18/08/2022

Manufacturingtalk – informasi mengenai perusahaan manufaktur

Manufacturingtalk.com merupakan situs informasi mengenai perusahaan manufaktur yang ada ssat ini untuk memenuhi kebutuhan masyarakat

Siapa yang tidak kenal dengan salah satu perusahaan otomotif terbesar di dunia, Volkswagen? Perusahaan ini sekarang berada di peringkat pertama di antara perusahaan manufaktur besar di dunia dan situs judi Slot online juga masih menduduki peringkat pertama di antara para pemain judi online. Simak beberapa informasi menarik mengenai perusahaan raksasa ini.

Awal Mula Volkswagen dan Situs Judi Slot Online

Volkswagen merupakan perusahaan yang sudah lama ada karena didirikan pada tahun 1937 di Berlin. Namun, beberapa saat setelah perusahaan ini didirikan, perang dunia kedua dimulai. Pada tahun-tahun tersebut, perusahaan ini hanya melakukan proses produksi dalam jumlah yang sedikit. Namun, situs judi tidak memberikan jumlah permainan yang sedikit sehingga pemainnya lebih bebas dalam memilih variasi permainan yang diinginkan.

Selama awal kemunculannya, tidak sedikit halangan yang muncul khususnya dalam pembatasan jumlah unit yang diproduksi. Namun sejak tahun 2000, jumlah saham yang dimiliki semakin meningkat. Selanjutnya, pada tahun 2002 hingga 2007, perusahaan ini membagi dua divisinya yaitu yang sporty dan klasik. Sedangkan permainan Slot di situs judi memiliki variasi yang sangat lengkap sehingga pemain bisa menyesuaikan dengan kemampuan dan budget.

Awal Mula Volkswagen

Merk Terkenal dari Volkswagen yang Tidak Kalah dengan Situs Judi Slot Online

Volkswagen sendiri sudah merambah banyak negara di dunia dan sekarang ini sudah ada lebih dari 150 negara yang dikuasai pasarnya oleh perusahaan ini. Ada beberapa anak perusahaan yang berada di bawah Volkswagen, yaitu Audi, Skoda, SEAT, Porsche, Lamborghini, Bentley, dan Bugatti. Hampir sama dengan Volkswagen, situs judi bekerjasama dengan banyak penyedia permainan Slot sehingga jumlah permainan yang ditawarkan juga lebih banyak.

Untuk anak perusahaan dari Volkswagen sendiri juga merambah ke beberapa negara besar di dunia, seperti Audi dan Porsche di Jerman, SEAT di Spanyol, Skoda di Republik Ceko, Bentley di Inggris, Lamborghini di Itali, dan Bugatti di Perancis. Karena banyaknya anak perusahaan yang dimiliki, Volkswagen sendiri berhasil mengalahkan pesaing lain, khususnya Toyota yang pada saat itu merupakan perusahaan manufaktur terbesar di dunia. Kepopuleran casino juga sekarang tergeser dengan kepopuleran situs judi karena kemudahan-kemudahan yang ditawarkan kepada para pemainnya.

Cabang Usaha dan Variasi Permainan Situs Judi Slot Online

Selain memiliki anak perusahaan di berbagai negara, ternyata Volkswagen juga memiliki beberapa cabang usaha lainnya, seperti dalam bidang transportasi, pelayanan finansial, logistik, dan mesin industri. Situs judi Slot ternyata juga memberikan penawaran permainan judi lainnya meskipun fokus utamanya adalah permainan Slot online. Dari banyaknya cabang usaha tersebut, cabang usaha di bidang transportasi merupakan cabang usaha yang memiliki saham kepemilikan yang lebih besar.

perusahaan Volkwagen

Cabang usaha transportasi dari Volkswagen merupakan cabang usaha yang berfokus pada kendaraan berat, seperti truck dan bus. Namun di situs Slot yang memang berfokus pada permainan Slot, akan ditemui macam-macam variasi permainan tanpa ada fokus ke variasi tertentu. TRATON merupakan anak perusahaan yang menangani cabang usaha ini dan Volkswagen memiliki saham sebesar 89.7% di sini.

Perusahaan raksasa ini ternyata memiliki jalan yang panjang sebelum akhirnya sukses menjadi perusahaan terbesar di dunia seperti situs judi slot online yang dulunya kurang diminati jika dibandingkan dengan casino darat. Tidak hanya itu saja, ada bidang bisnis lain yang dijalankan dan sudah masuk ke banyak negara besar di dunia.

Penjualan Sosial Untuk Perusahaan Manufaktur
Informasi Manufaktur Perusahaan

Penjualan Sosial Untuk Perusahaan Manufaktur

Penjualan Sosial Untuk Perusahaan Manufaktur – Dengan munculnya IoT, Big Data, dan robotika AI dan orang-orang takut kehilangan pekerjaan karena “bangkitnya robot” Anda akan dimaafkan jika berpikir bahwa manufaktur juga akan berada di garis depan tren digitalisasi lainnya: penjualan sosial.

Penjualan Sosial Untuk Perusahaan Manufaktur

manufacturingtalk – Penjualan sosial telah beralih dari tren kata kunci ke strategi penjualan pokok untuk banyak industri. 75% pembeli B2B sekarang menggunakan media sosial untuk membantu mereka membuat keputusan pembelian dan pemimpin penjualan sosial 51% lebih mungkin untuk mencapai kuota daripada rekan non-sosial mereka.

Tetapi seperti yang ditulis oleh Presiden dan CEO platform direktori pemasok manufaktur:

Melansir tribalimpact, “Ironi yang lebih besar adalah bahwa fasilitas mereka dioptimalkan untuk menangani pekerjaan – dan karena ekonomi yang kuat dan posisi kompetitif yang lebih menguntungkan di panggung global memberikan peluang pertumbuhan yang signifikan – beberapa produsen berjuang untuk menjual peluang itu karena mereka tertinggal dalam merangkul praktik terbaik digital dalam upaya pemasaran dan penjualan mereka.”

Ironi lagi? Penjualan sosial ditempatkan dengan sempurna untuk produsen – industri yang sangat tertinggal di belakang yang lain. Saya akan menjelaskan alasannya di blog ini. Tapi pertama-tama, pengenalan singkat tentang apa itu penjualan sosial.

Baca juga : 7 Strategi Perusahaan Manufaktur untuk Transisi ke Industri 4.0

Apa itu Penjualan Sosial?

Penjualan sosial melibatkan lebih dari sekadar pemasaran media sosial yang membangun kesadaran. Ini melibatkan pemanfaatan jaringan sosial Anda untuk menemukan prospek yang tepat, membangun hubungan tepercaya, meneliti kebutuhan khusus akun, dan mendengarkan apa yang mereka katakan secara online dan kepada Anda . Kemudian memberikan prospek Anda dengan konten yang sangat dipersonalisasi pada saat mereka membutuhkan dan saat kebutuhan tersebut berubah . Ini membantu mereka untuk memajukan pembelian mereka alih-alih menderita “kebanjiran informasi” yang menyebabkan mereka membuat keputusan yang mereka sesali.

Mengapa Produsen Harus Merangkul Penjualan Sosial

Kami dapat membuat daftar cara penjualan sosial cocok untuk bisnis B2B tetapi ada beberapa alasan mengapa penjualan sosial sangat cocok untuk organisasi manufaktur . Dan mengapa mereka yang menerimanya lebih awal dari pesaing mereka akan melihat keunggulan kompetitif yang signifikan.

Pembeli Manufaktur Bahkan Lebih Sulit Untuk “Menjual” Ke
Seperti yang telah kita lihat, penjualan sosial telah menjadi strategi yang begitu populer karena pembeli tidak ingin “dijual” kepada . Mereka semakin meneliti solusi dan penyedia mereka secara online dan jejaring sosial menjadi sumber informasi yang berpengaruh.

Ketika Anda mempertimbangkan salah satu pembeli manufaktur utama – Insinyur Desain – itu bahkan lebih penting. Mereka biasanya termasuk dalam profil Analis – yang berarti mereka:

Luangkan waktu untuk memikirkan semuanya saat membuat keputusan
Gunakan pendekatan metodis yang disengaja saat memecahkan masalah
Merasa nyaman menganalisis sejumlah besar informasi

Singkatnya: mereka lebih cenderung ingin melayani diri sendiri melalui perjalanan pembelian dengan konten yang kredibel . Itulah mengapa penjualan sosial – yang berfokus pada membangun hubungan dan menyediakan konten yang bermanfaat di mana dan kapan pembeli mencari informasi – bahkan lebih penting dalam industri manufaktur.

Gairah Pembeli Anda = Wawasan Penjualan yang Lebih Besar

Anda hanya perlu melihat halaman media sosial GE Electric untuk melihat bahwa hasrat audiens manufaktur dan rekayasa terhadap teknologi dan solusi yang mereka kerjakan dapat diterjemahkan ke dalam keterlibatan yang lebih tinggi.

Ini tidak berhenti pada tingkat kesadaran merek pemasaran. Ini jauh lebih dalam. Mereka sering berada di grup LinkedIn (dan bahkan Reddit) mendiskusikan dan menganalisis masalah yang kompleks.

Pembeli Anda tidak senang dengan diskusi dangkal di media sosial – dan itu berarti Anda bisa mendapatkan wawasan yang lebih dalam tentang apa yang mereka sukai dan apa yang ingin mereka lihat ditingkatkan dengan produk dan solusi yang Anda tawarkan.

Penjualan Sosial Sesuai dengan Lingkungan Pembelian yang Kompleks

Tenaga penjual produsen B2B harus menavigasi salah satu lingkungan pembelian yang paling kompleks. Siklus penjualannya panjang (bahkan dibandingkan dengan industri B2B lainnya), ukuran kesepakatan sangat bernilai tinggi dan proses pembelian melibatkan jaringan hubungan saluran dan distributor yang rumit.

Dengan alat seperti LinkedIn Sales Navigator , lebih mudah untuk mengidentifikasi pelanggan yang tepat, siapa yang ada di lingkaran pembelian, serta mereka yang memengaruhinya. Ini juga jauh lebih cepat untuk mengidentifikasi pemicu penjualan yang mengidentifikasi bahwa mereka ada di pasar untuk produk atau layanan Anda sekarang – seperti pertumbuhan di departemen tertentu atau karyawan kunci baru.

Faktanya, survei oleh CSO Insights and Seism menunjukkan bahwa manfaat utama utama menggunakan alat penjualan sosial yang dikutip oleh para profesional B2B adalah mengurangi jumlah waktu yang dihabiskan untuk meneliti akun dan kontak (39%).

Jika Anda ingin menjadi yang terdepan dalam persaingan, inilah saatnya untuk merangkulnya. Sementara industri umumnya masih tertinggal dari yang lain, kami melihat peningkatan perusahaan manufaktur yang mencari pelatihan dan dukungan penjualan sosial.

Penjual manufaktur mana yang tidak ingin menjangkau dan memengaruhi pembeli sebelum mereka mencapai tahap RFQ – – ketika spesifikasi teknis sering kali tidak dapat dinegosiasikan dan tidak ada kesempatan untuk mengeksplorasi produk atau solusi apa yang mungkin lebih cocok?

Strategi Perusahaan Manufaktur Baru
Informasi Manufaktur

Strategi Perusahaan Manufaktur Baru

Strategi Perusahaan Manufaktur Baru – Selama tahun 1980-an, perusahaan manufaktur AS menemukan kembali kekuatan yang berasal dari manufaktur yang unggul dan memulai berbagai kegiatan untuk meningkatkan daya saing mereka. Banyak yang mengumumkan bahwa “strategi manufaktur” mereka akan menjadi “kelas dunia”—sama baiknya, dengan berbagai ukuran, sebagai perusahaan terbaik di industri mereka.

Strategi Perusahaan Manufaktur Baru

manufacturingtalk – Dalam mengejar tujuan ini, mereka biasanya mengadopsi satu atau lebih dari sejumlah program peningkatan, seperti TQM (Total Quality Management), produksi JIT (Just-in-Time), dan DFM (Design for Manufacturability), belum lagi lean manufaktur, rekayasa ulang, benchmarking, dan pendekatan tim di mana-mana.

Melansir hbr.org, Sementara beberapa dari upaya perbaikan ini berhasil, sebagian besar, menurut survei baru-baru ini, tidak berhasil. Bahkan beberapa perusahaan Jepang yang mempelopori pendekatan ini tampaknya berpikir dua kali. Hasil yang bertentangan ini telah menyebabkan frustrasi, kebingungan, dan perdebatan yang berkembang tentang apakah kesulitan dengan upaya ini adalah hasil dari manajemen yang buruk atau kekurangan dalam program itu sendiri.

Baca juga : 7 Strategi Perusahaan Manufaktur untuk Transisi ke Industri 4.0 

Perdebatan ini salah arah. Masalahnya bukan pada programnya atau pada cara implementasinya. Masalahnya adalah bahwa hanya meningkatkan manufaktur—dengan, misalnya, mengadopsi JIT, TQM, atau akronim tiga huruf lainnya— bukanlah strategi untuk menggunakan manufaktur untuk mencapai keunggulan kompetitif. Tidak ada yang bercita-cita untuk lean manufacturing, perbaikan terus-menerus, atau status kelas dunia.

Dalam lingkungan persaingan yang bergejolak saat ini, perusahaan lebih dari sebelumnya membutuhkan strategi yang menentukan jenis keunggulan kompetitif yang dicari di pasarnya dan mengartikulasikan bagaimana keunggulan itu harus dicapai. Jika manajer menggantungkan harapan kompetitif mereka pada penerapan beberapa pendekatan praktik terbaik, mereka secara implisit meninggalkan konsep sentral dari suatu strategi yang mendukung pendekatan generik untuk kesuksesan kompetitif. Bagaimana sebuah perusahaan dapat berharap untuk mencapai segala jenis keunggulan kompetitif jika satu-satunya tujuannya adalah menjadi “sebagus” pesaing terberatnya?

Kami mengusulkan penjelasan baru untuk masalah yang dialami banyak perusahaan dengan program perbaikan. Pandangan kami mencerminkan pergeseran pemikiran saat ini tidak hanya tentang manufaktur tetapi juga tentang esensi dari strategi kompetitif itu sendiri. Dan itu mengintegrasikan strategi manufaktur dengan gagasan tentang kompetensi inti dan organisasi pembelajaran.

Inti masalahnya adalah bahwa sebagian besar perusahaan berfokus pada bentuk aset organisasi mereka—misalnya, mekanisme JIT dan TQM—daripada pada substansi, keterampilan, dan kemampuan yang memungkinkan pabrik unggul dan memungkinkan berbagai program perbaikan untuk mencapai hasil yang diinginkan. Konsekuensi dari pandangan ini adalah bahwa manajer cenderung melihat program seperti itu sebagai solusi untuk masalah tertentu daripada sebagai batu loncatan ke arah yang diinginkan .

Melihat strategi manufaktur sebagai arah yang dimaksudkan memiliki konsekuensi untuk hampir setiap aspek menjalankan perusahaan karena ini menyiratkan bahwa kunci kesuksesan jangka panjang adalah mampu melakukan hal-hal tertentu lebih baik daripada yang dapat dilakukan pesaing Anda. Kemampuan organisasi yang superior seperti itu memberikan keunggulan kompetitif yang jauh lebih berkelanjutan daripada yang didasarkan pada sesuatu yang dapat Anda bangun atau beli. Misalnya, Anda mungkin dapat membeli akses ke teknologi tertentu, tetapi Anda tidak dapat membeli kemampuan untuk memproduksinya secara efisien, menjualnya secara efektif, atau memajukannya dari waktu ke waktu. Jalan menuju kesuksesan kompetitif tidak diaspal dengan peralatan canggih, transfer produksi ke daerah berupah rendah, atau peningkatan kualitas dengan mengadopsi sistem TQM. Ini semua adalah program yang dapat disalin oleh pesaing Anda dengan relatif mudah.

Dalam lingkungan yang stabil, strategi kompetitif adalah tentang mengintai suatu posisi, dan strategi manufaktur berfokus untuk menjadi lebih baik pada hal-hal yang diperlukan untuk mempertahankan posisi itu. Namun, dalam lingkungan yang bergejolak, tujuan strategi menjadi fleksibilitas strategis . Menjadi kelas dunia saja tidak cukup; sebuah perusahaan juga harus memiliki kemampuan untuk mengubah persneling—dari, misalnya, pengembangan produk yang cepat ke biaya rendah—dengan relatif cepat dan dengan sumber daya yang minimal. Tugas manufaktur adalah menyediakan kemampuan itu.

Dalam lingkungan yang bergejolak, tujuan strategi haruslah fleksibilitas strategis .

Jika manajer mempertimbangkan kemampuan yang ingin mereka kembangkan atau pertahankan, mereka mungkin membuat keputusan yang sangat berbeda tentang menutup pabrik atau keluar dari bisnis, tentang keputusan “buat versus beli”, tentang aliansi dan akuisisi, tentang apakah akan mengotomatiskan operasi atau memindahkannya ke daerah berupah rendah, tentang pelatihan dan jalur karir manajemen. (Lihat sisipan “A New Approach to Investment.”) Mempertimbangkan kapabilitas masa depan yang diinginkan juga dapat membantu manajer memikirkan apakah JIT atau “praktik terbaik” baru lainnya adalah sarana terbaik untuk membangun kapabilitas yang akan menjadi pusat bagi perusahaan mereka. kesuksesan jangka panjang.

Beberapa sejarah diperlukan untuk membantu menjelaskan kekuatan di balik kerangka strategis baru untuk Smanufaktur ini.

Sampai awal 1980-an, sebagian besar manajer di Amerika Serikat berpikir tentang manufaktur dalam kerangka paradigma yang berakar lebih dari 100 tahun. Sistem manufaktur Amerika, dengan penekanannya pada pasar massal, desain standar, dan produksi volume tinggi menggunakan suku cadang yang dapat dipertukarkan, merevolusi manufaktur pada pertengahan 1800-an. Dimodifikasi dan dielaborasi oleh prinsip-prinsip manajemen ilmiah seperti yang diumumkan oleh Frederick Taylor dan murid-muridnya serta oleh industrialis besar seperti Isaac Singer, Andrew Carnegie, dan Henry Ford, paradigma baru ini membantu Amerika Serikat menjadi pusat kekuatan industri pada tahun 1920-an.

Ide-ide berikut diterima sebagai dogma: bahwa pekerjaan paling efisien dilakukan ketika dibagi dan ditugaskan ke spesialis; bahwa para manajer dan staf ahli harus melakukan pemikiran sehingga pekerja dapat berkonsentrasi pada “melakukan”; bahwa setiap proses dicirikan oleh sejumlah variasi tertentu, oleh karena itu tingkat cacat yang tidak dapat direduksi; dan bahwa komunikasi dalam suatu organisasi harus dikontrol dengan ketat dan harus dilanjutkan melalui rantai komando yang hierarkis. Manufaktur harus menekankan jangka panjang, memanfaatkan peralatan yang dirancang untuk setiap tahap proses yang kapasitasnya disesuaikan semaksimal mungkin, dan menggunakan inventaris untuk menyangga tahapan yang berbeda baik satu sama lain maupun dari perilaku pemasok dan pelanggan yang tidak menentu. Pekerjaan harus diatur dan dilakukan secara sistematis, dalam urutan yang logis, dan di bawah pengawasan yang ketat.

Pada tahun 1969, Wickham Skinner menantang pernyataan Taylor bahwa ada satu cara terbaik untuk memproduksi dalam artikelnya yang sekarang klasik HBR, “Manufaktur—Missing Link in Corporate Strategy” (Mei–Juni). Inti dari argumennya adalah: (a) perusahaan memiliki kekuatan dan kelemahan yang berbeda dan dapat memilih untuk membedakan diri mereka dari pesaing mereka dengan cara yang berbeda; (b) serupa, sistem produksi yang berbeda, gabungan keputusan di sejumlah area keputusan kunci, memiliki karakteristik operasi yang berbeda; dan oleh karena itu, daripada mengadopsi sistem produksi standar industri, (c) “tugas” untuk organisasi manufaktur perusahaan adalah untuk mengkonfigurasi sistem produksi yang, melalui serangkaian pilihan yang saling terkait dan konsisten secara internal, mencerminkan prioritas dan pertukaran. tersirat dalam situasi dan strategi kompetitifnya.

Meskipun munculnya tatanan dunia yang sama sekali berbeda untuk persaingan industri, kerangka dasar ini telah terbukti sangat kuat. Sejumlah praktik umum yang digunakan saat ini menelusuri akarnya. Misalnya, konsep “pabrik yang terfokus” secara alami mengikuti gagasan bahwa tidak ada satu organisasi pun yang dapat melakukan semua hal dengan sama baiknya. Pertimbangkan sebuah perusahaan yang memasarkan satu lini produk yang dijual di pasar di mana keputusan pembelian sebagian besar didorong oleh harga dan lainnya kepada orang-orang yang bersedia membayar mahal untuk kualitas tinggi dan fitur yang disesuaikan. Karena tidak ada satu pabrik pun yang dapat diharapkan menyediakan semua karakteristik ini dengan sama baiknya, konsep pabrik terfokus mengusulkan untuk membagi produksi dua lini menjadi pabrik atau subunit terpisah dalam pabrik yang sama.

Cabang lainnya adalah ide untuk mencocokkan evolusi produk dan pasar dengan karakteristik proses manufaktur. Siklus hidup proses produk menunjukkan bahwa sebagai produk matang, kepentingan relatif dari prioritas kompetitif akan bergeser, dan pergeseran ini memiliki implikasi penting untuk manufaktur. Misalnya, pada tahap awal, suatu produk sering kali bersaing berdasarkan fitur khusus atau desain inovatif. Ini membutuhkan proses produksi yang sangat fleksibel sehubungan dengan pergeseran pasar dan perubahan desain. Operasi semacam itu mungkin mempekerjakan pekerja yang sangat terampil, perkakas serba guna, dan sedikit otomatisasi; selain itu, harus ditempatkan dekat dengan R&D dan, untuk mengurangi risiko keusangan, menghasilkan batch kecil. Saat produk matang, pasar biasanya berkembang menuju sejumlah kecil produk bervolume tinggi yang bersaing satu sama lain sebagian besar berdasarkan harga. Untuk tujuan ini, pabrik harus sangat otomatis, terletak di area di mana biaya tenaga kerja atau material rendah, mempekerjakan pekerja yang kurang terampil, dan, untuk meminimalkan biaya pergantian, jadwalkan produksi dalam jangka panjang.

Kerangka kerja Skinner untuk strategi manufaktur didasarkan pada gagasan kecocokan strategis: sistem manufaktur perusahaan harus mencerminkan posisi dan strategi kompetitifnya. Fokus menyediakan sarana untuk mencapai kesesuaian ini dan disiplin untuk mempertahankannya dalam menghadapi rentetan peluang. Dan siklus hidup proses produk membantu memandu penyesuaian dalam strategi dan sistem yang kemungkinan akan diperlukan di dunia yang terus berubah.

Namun, segera menjadi jelas bahwa kerangka kerja ini tidak lengkap. Ini tidak menjelaskan, misalnya, mengapa dua pembuat peralatan dapat mengadopsi strategi persaingan yang serupa dan memilih proses produksi yang serupa, tetapi yang satu mungkin jauh lebih berhasil daripada yang lain.

Dua perusahaan mungkin mengadopsi strategi dan proses produksi yang serupa, tetapi yang satu bisa menjadi jauh lebih sukses.

Perusahaan Jepang mulai pada akhir 1970-an untuk menyerang pasar dunia di sejumlah industri dengan keganasan yang meningkat. Senjata rahasia mereka ternyata hanya keahlian manufaktur belaka. Sebagian besar memproduksi produk yang serupa dengan yang ditawarkan oleh perusahaan Barat dan memasarkannya dengan cara yang serupa. Apa yang membuat produk ini menarik bukan hanya biayanya tetapi juga insiden cacatnya yang rendah, keandalannya, dan daya tahannya.

Untuk sementara, tampaknya keunggulan manufaktur Jepang dapat dikaitkan dengan ajaran tradisional strategi manufaktur. Pada umumnya, Jepang mengadopsi kebijakan yang konsisten dalam mengejar efisiensi dan kualitas tinggi. Mereka juga mengoperasikan pabrik yang terfokus; pada kenyataannya, penekanan mereka pada “manufaktur berulang,” produksi “tepat waktu”, dan alur kerja yang lancar membuat mereka hampir obsesif dalam mengejar produk standar jangka panjang. Dan penekanan mereka pada perbaikan terus-menerus muncul, setidaknya pada awalnya bagi mereka yang mencari titik referensi yang sudah dikenal, untuk mencerminkan daya tarik AS dengan kurva pembelajaran.

Tetapi ketika mata kami perlahan-lahan terbiasa dengan banyak nuansa budaya Jepang dan mulai memilih detail praktik manajemen mereka, paradoks tertentu menjadi jelas. Selama tahun 1980-an, paradigma baru manufaktur yang menantang sistem manufaktur Amerika dan beberapa prinsip dasar strategi manufaktur mulai muncul.

Apakah trade-off benar-benar diperlukan? Ahli strategi manufaktur telah lama berargumen bahwa sistem produksi yang berbeda menunjukkan karakteristik operasi yang berbeda: beberapa bagus dengan biaya rendah, beberapa dengan kualitas tinggi, dan beberapa dengan waktu respons yang cepat. Oleh karena itu, dalam merancang sistem produksi, manajer harus memutuskan mana yang paling penting. Dan jika ada konflik di antara tujuan yang berbeda, mereka harus membuat pilihan yang sulit berdasarkan analisis yang cermat terhadap trade-off. Tetapi banyak pabrik Jepang yang mempraktikkan lean manufacturing tampaknya melampaui rekan-rekan mereka di AS dalam beberapa dimensi; mereka mencapai biaya yang lebih rendah, kualitas yang lebih tinggi, pengenalan produk yang lebih cepat, dan fleksibilitas yang lebih besar, semuanya pada saat yang bersamaan.

Dalam The Machine That Changed the World, buku yang banyak dibaca tentang industri otomotif, penulis James Womack, Daniel Jones, dan Daniel Roos menjelaskan bagaimana, berbeda dengan produksi massal, produksi ramping “adalah ‘ramping’ karena menggunakan lebih sedikit segalanya… setengah upaya manusia di pabrik, setengah ruang pabrik, setengah investasi peralatan, setengah jam rekayasa untuk mengembangkan produk baru dalam setengah waktu. Juga membutuhkan penyimpanan jauh lebih sedikit dari setengah persediaan yang dibutuhkan di tempat, menghasilkan lebih sedikit cacat, dan menghasilkan variasi produk yang lebih besar dan terus bertambah.”

Lean manufacturing tampaknya telah menghilangkan trade-off antara produktivitas, investasi, dan variasi. (Lihat sisipan “Allegheny Ludlum: Meminimalkan Trade-Off Manufaktur.”)

Apakah pabrik harus fokus?

Meskipun pabrik-pabrik Jepang pada awalnya tampak membatasi variasi produk dan mendorong arus kerja yang tidak terganggu, banyak perusahaan elit Jepang memulai pesta proliferasi produk selama tahun 1980-an. Sony, misalnya, memperkenalkan lebih dari 300 versi Walkman dasarnya (menolak perlunya riset pasar, ia hanya memperkenalkan model baru dan melihat cara penjualannya), dan Seiko terkenal karena kemampuannya memperkenalkan model jam tangan baru setiap hari kerja. . Bukankah proliferasi produk ini menyangkal gagasan fokus? Munculnya sistem manufaktur fleksibel baru, yang tampaknya memungkinkan pabrik untuk memproduksi berbagai macam produk dengan sedikit kehilangan efisiensi, juga tampaknya mengurangi kebutuhan akan pabrik yang terfokus.

Apakah strategis cukup cocok? Meskipun kerangka kerja strategi manufaktur tradisional memberikan visi tentang kontribusi yang dapat diberikan oleh organisasi manufaktur perusahaan terhadap keberhasilan kompetitifnya, kerangka tersebut meninggalkan masalah-masalah kunci tertentu yang tidak jelas. Sebagai contoh, meskipun jelas bahwa begitu sebuah perusahaan menetapkan strategi kompetitif, organisasi manufakturnya harus mengembangkan kemampuan khusus yang diperlukan untuk menerapkan strategi itu, kurang jelas seberapa besar kebebasan yang harus dimiliki manufaktur untuk mengembangkan kompetensi yang melampaui strategi langsung. persyaratan. Dan ada sedikit diskusi tentang kriteria yang harus digunakan untuk memandu pemilihan kapabilitas yang akan diperoleh.

Selain itu, sementara banyak perusahaan Jepang telah membangun kemampuan manufaktur yang luar biasa, mereka tampaknya tidak memiliki pendekatan yang bertahan lama terhadap persaingan. Sebaliknya, bentuk serangan mereka berubah, terkadang dengan kecepatan yang membingungkan, dari biaya rendah ke presisi tinggi hingga fleksibilitas hingga inovasi. Dan melalui perubahan seperti itu, mereka terkadang mampu mengubah sifat persaingan dalam suatu industri.

Perusahaan Jepang tampaknya telah menemukan pendekatan untuk manufaktur yang secara seragam lebih unggul daripada “sistem Taylor”, yang dicirikan oleh penekanan pada kecepatan dan fleksibilitas daripada volume dan biaya. Menurut pendekatan lean ini, orang harus dilatih secara luas daripada terspesialisasi. Staf “overhead”, dan overhead buruk. Menolak tidak dapat diterima. Komunikasi harus dilakukan secara informal dan horizontal di antara pekerja lini daripada melalui jalur hierarki yang ditentukan. Peralatan harus tujuan umum, mungkin menggunakan beberapa bentuk otomatisasi yang dapat diprogram, dan diatur dalam sel yang menghasilkan sekelompok produk serupa daripada khusus berdasarkan tahap proses. Waktu throughput produksi lebih penting daripada tenaga kerja atau pemanfaatan peralatan. Persediaan, seperti halnya barang bekas, adalah “pemborosan. “Hubungan pemasok harus bersifat jangka panjang dan kooperatif. Kegiatan yang terkait dengan pengembangan produk harus dilakukan secara bersamaan, tidak berurutan, dan harus dilakukan oleh tim lintas fungsi.

Pendekatan Jepang telah membawa kita ke lingkaran penuh sejak zaman Frederick Taylor: kecepatan dan fleksibilitas telah menggantikan biaya dan hierarki, tetapi sekali lagi, kita telah menetapkan “satu cara terbaik” untuk bersaing. Pertanyaannya, kemudian, apa peran yang tersisa untuk strategi manufaktur? Apa gunanya mengkhawatirkan apakah Anda harus menekankan biaya atau fleksibilitas ketika pesaing Anda telah mengadopsi pendekatan manufaktur yang memungkinkan mereka untuk mengalahkan Anda di keduanya?

7 Strategi Perusahaan Manufaktur untuk Transisi ke Industri 4.0
Informasi Manufaktur

7 Strategi Perusahaan Manufaktur untuk Transisi ke Industri 4.0

7 Strategi Perusahaan Manufaktur untuk Transisi ke Industri 4.0 – Industri 4.0, atau revolusi industri keempat, telah hadir – dan perusahaan manufaktur yang mampu mengejar, akan menang melawan persaingan mereka. Juga disebut sebagai “Pabrik Cerdas” atau “Industri Terhubung,” Industri 4.0 melibatkan manajemen proses dan data yang terintegrasi dan otomatis.

7 Strategi Perusahaan Manufaktur untuk Transisi ke Industri 4.0

manufacturingtalk – Dalam “pabrik pintar” semua anggota rantai pasokan dapat berkomunikasi tanpa interaksi manusia, secara signifikan meningkatkan aliran produksi. Semua dokumen dan proses dikelola secara otomatis. Semua kemungkinan kontrak, proposal, informasi karyawan, komunikasi, tugas, karyawan yang bertanggung jawab, dan kemajuan tugas menjadi terlihat dalam satu sistem, secara real time.

Melansir doclogix, Berikut adalah saran perusahaan tentang bagaimana mempersiapkan perusahaan manufaktur untuk Industri 4.0:

Baca juga : 3 Strategi untuk Meningkatkan Skala Industri Manufaktur Secara Bertanggung Jawab

1. Menciptakan strategi Industri 4.0.

Memahami kekuatan dan kelemahan sebuah perusahaan di bidang digital, dan menetapkan target untuk lima tahun ke depan. Sadari sistem mana yang dapat dibangun perusahaan, dan transisi ke teknologi digital dengan cara yang terukur, evaluasi manfaat dan biaya transisi. Pemangku kepentingan perusahaan teratas dapat diyakinkan dengan memberikan angka yang jelas dan rencana bisnis transisi.

2. Pilih tim yang tepat dan alat digital yang tepat.

Perusahaan Anda akan membutuhkan karyawan baru dengan keterampilan digital yang tepat, dan kesuksesan perusahaan di Industri 4.0 akan bergantung pada pengetahuan mereka. Posisi baru di perusahaan mungkin termasuk desainer antarmuka pengguna dan manajer inovasi digital. Namun, memilih dokumen otomatis dan sistem manajemen proses yang menyediakan pelatihan di tempat akan memungkinkan untuk memotong biaya perekrutan.

3. Fokus pada peningkatan proses.

Berfokus pada perspektif proses ujung ke ujung akan meningkatkan kolaborasi dan menyederhanakan fungsi perusahaan. Berinvestasi pada otomatisasi proses, termasuk proses terkait informasi.

4. Menerapkan teknologi baru.

Salah satu tujuan terpenting adalah mengembangkan fungsi TI yang gesit yang dapat merespons secara fleksibel permintaan bisnis dan membantu untuk terus meningkatkan layanan. Kemampuan teknologi penting lainnya adalah manajemen internet of things (IoT) – ini termasuk menyediakan peningkatan perangkat lunak dan konektivitas ke perangkat perusahaan.

5. Meningkatkan pengelolaan informasi.

Platform berfungsi sebagai jembatan antara tim manajemen dan produksi, memungkinkan semua informasi tentang proses manufaktur dan bisnis tersedia saat dibutuhkan dan di tempat yang dibutuhkan.

Semua karyawan, mulai dari CEO, hingga manajer produksi dan penjualan mendapat manfaat dari peningkatan akuntabilitas dan keterlacakan, pengurangan beban kerja kertas, dan kinerja secara keseluruhan. Sistem dapat diakses dari jarak jauh, dari mana saja, dan secara akurat menunjukkan siapa yang mengerjakan proyek mana, tugas mana yang tertinggal, dan apa yang membutuhkan lebih banyak masukan dari manajer.

6. Menunjuk seseorang atau tim untuk memimpin transformasi digital.

Sebuah perusahaan dapat bertransisi ke lingkungan digital hanya dengan kepemimpinan yang berkomitmen. Harus ada eksekutif yang ditunjuk untuk memimpin transformasi digital atau semacam dewan digital yang mengelola integrasi produk, platform, dan layanan digital baru.

7. Memahami kebutuhan konsumen.

Analisis konsumen Anda, dan Anda akan memahami bahwa pelanggan membutuhkan kecepatan, fleksibilitas, dan penyesuaian dari produk mereka. Hanya perusahaan manufaktur yang sepenuhnya otomatis dapat memenuhi semua kebutuhan ini.

Perusahaan manufaktur di Malaysia Tahun 2022
Informasi Perusahaan

Perusahaan manufaktur di Malaysia Tahun 2022

Perusahaan manufaktur di Malaysia Tahun 2022

1.Iwatsu (M) Sdn. Bhd.

Perusahaan manufaktur di Malaysia Tahun 2022 – Iwatsu Malaysia Sdn. Bhd. membanggakan teknologi canggih dan rangkaian layanan yang komprehensif. Kami menawarkan solusi optimal untuk dunia bisnis yang beragam.

manufacturingtalk – Kita hidup di dunia yang dibentuk oleh kecepatan ilmu pengetahuan, teknologi, dan komunikasi. Perusahaan saat ini menghadapi segudang tantangan, termasuk pengembangan produk yang fleksibel yang selaras dengan keadaan pasar, meningkatkan penjualan, dan membuat ketersediaan produk lebih efisien. Iwatsu Malaysia Sdn. Bhd. mendukung bisnis dengan layanan teknologi yang komprehensif dan berkaliber tinggi melalui Penggabungan antara pengembangan sistem perangkat keras dan perangkat lunak, kerangka kerja sistem Total kami, serta pemasangan dan pemeliharaan sistem yang konsisten.

Baca juga : 10 Perusahaan Manufaktur Terbaik di AS

Melansir digitalmarketingdeal, Tujuan kami adalah untuk meningkatkan kepuasan pelanggan kami melalui penawaran solusi terbaik. Iwatsu Malaysia Sdn. Bhd. terus berusaha untuk menciptakan nilai baru dan berkontribusi untuk memperkaya masyarakat.

Produk

  • Unit Antarmuka Telepon Kunci IX-16PSUB-2
  • Telepon Kunci IP IX-5910
  • Telepon Kunci IP IX-59DS
  • Kunci Telepon IX-24KTDXE (W)

2.OLYMPIC CABLE COMPANY SDN. BHD. (Pabrik Malaysia)

Olympic Cable Company (OCC) mulai beroperasi pada tahun 1968 di Larkin Industrial Estate, Johor Bahru, sebagai produsen kabel housing dan kabel listrik tegangan rendah. Pada tahun-tahun berikutnya, perusahaan mengalami pertumbuhan yang signifikan dan diakuisisi oleh PJ Development Holdings Berhad (PJD) pada tahun 1990. Akuisisi tersebut melihat perluasan pabrik Johor untuk menampung mesin tambahan dan produksi produk kabel yang lebih luas sementara pabrik baru di Malaka didirikan pada tahun 1997.

Pabrik baru seluas 5 hektar (12 hektar) ini bertujuan untuk meningkatkan kapasitas produksi & kapabilitas operasi manufaktur kabel listrik, untuk memproduksi kabel aluminium dan kabel tembaga, mulai dari tegangan rendah hingga menengah, hingga 33kV.

OCC juga aktif mempromosikan dan mengekspor produknya ke pasar internasional. Pendirian pabrik baru di Vietnam pada tahun 2007 menandai kemajuan dinamis OCC dari awal yang sederhana menjadi perusahaan manufaktur kabel internasional.

3.Daikin Malaysia Sdn. Bhd.

Daikin Malaysia Sdn. Bhd. (DAMA) adalah satu-satunya produsen AC di Malaysia yang memproduksi berbagai peralatan HVAC untuk pasar ekspor Malaysia dan global dari AC perumahan dasar hingga pompa panas komersial dan komersial ringan berteknologi tinggi, berpendingin udara dan berpendingin air pendingin.

Integrasi dengan Daikin telah memungkinkan Daikin Malaysia untuk memanfaatkan kekuatan satu sama lain dan mengimbangi kelemahan masing-masing serta mengembangkan bisnis dan meningkatkan teknologi.

Di pusat R&D dan fasilitas produksi kami yang canggih di Sungai Buloh, tempat kami terus mendorong kemajuan dalam efisiensi energi dan meningkatkan kenyamanan di rumah bagi pelanggan kami.

4.Advantech Co. Malaysia Sdn. Bhd.

Visi perusahaan Advantech adalah untuk memungkinkan planet yang cerdas. Perusahaan ini adalah pemimpin global di bidang sistem cerdas IoT dan platform tertanam. Untuk merangkul tren IoT, data besar, dan kecerdasan buatan, Advantech mempromosikan solusi perangkat keras dan perangkat lunak IoT dengan inti Edge Intelligence WISE-PaaS untuk membantu mitra bisnis dan klien dalam menghubungkan rantai industri mereka. Advantech juga bekerja sama dengan mitra bisnis untuk bersama-sama menciptakan ekosistem bisnis yang mempercepat tujuan intelijen industri.

Produk

  • Pengontrol Otomatisasi & I/Os
  • Membangun Sistem Otomasi
  • Solusi Bersertifikat
  • Kelas I, Solusi Divisi 2
  • Akuisisi Data (DAQ) & Komunikasi
  • Komputer Otomatisasi Tertanam
  • Antarmuka Mesin Manusia
  • Otomatisasi Mesin
  • Panel PC
  • Tenaga & Energi
  • Modul I/O & Penginderaan Nirkabel Jarak Jauh
  • Perangkat Lunak WebAccess & Edge SRP
  • Konektivitas Cerdas

5.Duopharma Innovation Sdn Bhd/ Duopharma HAPI Sdn Bhd/Duopharma Manufacturing (Glenmarie) Sdn Bhd

Duopharma Biotech Group (“Duopharma Biotech” atau “Perusahaan”) dimulai dengan berdirinya Duopharma (M) Sendirian Berhad pada tahun 1979. Duopharma Biotech didirikan pada tahun 2000 dan saat ini merupakan salah satu perusahaan farmasi terkemuka di Malaysia yang terdaftar di Pasar Utama Bursa Malaysia Berhad.

Duopharma Biotech memiliki kompetensi inti dalam industri farmasi termasuk Manufaktur, Penelitian & Pengembangan dan Komersialisasi & Pemasaran lebih dari 300 obat generik seperti Omesec dan Prelica serta produk Consumer Healthcare (“CHC”) termasuk CHAMPS®, FLAVETTES®, PROVITON® dan Uphamol, yang dikenal dan diterima dengan baik oleh konsumen di Malaysia, regional dan global. Perusahaan juga telah melakukan diversifikasi ke ruang biosimilar dengan kolaborasi teknologi dan komersialisasi dengan mitra internasional yang kredibel dan kuat.

Jasa

  • DUOPHARMA BIOTECH BERHAD
  • DUOPHARMA (L) SENDIRIAN BERHAD
  • DUOPHARMA MARKETING SDN. BHD
  • DUOPHARMA MANUFACTURING (BANGI) SDN BHD
  • INOVASI DUOPHARMA SDN BHD

6.Rengo Kemasan (Malaysia) Sdn. Bhd

Rengo Group telah menanggapi globalisasi ekonomi dan masyarakat yang semakin maju dengan memperluas jaringan solusi pengemasan kami ke pasar luar negeri. Memanfaatkan teknologi pengemasan kelas satu yang telah teruji oleh waktu, kami berupaya memenuhi persyaratan pengemasan pelanggan di tingkat global sambil berkontribusi pada pengembangan ekonomi dan pengemasan di seluruh dunia.

Produk

  • Kemasan BergelombangKemasan Bergelombang
  • kertas karton
  • Mesin Pengemasan
  • Sistem pengemasan untuk pesanan melalui pos
  • Karton Lipat Karton Lipat & Alat Promosi Penjualan
  • Kemasan Tugas BeratKemasan Tugas Berat

7.Ksp Manufacturing Sdn Bhd

KLK OLEO adalah salah satu produsen oleokimia terkemuka di dunia yang berkomitmen untuk memberikan keunggulan di pasar global.

Kompleks oleokimia terintegrasi kami yang terletak di pasar sumber dan pasokan utama (Malaysia, Indonesia, China, dan Eropa) menghasilkan berbagai macam produk oleokimia berkelanjutan berkualitas tinggi dari bahan baku alami terbarukan. Melalui reinvestasi berkelanjutan dan ekspansi portofolio, Grup berhasil mencapai pendapatan tahunan manufaktur sebesar RM8,2 miliar (USD1,95 miliar) pada FY2020.

Produk

  • amida
  • PALMOCOL
  • PALMOWAX
  • Surfaktan Anionik
  • PALMFONATE
  • PALMOSALT
  • TENSAGEX
  • TENSARYL
  • TENSIANOL
  • TENSOMILD
  • TENSOPOL
  • Surfaktan kationik
  • LIMA PUNCAK
  • Ester
  • KOSTERAN

8.AVK Valves Manufacturing Malaysia Sdn. Bhd.

AVK Valves Manufacturing Malaysia Sdn Bhd. Merupakan bagian dari AVK Group, yang merupakan perusahaan internasional dengan lebih dari 100 perusahaan produksi dan penjualan dan dengan sekitar 3.900 karyawan di seluruh dunia. AVK adalah salah satu produsen katup dan aksesori terkemuka di segmen air, air limbah, api, dan gas di seluruh dunia.

AVK Valves Manufacturing Malaysia Sdn Bhd. memiliki tanggung jawab keseluruhan atas penjualan, pemasaran, dan distribusi AVK Valves di Malaysia dan banyak negara di Asia Tenggara. Sebagai tambahan, kami juga dapat mengirimkan beberapa merek lain di bawah grup AVK untuk memenuhi permintaan pasar.

Produk

katup dan aksesori di dalam air, air limbah, api, dan gas

9.Ingress Precision Sdn Bhd

Sejarah Ingress Corporation Berhad dimulai pada Mei 1991 ketika perusahaan Ingress Engineering Sdn Bhd didirikan di Malaysia untuk memproduksi komponen otomotif bagi produsen mobil yang jumlahnya semakin banyak di Malaysia serta kawasan ASEAN.

Seiring waktu, perusahaan telah berkembang dari hanya memproduksi suku cadang sederhana untuk menciptakan rangkaian lengkap komponen melalui dedikasi belaka dan komitmen tanpa henti untuk keunggulan yang kemudian menyebabkannya terdaftar secara publik di Pasar Utama Bursa Malaysia pada April 2001.

Jasa

  • Komponen cetakan
  • Sistem Dampak
  • Selempang Pintu
  • Rakitan Pintu Otomotif (Door-In-White)
  • Puputan
  • Manajemen Panas
  • Keahlian Teknologi Par Excellence

10.Recron Malaysia Sdn Bhd Company

Recron Malaysia menawarkan berbagai macam produk medis seperti kit medis APD, jumpsuit pelindung medis, gaun & tudung bedah, setelan isolasi medis & air.

Produk

  • SERAT & BENANG
  • KAIN
  • PELIHARAAN
Kenali perusahaan manufaktur makanan terbaik di UEA
Informasi Perusahaan

Kenali perusahaan manufaktur makanan terbaik di UEA

Kenali perusahaan manufaktur makanan terbaik di UEA – Supermarket di UEA selalu lengkap dengan makanan beku, camilan, dan bahan masakan favorit Anda. Meskipun Anda dapat menemukan produk internasional berkualitas di toko-toko ini, beberapa penduduk lebih memilih barang-barang yang diproduksi oleh produsen makanan lokal.

Kenali perusahaan manufaktur makanan terbaik di UEA

manufacturingtalk – Perusahaan manufaktur makanan terkemuka di UEA menjalankan operasi ekstensif untuk memastikan bahwa konsumen memiliki akses ke berbagai produk lokal. Mereka melakukan segala yang diperlukan untuk menjamin bahwa barang-barang favorit Anda selalu tersedia di supermarket terdekat.

Melansir bayut,Pemerintah UEA telah memberlakukan peraturan ketat untuk melindungi hak-hak konsumen. Perusahaan manufaktur makanan terkemuka di UEA harus memastikan bahwa mereka mematuhi praktik terbaik kesehatan dan keselamatan dan menawarkan produk unggulan yang benar-benar aman untuk dikonsumsi manusia.

Hari ini kita akan melihat beberapa perusahaan manufaktur makanan terbaik di UEA dan produk yang mereka tawarkan.

Baca juga : 10 Perusahaan Manufaktur Terbaik di AS

INDUSTRI MAKANAN GLOBAL

Didirikan pada tahun 1992, Global Food Industries adalah perusahaan manufaktur makanan beku yang berlokasi di Sharjah. Ini adalah bagian dari Albatha Group, konglomerat dengan minat di berbagai industri.

Jaringan rantai pasokan globalnya melibatkan impor bahan baku Halal dari berbagai negara. Fasilitas produksi di Sharjah bertanggung jawab untuk memasok produk ke pasar di dalam dan di luar UEA. Popularitas merek didasarkan pada nilai gizi, rasa dan kenyamanannya. Belum lagi, kekayaan pengalaman, dedikasi terhadap inovasi dan kepatuhan terhadap standar kualitas telah membantu Global Food Industries mendapatkan kepercayaan konsumen di kawasan ini.

Tiga merek yang beroperasi di bawah perusahaan adalah Healthy Farm, Al Areesh dan Arctic Gold. Portofolio produk perusahaan manufaktur makanan yang berbasis di UEA meliputi makanan laut beku, daging, unggas, dan sayuran.

MAKANAN AL ISLAM

Berbasis di Dubai, Al Islami Foods telah menyediakan produk makanan lezat, sehat, dan bergizi bagi penduduk UEA sejak 1981. Dan hari ini, Al Islami Foods menjadi nama terkemuka di industri daging dan makanan beku halal. Perusahaan ini memiliki dua merek – Al Islami dan Aladdin.

Produk Al Islami meliputi ayam utuh, bagian ayam, roti burger, franks, nugget, makanan laut, sayuran, buah-buahan, dan kentang goreng. Aladdin, di sisi lain, menawarkan berbagai makanan beku khusus untuk anak-anak.

INDUSTRI MAKANAN DELTA

Delta Food Industries, yang terletak di Zona Bebas Bandara Sharjah, memproduksi saus tomat, pasta tomat, krim steril, susu evaporasi, saus pedas, tepung jagung, susu bubuk full cream, dan bubuk custard. Perusahaan ini memiliki sertifikasi ISO 22000 dan ISO 9001:2015 dan melayani pelanggan lokal dan internasional yang beragam di AS, Eropa, dan Timur Jauh.

Perusahaan ini telah melayani penduduk UEA selama lebih dari empat dekade dan kini telah menjadi salah satu perusahaan manufaktur makanan terkemuka di UEA. Best Food Industries memiliki lebih dari 600 karyawan dan melayani berbagai selera dan preferensi konsumen. Lini produk mereka terutama mencakup kacang-kacangan dan cokelat. Empat merek utama yang bekerja di bawah bendera Best Food Industries termasuk Best Nuts, Tamrah, Zee dan Tumtum.

Perusahaan ini memiliki delapan divisi terpisah, semuanya bekerja dengan komitmen terhadap kualitas dan dorongan untuk melayani kebutuhan pelanggan. Produk Industri Makanan Terbaik tersedia di negara-negara di Timur Tengah dan Afrika Tengah, Selatan dan Utara.

DANAT LLC

Danat LLC memproduksi berbagai macam produk makanan dan obat-obatan. Mereka menyediakan makanan organik serta obat-obatan herbal untuk ibu-ibu. Campuran rempah-rempahnya populer di seluruh UEA dan berguna untuk memasak hidangan khusus seperti biryani, shawarma, dan ikan, dan Anda juga dapat membeli kopi, kue, dan roti Danat yang berkualitas tinggi. Memiliki portofolio yang beragam telah membantu Danat LLC untuk membangun basis pelanggan yang setia.

United Foods Company adalah perusahaan manufaktur makanan terkemuka di UEA dengan tiga unit bisnis utama: minyak dan lemak, makanan beku dan dingin, serta air dan minuman. Beberapa merek makanan top mereka termasuk Nawar, Safi, Mumtaz, Della Terra dan SuperSun. Perusahaan memegang HACCP dan ISO 22000 dan memenuhi syarat untuk distribusi produk di wilayah Teluk, Kanada, Eropa, Amerika Serikat, Jepang dan Australia.

DUBAI REFRESHMENT

Dubai Refreshments, berlokasi di Dubai Investment Park, adalah produsen dan distributor resmi produk Pepsi. Ini telah bekerja dengan merek selama beberapa dekade, dan jaringan distribusi perusahaan adalah salah satu keunggulan utamanya yang memastikan ketersediaan di setiap titik penjualan yang memungkinkan. Lini produk mereka meliputi minuman berkarbonasi, permen, es krim, minuman non-karbonasi, dan air.

BAYARA

Bayara adalah pemimpin industri di sektor rempah-rempah dan makanan ringan. Sejak dibuka pada tahun 1992, telah memantapkan dirinya sebagai merek tepercaya di wilayah MENA berkat kualitas produk dan sistem rantai pasokan yang ramping. Dikatakan oleh banyak orang yang mengetahui pasar bahwa perusahaan terus berkembang karena program pengembangan sumber daya manusianya.

Produk yang ditawarkan Bayara antara lain buah-buahan kering, kacang-kacangan, biji-bijian, kurma, manisan, makanan ringan, rempah-rempah, jamu, kacang-kacangan, biji-bijian, teh, kopi, minyak dan cuka.

ALLDE

Allde Food & Beverages Industries LLC adalah yang berikutnya dalam daftar produsen makanan kami di UEA. Perusahaan telah lama berfokus pada penyediaan produk berkualitas dan menyediakan mata pencaharian yang berkelanjutan bagi pekerja lokal. Menawarkan berbagai beras, minyak dan lentil, merek teratas mereka termasuk Evergreen, Avis Drinks, AlldeValue, Roots, Kayan dan Reen.

BARAKAT

Didirikan pada tahun 1976, Barakat telah menjadi nama rumah tangga di industri manufaktur makanan di UEA. Ini terutama berfokus pada pengiriman buah dan sayuran segar. Namun, produk lain seperti buah dan sayuran yang dipotong dan dikemas, jus segar dan salad, sup sehat, es krim, dan es loli telah ditambahkan ke dalam portofolio. Perusahaan ini memiliki klien profil tinggi, termasuk hotel bintang 5, supermarket, maskapai besar, keluarga kerajaan dan istana, dan entitas ritel lainnya.

PERUSAHAAN SUSU AL RAWABI

Produk Al Rawabi Dairy tersedia di lebih dari 12.500 toko di berbagai negara Timur Tengah. Lini produk meliputi jus, susu murni dan beraroma, yoghurt, laban, dan produk susu lainnya. Peternakan perusahaan yang berlokasi di Al Khawaneej adalah rumah bagi 16.500 sapi.

Inovasi telah menjadi yang terdepan dalam strategi perusahaan Al Rawabi. Bahkan, itu adalah perusahaan pertama yang memperkenalkan produk botol plastik di UEA. Pada tahun 1995, Al Rawabi menyediakan jus segar di negara itu untuk pertama kalinya. Hal ini juga dihargai karena memperkenalkan jus pasteurisasi di wilayah tersebut.

INDUSTRI MAKANAN EMIRAT

EFI atau Emirates Food Industries adalah salah satu perusahaan manufaktur makanan terkemuka di UEA. Peternakan Susu Nasional dan Peternakan Susu Masaken adalah dua peternakan sapi perah mandiri terbesar di wilayah ini. Hayatna merupakan anak perusahaan dengan pabrik yang berlokasi di Al Ain. Produksi dan pasokan susu memainkan peran kunci dalam produksi makanan berbasis susu di UEA. Kawanan 5.000 sapi menghasilkan 30 juta liter susu setiap tahun di dua peternakan sapi perah. Beberapa perusahaan mendapatkan produk dari Emirates Food Industries untuk digunakan sebagai bahan baku.

10 Perusahaan Manufaktur Terbaik di AS
Manufaktur Perusahaan

10 Perusahaan Manufaktur Terbaik di AS

10 Perusahaan Manufaktur Terbaik di AS – 10 perusahaan manufaktur teratas di AS adalah beberapa kontributor terbesar untuk lapangan kerja negara, PDB, dan pembangunan ekonomi secara keseluruhan. Sektor manufaktur di AS telah lama menjadi salah satu yang terbesar di dunia dalam hal output industri mewakili lebih dari 18,2% dari total barang dunia setiap tahun.

10 Perusahaan Manufaktur Terbaik di AS

manufacturingtalk – Karena konsumsi global untuk barang-barang manufaktur terus tumbuh secara signifikan, terutama didorong oleh meningkatnya populasi dengan pendapatan yang dapat dibelanjakan yang lebih tinggi, 10 perusahaan manufaktur teratas di AS ini diharapkan untuk mencapai kesuksesan yang lebih besar dalam hal pangsa pasar dan pendapatan dari domestik dan internasional mereka. pasar, sambil semakin memperkuat kepemimpinan mereka di AS dan sektor manufaktur global.

Melansir bizvibe, Berikut adalah rincian rinci dari perusahaan manufaktur teratas di AS termasuk nama-nama akrab seperti Apple.

Baca juga : 10 Perusahaan Manufaktur Plastik Terbaik di India

1. Exxon Mobil Corp.

ExxonMobil adalah perusahaan minyak dan gas internasional publik terbesar di dunia dan di antara negara-negara manufaktur terbesar di dunia, yang berbasis di Irving, Texas, Amerika Serikat. Exxon Mobile terutama terlibat dalam eksplorasi, produksi, transportasi dan penjualan minyak mentah dan gas alam, dan manufaktur, transportasi, dan penjualan produk minyak bumi. Perusahaan juga memproduksi dan memasarkan petrokimia komoditas, termasuk olefin, aromatik, plastik polietilen dan polipropilen, dan berbagai produk khusus. Perusahaan ini menghasilkan pendapatan lebih dari US$237,1 miliar pada tahun 2017, memimpin daftar 10 perusahaan manufaktur teratas di AS.

2. Apple Inc.

Apple Inc. adalah perusahaan teknologi multinasional Amerika dan merek elektronik teratas di dunia yang berkantor pusat di Cupertino, California, yang mendesain, mengembangkan, dan menjual elektronik konsumen, perangkat lunak komputer, dan layanan online. Sebagai salah satu perusahaan teknologi terbesar di dunia, Apple saat ini memiliki lebih dari 123.000 karyawan dan 500 toko ritel di seluruh dunia. Produk terlaris Apple termasuk smartphone iPhone, komputer tablet iPad, komputer pribadi Mac, pemutar media portabel iPod, jam tangan pintar Apple Watch, dan Apple TV. Pada 2017, Apple menghasilkan total pendapatan US$229,2 miliar.

3. General Motors Co.

General Motors , yang berkantor pusat di Detroit, adalah salah satu produsen otomotif terbesar di dunia , telah hadir di lebih dari 35 negara secara global. General Motors memiliki pendapatan tahunan lebih dari $52 miliar dan mempekerjakan lebih dari 180.000 orang di hampir 400 fasilitas di seluruh dunia. GM memproduksi sekitar 9 juta kendaraan setiap tahun pada 2017 dan memiliki empat anak perusahaan manufaktur mobil, GMC, Buick, Cadillac, dan Chevrolet. Secara konsisten mendominasi salah satu industri manufaktur teratas di AS, General Motors adalah bahan pokok dalam daftar daftar perusahaan manufaktur di AS ini.

4. Ford Motor Co.

Ford adalah salah satu dari 10 perusahaan mobil top dunia. Didirikan pada tahun 1903 oleh Henry Ford di Dearborn, Michigan, Amerika Serikat. Ford membuat banyak model mobil populer seperti Fiesta, Endeavour, Eco sport, Expedition, Escape, Mustang, Taurus, Focus, dan Fusion. Perusahaan otomotif papan atas tahun 2018 ini memiliki kapasitas produksi tahunan sekitar 6,7 juta mobil dan mempekerjakan lebih dari 200.000 personel. Ford memiliki perkiraan pendapatan tahunan hampir $150 miliar dengan pendapatan bersih sekitar $8 miliar pada tahun 2017 dan memiliki lebih dari 90 pabrik mobil di seluruh dunia.

5. General Electric Co.

General Electric adalah salah satu perusahaan manufaktur terbesar di dunia. Berkantor pusat di Boston, Massachusetts, perusahaan ini terutama beroperasi melalui segmen berikut: penerbangan, perawatan kesehatan, listrik, energi terbarukan, digital, manufaktur aditif, modal ventura dan keuangan, penerangan, transportasi, dan minyak dan gas. Pada tahun 2017, GE menghasilkan pendapatan lebih dari US$122,1 miliar.

6. Chevron Corp.

Chevron Corporation adalah perusahaan energi multinasional Amerika dan perusahaan manufaktur terbesar di AS. Salah satu perusahaan penerus Standard Oil, berkantor pusat di San Ramon, California, dan aktif di lebih dari 180 negara. Perseroan memproduksi dan mengangkut minyak mentah dan gas alam. Chevron juga memurnikan, memasarkan, dan mendistribusikan bahan bakar, serta terlibat dalam operasi kimia dan pertambangan, pembangkit listrik, dan layanan energi. Chevron menghasilkan pendapatan US$141,7 miliar pada tahun 2017.

7. Boeing Co.

Boeing adalah perusahaan kedirgantaraan terbesar di dunia dan produsen terkemuka pesawat jet komersial, sistem pertahanan, ruang angkasa dan keamanan, dan penyedia layanan dukungan purnajual. Sebagai eksportir manufaktur terbesar di Amerika, perusahaan ini mendukung maskapai penerbangan dan pelanggan pemerintah AS dan sekutunya di lebih dari 150 negara. Produk Boeing dan layanan yang disesuaikan termasuk pesawat komersial dan militer, satelit, senjata, sistem elektronik dan pertahanan, sistem peluncuran, sistem informasi dan komunikasi canggih, serta logistik dan pelatihan berbasis kinerja.

8. Phillips 66

Phillips 66 adalah perusahaan energi multinasional Amerika yang berkantor pusat di Westchase, Houston, Texas. Ini terutama terlibat dalam pemrosesan, transportasi, penyimpanan, dan pemasaran bahan bakar dan produk terkait lainnya. Perusahaan beroperasi melalui segmen-segmen berikut: Midstream, Chemicals, Refining, Marketing & Specialties dan Corporate and Other. Pendapatan tahun 2017 mencapai US$102,4 miliar.

9. Microsoft Corp.

Microsoft Corporation adalah perusahaan teknologi multinasional Amerika dengan kantor pusat di Redmond, Washington. Ini mengembangkan, memproduksi, melisensikan, mendukung dan menjual perangkat lunak komputer, elektronik konsumen, komputer pribadi, dan layanan. Produk utama Perusahaan meliputi sistem operasi; aplikasi produktivitas lintas perangkat; aplikasi server; aplikasi solusi bisnis; alat manajemen desktop dan server; alat pengembangan perangkat lunak; video game; komputer; tablet; konsol game dan hiburan; telepon; dan perangkat cerdas lainnya. Pendapatannya tahun 2017 sekitar $90 miliar.

10. IBM Corp.

IBM adalah perusahaan teknologi multinasional Amerika yang berkantor pusat di Armonk, New York, Amerika Serikat, dengan operasi di lebih dari 170 negara. Perusahaan terlibat melalui lima segmen utama: Solusi Kognitif, Layanan Bisnis Global (GBS), Layanan Teknologi & Platform Cloud, Sistem dan Pembiayaan Global. Pada tahun 2017, IBM menghasilkan pendapatan lebih dari US$79,1 miliar, menjadikannya salah satu perusahaan manufaktur teratas di AS.

10 Perusahaan Manufaktur Plastik Terbaik di India
Perusahaan

10 Perusahaan Manufaktur Plastik Terbaik di India

10 Perusahaan Manufaktur Plastik Terbaik di India – Plastik menggunakan polimer sebagai bahan utama dan digunakan untuk membuat produk yang ditekan atau dicetak, tahan lama dan fleksibel seperti sikat gigi, pipa ledeng yang disebut Polivinil klorida atau PVC, kawat dan kabel listrik, gelas sekali pakai, botol plastik, kemasan makanan dan furnitur luar ruangan.

10 Perusahaan Manufaktur Plastik Terbaik di India

Supreme Industries

manufacturingtalk – Supreme Industries adalah produsen furnitur cetakan, pipa PVC dan perlengkapannya serta produk plastik penyimpanan. Supreme Plastic Furniture adalah salah satu merek furnitur plastik cetakan yang paling disukai di India.

Baca juga : Perusahaan Manufaktur TSMC Berinvestasi Dalam Kapasitas Baru

Perusahaan Nilkamal Plastics

Melansir walkthroughindia, Perusahaan Nilkamal Plastics adalah produsen furnitur cetakan dan produk plastik, furnitur plastik, peti dan wadah plastik terbesar di dunia. Perusahaan juga memiliki toko ritel bernama @home yang dimiliki oleh Nilkamal Plastics dan merek furnitur Plastik paling tepercaya di India.

Irigasi Jain

Sistem Irigasi Jain mengembangkan dan memproduksi lembaran plastik, pipa PVC dan juga menyediakan proyek turnkey dan layanan dukungan agronomi. JISL menjadi perusahaan besar setelah bergabung dengan Jain Plastic & Chemicals, Jain Kemira Fertilizers dan Jain Pipe.

Mayur Uniquoters

Mayur Uniquoters terutama bergerak dalam pembuatan kulit buatan, Alas kaki dan berbagai PVC Vinyl dan PUsynthetic leather untuk industri otomotif, alas kaki dan perabotan.

Industri VIP

VIP Industries memproduksi koper dan aksesoris perjalanan berbahan dasar plastik, Juga merupakan perusahaan produsen koper terbesar di India. Merek perusahaan termasuk Aristocrat, Carlton, Skybags dan VIP Bags.

Industri Sintex

Sintex Industries adalah produsen tangki air plastik terbesar di dunia, terutama memproduksi produk plastik seperti struktur prefabrikasi, solusi cetakan dan tangki penyimpanan air plastik. Perusahaan ini merupakan bagian dari Industri Manufaktur Produk Plastik & Karet dan salah satu penyedia plastik terkemuka.

Plastiblends India

Plastiblends India adalah produsen dan pengekspor senyawa termoplastik terkemuka untuk industri pengolahan plastik. Perusahaan ini memiliki berbagai macam Masterbatch warna standar dan juga pengekspor Master Batch terbesar.

Responsive Industries

Responsive Industries adalah produsen terkemuka lainnya dari Kulit Sintetis, Lantai Vinyl, Ubin Vinyl dan produk PVC. Perusahaan ini memproduksi berbagai jenis lantai dan kulit PVC untuk Industri Otomotif, Alas Kaki dan Transportasi.

Industri Finolex

Finolex Industries adalah produsen pipa PVC terbesar di India dan menyediakan Pipa dan Fitting PVC-U dan CPVC berkualitas. PVC adalah bahan utama untuk pipa, Polyvinyl chloride (PVC) adalah polimer plastik sintetis yang juga digunakan dalam pembuatan botol, kemasan non-makanan dan lembaran penutup makanan.

Kingfa Science & Technology

Kingfa Science & Technology adalah pemimpin global dalam plastik yang dimodifikasi dan produsen senyawa polipropilen bertulang berkualitas tinggi. Plastik yang dimodifikasi digunakan di berbagai industri seperti otomotif, alas kaki, dan produk konsumen.

Plastik adalah salah satu sumber utama pencemaran lingkungan yang menciptakan tambalan sampah, tempat pembuangan sampah karena tingkat dekomposisinya yang lambat di ekosistem alami. Sampah plastik seperti tempat minuman, popok sekali pakai atau tali pancing membutuhkan waktu 400-600 tahun untuk terurai.

Masa Depan Perkembangan Industri Manufaktur Rusia
Informasi Manufaktur

Masa Depan Perkembangan Industri Manufaktur Rusia

Masa Depan Perkembangan Industri Manufaktur Rusia – Rusia adalah salah satu dari empat negara BRIC. Alasan mengapa Rusia terdaftar sebagai BRIC adalah karena Rusia memiliki kekayaan bahan baku.

Masa Depan Perkembangan Industri Manufaktur Rusia

manufacturingtalk – Rusia mudah untuk berdiri teguh dalam pengembangan produksi industri berdasarkan kecepatan fondasi industri manufaktur pertahanan yang seimbang. Tetapi juga karena melimpahnya bahan baku Rusia, proyek industri ekspornya terlalu fokus pada produk bahan bakar dan energi.

Menurut statistik perdagangan luar negeri Rusia pada tahun 2018, barang ekspor utamanya meliputi produk bahan bakar dan energi (63,7%), logam dan produknya (9,9%), produk kimia (6,1%), dan mesin dan peralatan (6,5%), makanan dan bahan baku produksinya (menyumbang 5,5%), produk kayu dan kertas (pulp) (menyumbang 3,1%), dll.

Baca Juga : Manufaktur Yang Ada Di Rusia

Dan barang impornya terutama peralatan mekanik (menyumbang 47,3%), produk kimia (menyumbang 18,3%), Makanan dan bahan produksinya (12,4%), logam dan produknya (7,2%), tekstil dan alas kaki (6,2%) , bahan bakar dan produk energi (1%).

Status pembangunan ekonomi dan industri Rusia

Dilihat dari tingkat pertumbuhan ekonomi dalam tiga tahun terakhir, tingkat pertumbuhan ekonomi Rusia pada tahun 2018 cukup baik dan stabil. Rata-rata tingkat pertumbuhan tahun 2018 sebesar 2,25% yang merupakan kinerja terbaik sejak krisis ekonomi tahun 2016. Diantaranya, tingkat pertumbuhan pada triwulan IV tahun 2018 sebesar 2,7% yang erat kaitannya dengan pertumbuhan Rusia. perdagangan luar negeri.

Fenomena yang berkontribusi terhadap pertumbuhan ekonomi tahun 2018, selain pertumbuhan perdagangan luar negeri, stabilitas pasar keuangan, promosi kebijakan substitusi impor, dan promosi pembangunan ekonomi digital merupakan faktor penting yang mendorong pertumbuhan ekonomi. Meskipun tingkat pertumbuhan Rusia pada kuartal pertama tahun 2019 hanya 0,5%, menurut laporan ekonomi yang dirilis oleh Bank Dunia, tingkat pertumbuhan PDB Rusia pada tahun 2019 adalah 1,2%, dan pada tahun 2020 dan 2021 juga akan tumbuh rata-rata sebesar 1,8%. Tingkat pertumbuhan yang direncanakan pemerintah sebesar 1,5% tidak jauh.

Alasan pertumbuhan ekonomi Rusia dalam dua tahun terakhir menunjukkan bahwa Rusia secara bertahap menyimpang dari momentum pertumbuhan ekonomi yang didorong oleh produksi dan ekspor bahan baku, minyak, dan gas alam. Mengambil contoh paruh pertama tahun 2018, harga minyak internasional melonjak sebesar 23,1%, tetapi PDB Rusia tumbuh sebesar 1,9% selama periode yang sama, menunjukkan bahwa model ekonomi Rusia yang mengandalkan ekspor energi untuk menciptakan sumber devisa secara bertahap telah disesuaikan dengan perubahan struktur industri Rusia. . Menurut laporan Akademi Ekonomi Nasional dan Administrasi Publik Kepresidenan Rusia, industri teknologi tinggi saat ini menyumbang 22,3% dari PDB Rusia, dan praktisi menyumbang sekitar 36,6% dari total populasi pekerja.

Dalam hal struktur industri Rusia secara keseluruhan, menurut statistik yang dirilis oleh Bank Dunia pada tahun 2019, nilai output industri jasa Rusia berkontribusi sekitar 56,25% terhadap PDB pada tahun 2017, industri sekitar 30,48%, dan pertanian sekitar 3,55%. Dari analisis komparatif sepuluh tahun terakhir, nilai output industri jasa Rusia telah meningkat secara signifikan, sedangkan nilai output sektor industri telah berubah antara 2% dan 3%, dan telah meningkat menjadi lebih dari 30% pada tahun 2017.

Melihat proporsi tenaga kerja di industri tersier, pada tahun 2017 angkatan kerja Rusia di industri jasa menyumbang sekitar 67,22% dari populasi negara yang bekerja, angkatan kerja industri menyumbang sekitar 26,95%, dan pertanian menyumbang 5,84%.

Rasio angkatan kerja terhadap tingkat kontribusi PDB, Menunjukkan bahwa efisiensi produksi industri Rusia lebih tinggi daripada industri jasa dan pertanian, menyoroti pentingnya produksi industri bagi perkembangan keseluruhan negara Rusia, dan ini juga telah mendorong Pemerintah Rusia untuk secara aktif mempromosikan pembangunan yang seimbang dari sektor industri, dan secara bertahap mengurangi dampak pada sektor pertanian dan pertambangan dan sektor energi.

Pengembangan industri Rusia terutama melibatkan 16 bidang, termasuk industri energi, industri nuklir, industri kimia, metalurgi, industri pertahanan, manufaktur kedirgantaraan dan penerbangan, pembuatan kapal dan mesin kelautan, manufaktur mobil, dan manufaktur mesin transportasi berat. , Manufaktur mesin pertanian, farmasi, dan industri medis, industri ringan, manufaktur alat mesin, industri elektronik penyiaran, dll.

Pertama-tama, karena wilayah Rusia yang luas dan deposit mineral yang kaya, struktur industri telah didominasi oleh produksi dan pemrosesan bahan mentah selama bertahun-tahun, termasuk penambangan bijih, metalurgi, dan pemrosesan berlian. Nilainya 2,8%, menyumbang 10,2% dari total nilai produksi industri.

Ada juga industri energi minyak dan gas. Sektor ini menjadi sumber utama pertumbuhan ekonomi Rusia dari tahun 2000 hingga 2010. Sektor ini juga menjadi alat diplomasi dan partisipasi Rusia dalam politik internasional. Rusia pernah menggunakan kebijakan penghentian pasokan gas alam ke negara-negara UE sebagai tanggapan terhadap UE.

Strategi boikot negara itu terhadap Rusia juga menggunakan ekspansi industri minyak dan gas untuk mencoba mempengaruhi harga minyak internasional. Ini juga secara aktif mengembangkan ladang minyak dan gas Siberia dan Sakhalin dan membangun jaringan pipa untuk mengangkut minyak dan gas ke negara-negara Asia Timur, mengubah situasi di mana negara-negara Asia Timur bergantung pada negara-negara Timur Tengah untuk produksi minyak dan gas.

Dalam situasi saat ini bahwa negara-negara masih sangat bergantung pada sumber energi tradisional, meskipun kontribusi industri minyak dan gas terhadap perekonomian Rusia perlahan-lahan menurun, itu masih merupakan alat yang ampuh bagi Rusia untuk menerapkan kebijakan luar negeri dan berpartisipasi dalam politik internasional.

Proyek industri terbesar ketiga Rusia adalah industri pertahanan, kedirgantaraan, dan industri energi nuklir. Sejak Rusia menjalankan rantai industri pertahanan dan kedirgantaraan setelah runtuhnya Uni Soviet, Rusia telah menjadi salah satu produsen utama industri ini di dunia. Dalam industri pertahanan, Rusia memiliki sistem produksi yang lengkap untuk persenjataan dan peralatan darat, laut, dan udara, termasuk pesawat tempur, kapal angkatan laut, dan tank.

Militer Rusia dapat memproduksi dan mengekspor kemampuan. Dalam hal industri kedirgantaraan, mengikuti energi persaingan kedirgantaraan antara Perang Dingin dan Amerika Serikat, Rusia terus mempromosikan “Rencana Pengembangan Industri Roket dan Dirgantara”, dan berencana untuk menggandakan produksi roket dan industri dirgantara pada tahun 2020 dibandingkan dengan 2011. , Dan meningkatkan pangsa Rusia dari industri teknologi kedirgantaraan dunia menjadi 16%.

Meskipun Rusia memiliki fondasi industri era Soviet, dekade setelah runtuhnya Uni Soviet adalah periode paling lesu ekonomi dan industri Rusia, menghancurkan fondasi Rusia untuk pengembangan bidang industri lainnya. Sejak tahun 2000 hingga 2008, Rusia secara aktif mempromosikan berbagai kebijakan untuk memulihkan momentum pembangunan ekonomi di Rusia, termasuk reformasi perpajakan dan relaksasi kebijakan pengembangan UKM.

Selama periode ini, perkembangan ekonomi Rusia mengandalkan strategi ekspor minyak dan gas alam, sehingga Rusia memiliki sumber daya keuangan yang cukup. Dana mempromosikan inovasi dan pengembangan industri. Selain itu, kunci terpenting terletak pada keberhasilan implementasi kebijakan pengembangan usaha “Militer-ke-sipil”.

Promosi kebijakan ini telah memungkinkan basis industri militer asli Rusia untuk berhasil beralih ke perusahaan swasta, dan kemudian mengembangkan industri teknologi mata pencaharian masyarakat. Meletakkan dasar bagi pengembangan industri teknologi dan diversifikasi industri.

Manufaktur Yang Ada di Amerika Serikat
Manufaktur

Manufaktur Yang Ada di Amerika Serikat

Manufaktur Yang Ada di Amerika Serikat – Manufaktur di Amerika Serikat adalah sektor vital. Amerika Serikat adalah produsen terbesar ketiga di dunia (setelah Republik Rakyat Tiongkok dan Uni Eropa) dengan rekor output riil tertinggi pada Q1 2018 sebesar $2,00 triliun (yaitu, disesuaikan dengan inflasi pada Dolar 2009) jauh di atas tahun 2007 puncaknya sebelum Resesi Hebat sebesar $1,95 triliun.

Manufaktur Yang Ada di Amerika Serikat

manufacturingtalk – Industri manufaktur AS mempekerjakan 12,35 juta orang pada Desember 2016 dan 12,56 juta pada Desember 2017, meningkat 207.000 atau 1,7%. Meskipun masih menjadi bagian besar dari ekonomi AS, pada Q1 2018 manufaktur berkontribusi lebih kecil terhadap PDB dibandingkan sektor Keuangan, asuransi, real estat, persewaan, dan persewaan, sektor Pemerintah, atau sektor Layanan profesional dan bisnis.

Meskipun output manufaktur pulih dengan kuat dari Resesi Hebat untuk mencapai titik tertinggi sepanjang masa pada tahun 2018, lapangan kerja manufaktur telah menurun sejak tahun 1990-an. Pemulihan pengangguran ini menjadikan penciptaan atau pelestarian lapangan kerja di sektor manufaktur menjadi topik penting dalam pemilihan presiden Amerika Serikat tahun 2016.

Baca Juga : Fakta Menarik Tentang Manufaktur 

Ketenagakerjaan

Pekerjaan manufaktur membantu membangun kelas menengah AS setelah Perang Dunia II, karena AS menetapkan kebijakan pro-tenaga kerja dan menghadapi persaingan global yang terbatas. Antara 1980 dan 1985, dan sekali lagi 2001 hingga 2009, ada penurunan tajam dalam pekerjaan manufaktur AS; diperkirakan 1/3 dari pekerjaan manufaktur AS menghilang dalam delapan tahun 2001 hingga 2009, dan hanya sedikit yang kembali. Beberapa berpendapat bahwa periode 2001-2009 lebih buruk untuk manufaktur AS daripada Depresi Hebat.

Sejak 1979, jumlah lapangan kerja manufaktur AS telah menurun, terutama penurunan tajam pada tahun 2001 dan 2007. Penurunan lapangan kerja di industri manufaktur AS memberikan serangkaian respons kebijakan potensial termasuk wawasan tentang bagaimana industri berubah, dan pengangguran.

Ada beberapa kemungkinan penjelasan untuk penurunan tersebut. Bill Lazonick berpendapat bahwa legalisasi perusahaan untuk membeli saham mereka sendiri pada tahun 1982 telah menyebabkan gelembung pasar saham berkelanjutan yang mendistorsi investasi dari pabrik fisik. Lainnya menunjuk ke otomatisasi atau perkembangan di luar Amerika Serikat, seperti kebangkitan Cina, perdagangan bebas global, dan inovasi rantai pasokan.

Ini bisa dibilang mengakibatkan pelepasan ribuan fasilitas manufaktur AS dan jutaan pekerjaan manufaktur ke negara-negara dengan upah lebih rendah. Sementara itu, inovasi teknologi telah meningkatkan produktivitas secara signifikan, yang berarti bahwa output manufaktur di Amerika Serikat telah meningkat sebesar 80% sejak tahun 1980-an, meskipun kehilangan pekerjaan yang besar di sektor manufaktur selama periode yang sama.

Biro Statistik Tenaga Kerja (BLS) memperkirakan pada Oktober 2017 bahwa lapangan kerja manufaktur akan turun dari 12,3 juta pada 2016 menjadi 11,6 juta pada 2026, penurunan sebesar 736.000. Sebagai bagian dari lapangan kerja, manufaktur akan turun dari 7,9% pada 2016 menjadi 6,9% pada 2026, melanjutkan tren jangka panjang

Industri manufaktur AS mempekerjakan 12,4 juta orang pada Maret 2017, menghasilkan output (PDB nominal) sebesar $2,2 triliun pada Q3 2016, dengan PDB riil sebesar $1,9 triliun pada dolar tahun 2009. Jumlah orang yang dipekerjakan di bidang manufaktur relatif terhadap total lapangan kerja terus menurun sejak tahun 1960-an.

Pertumbuhan lapangan kerja di industri seperti konstruksi, keuangan, asuransi dan real estate, dan industri jasa memainkan peran penting dalam mengurangi manufakturbagian keseluruhan dari pekerjaan AS. Pada tahun 1990, jasa melampaui manufaktur sebagai kontributor terbesar untuk produksi industri swasta secara keseluruhan, dan kemudian sektor keuangan, asuransi dan real estate melampaui manufaktur pada tahun 1991.

Sejak masuknya Cina ke dalam Organisasi Perdagangan Dunia pada bulan Desember 2001, penurunan pekerjaan manufaktur semakin cepat. Defisit perdagangan barang AS (impor lebih besar dari ekspor) dengan Cina adalah sekitar $350 miliar pada tahun 2016. Namun ada kemungkinan bahwa impor barang dari Cina adalah akibat daripada penyebab. Pasar saham AS juga mengakhiri gelembung empat belas tahun berkelanjutan pada tahun 2001, dan kehilangan pekerjaan berikutnya mendorong sebagian besar penduduk AS di bawah garis kemiskinan.

Sang Ekonommelaporkan pada Januari 2017 bahwa manufaktur secara historis menciptakan pekerjaan dengan gaji yang baik bagi pekerja tanpa pendidikan tinggi, terutama bagi pria. Pekerjaan itu dibayar cukup baik sehingga perempuan tidak harus bekerja ketika mereka memiliki anak kecil. Serikat pekerja kuat dan pemilik tidak ingin mengambil risiko pemogokan di pabrik mereka karena investasi modal yang besar dan pelatihan kerja yang signifikan.

Pekerjaan seperti itu jauh lebih sedikit tersedia di era pasca 2001 di AS meskipun mereka tetap tersedia di Jerman, Swiss dan Jepang, yang mengarah pada seruan untuk membawa pekerjaan itu kembali dari luar negeri, membangun proteksionisme, dan mengurangi imigrasi.

Membuat ilegal bagi perusahaan untuk membeli saham dari saham mereka sendiri belum mendapatkan daya tarik sebagai obat untuk pengalihan keuntungan operasi dari reinvestasi dalam peralatan dan orang. Manufaktur terus berkembang,containerization , perusahaan memisahkan tugas-tugas yang dulunya berada di satu lokasi atau bisnis, mengurangi hambatan perdagangan, dan persaingan dari negara berkembang berbiaya rendah seperti Cina dan Meksiko. Persaingan dari negara-negara dengan upah tinggi seperti Jerman juga meningkat.

Sejarah

Antara tahun 1980 dan 1985, manufaktur AS terpukul keras oleh dua dinamika pertama, produktivitas Jepang meningkat pesat, sehingga harga produk Jepang turun sebesar 12%. Kedua, Ketua Fed Paul Volcker menaikkan suku bunga AS sedemikian rupa sehingga dolar AS terapresiasi.

Ini adalah kebijakan yang berlawanan dari apa yang akan ditunjukkan oleh peningkatan produktivitas Jepang, dan tindakan kebijakan AS membuat produk Jepang 30% lebih murah daripada Amerika sampai tahun 1986. Sektor peralatan mesin AS tidak pernah pulih dari pukulan berat ini.

Antara tahun 1983 dan 2005, ekspor AS tumbuh sebesar 340 persen, dengan ekspor barang-barang manufaktur meningkat sebesar 407 persen pada periode yang sama. Pada tahun 1983, komoditas ekspor utama adalah alat angkut, komputer dan produk elektronik, produk pertanian, mesin (kecuali listrik), bahan kimia, serta produk makanan dan sejenisnya.

Bersama-sama komoditas ini mencapai 69 persen dari total ekspor AS. Pada tahun 2005, komoditas ekspor utama sebagian besar sama komputer dan produk elektronik, alat transportasi, bahan kimia, mesin (kecuali listrik), aneka komoditas manufaktur, dan produk pertanian. Bersama-sama komoditas ini menyumbang 69 persen dari total ekspor barang dagangan AS.

Antara tahun 1983 dan 2005, ekspor produk komputer dan elektronik tumbuh sebesar 493 persen, melampaui transportasi sebagai komoditas ekspor unggulan (yang tumbuh sebesar 410 persen). Meskipun ekspor produk pertanian tumbuh sebesar 26 persen selama periode ini, pangsa ekspor barang dagangan secara keseluruhan turun dari 12 persen pada tahun 1983 menjadi 4 persen pada tahun 2005.

Pada tahun 1983, mitra dagang utama untuk ekspor AS adalah Kanada (21 persen dari total ekspor barang dagangan), Jepang (11 persen), Inggris Raya (5 persen), Meksiko (4 persen), Jerman (4 persen), Belanda (4 persen). persen), Arab Saudi (3 persen), Prancis (3 persen), Korea (3 persen), dan Belgia dan Luksemburg (2 persen).

Pada tahun 2005, pasar utama ekspor AS adalah Kanada (24 persen), Meksiko (13 persen), Jepang (6 persen), China (5 persen), Inggris (4 persen), Jerman (4 persen), Korea Selatan ( 3 persen), Belanda (3 persen), Prancis (2 persen), dan Taiwan (2 persen). Antara tahun 1983 dan 2005, ekspor ke Meksiko meningkat sebesar 1.228 persen, memungkinkannya untuk menggantikan Jepang sebagai pasar terbesar kedua untuk ekspor AS.

Pada kuartal pertama tahun 2010, ekspor barang AS secara keseluruhan meningkat sebesar 20 persen dibandingkan dengan kuartal pertama tahun 2009, dengan ekspor barang manufaktur meningkat sebesar 20 persen. Seperti tahun 2009, komoditas ekspor tertinggi adalah alat angkut, komputer dan produk elektronik, bahan kimia, mesin (kecuali listrik), produk pertanian, dan aneka komoditas manufaktur.

Pada kuartal pertama 2010, pasar utama ekspor barang AS adalah Kanada, Meksiko, Cina, Jepang, Inggris, Jerman, Korea Selatan, Brasil, Belanda, dan Singapura. Kecuali Belanda, ekspor ke semua negara ini meningkat pada kuartal pertama tahun 2010, dibandingkan dengan kuartal yang sama tahun 2009. Khususnya, ekspor ke Kanada meningkat sebesar 22 persen, Meksiko sebesar 28 persen, dan China sebesar 47 persen lebih. periode ini. Ekspor ke dua mitra NAFTA menyumbang hampir sepertiga (32 persen) dari perdagangan barang AS pada kuartal pertama 2010.

Bagan panel di bagian ini mencakup empat diagram yang menjelaskan tren historis tenaga kerja, output, dan produktivitas manufaktur hingga 2016:

Ukuran pekerjaan: Garis biru (sumbu kiri) adalah rasio pekerjaan manufaktur dengan jumlah total pekerjaan non-farm payroll. Ini telah menurun sejak 1960-an karena pekerjaan manufaktur turun dan layanan diperluas. Garis merah (sumbu kanan) adalah jumlah pekerjaan manufaktur (000-an), yang telah turun hampir sepertiga sejak akhir 1990-an.

Ukuran keluaran PDB riil (disesuaikan dengan inflasi) (garis biru) dan PDB nominal (garis merah) dari sektor manufaktur. Sementara keduanya bangkit dari palung karena Resesi Hebat, PDB riil belum mendapatkan kembali tingkat sebelum krisis (2007) pada 2016.

Kebijakan perdagangan

Pekerjaan manufaktur AS telah menurun terus sebagai bagian dari total pekerjaan, dari sekitar 28% pada tahun 1960 menjadi 8% pada Maret 2017. Pekerjaan manufaktur telah turun dari 17,2 juta orang pada Desember 2000 menjadi 12,4 juta pada Maret 2017, penurunan sekitar 5,7 juta atau sekitar sepertiga bahkan ketika populasi AS menggelembung dari 220 juta menjadi 330 juta dalam kerangka waktu yang sama.

Diperkirakan 1-2 juta kehilangan pekerjaan di bidang manufaktur 1999–2011 disebabkan oleh persaingan dengan Cina ( kejutan Cina ), yang masuk ke Organisasi Perdagangan Dunia pada bulan Desember 2001. Institut Kebijakan Ekonomimemperkirakan bahwa defisit perdagangan dengan China menelan biaya sekitar 2,7 juta pekerjaan antara tahun 2001 dan 2011, termasuk manufaktur dan industri lainnya.

Sementara lapangan kerja manufaktur AS turun, output mendekati level rekor pada tahun 2017 dalam hal PDB riil, yang menunjukkan produktivitas (output per pekerja) juga meningkat secara signifikan. Ini mungkin karena otomatisasi, rantai pasokan global, peningkatan proses, dan perubahan teknologi lainnya.

Ekonom Paul Krugman berpendapat pada Desember 2016 bahwa “Pergeseran Amerika dari manufaktur tidak banyak berkaitan dengan perdagangan, dan bahkan lebih sedikit berkaitan dengan kebijakan perdagangan.

Dia juga mengutip karya ekonom lain yang menunjukkan bahwa penurunan lapangan kerja manufaktur dari 1999 hingga 2011 karena kebijakan perdagangan secara umum dan perdagangan dengan China secara khusus “kurang dari seperlima dari hilangnya pekerjaan manufaktur selama periode tersebut” tetapi efeknya signifikan bagi daerah yang terkena dampak langsung kerugian tersebut.

Ikhtisar modern

Amerika Serikat adalah produsen terbesar ketiga di dunia (setelah China dan Uni Eropa) dengan rekor output riil tertinggi pada Q1 2018 sebesar $2,00 triliun (yaitu, disesuaikan dengan inflasi pada Dolar 2009) jauh di atas puncak 2007 sebelum Resesi Hebat sebesar $1,95 triliun. Industri manufaktur AS mempekerjakan 12,35 juta orang pada Desember 2016 dan 12,56 juta pada Desember 2017, meningkat 207.000 atau 1,7%.

Manufaktur terus berkembang, karena faktor-faktor seperti teknologi informasi, inovasi rantai pasokan seperti containerization, tugas-tugas un-bundling perusahaan yang dulunya berada di satu lokasi atau bisnis, berkurangnya hambatan perdagangan, dan persaingan dari negara-negara berkembang yang berbiaya rendah seperti Cina dan Meksiko.

Manufaktur dilakukan di antara rantai pasokan yang didistribusikan secara global, dengan berbagai tahap produksi dilakukan di berbagai negara. Misalnya, suku cadang otomotif mungkin diproduksi di AS, dikirim ke Meksiko untuk perakitan, lalu dikirim kembali ke AS.

Dalam beberapa kasus, komponen produk akhir melintasi perbatasan beberapa kali. Diperkirakan 40% dari nilai impor AS dari Meksiko berasal dari konten yang diproduksi di AS; angka ini adalah 25% untuk Kanada tetapi hanya 4% untuk Cina. “Bagi hasil” ini merupakan indikasi dari sifat terintegrasi dari rantai pasokan antara AS, Meksiko dan Kanada di kawasan NAFTA.

Neraca perdagangan

Selama 2016, AS mengekspor $1.051 miliar barang manufaktur dan mengimpor $1.920 miliar, defisit barang manufaktur sebesar $868 miliar. Ekspor terbesar adalah peralatan transportasi ($252 miliar), bahan kimia ($174 miliar), komputer dan produk elektronik ($116 miliar) dan “Mesin-Kecuali Listrik” ($109 miliar).

Perusahaan Manufaktur TSMC Berinvestasi Dalam Kapasitas Baru
Manufaktur

Perusahaan Manufaktur TSMC Berinvestasi Dalam Kapasitas Baru

Perusahaan Manufaktur TSMC Berinvestasi Dalam Kapasitas Baru, perusahaan Manufaktur Semikonduktor Taiwan berencana untuk meningkatkan belanja modalnya hampir setengah tahun ini karena pembuat chip kontrak terbesar di dunia menentang peringatan analis tentang melemahnya permintaan untuk gadget teknologi.

TSMC mengharapkan belanja modal mencapai $44 miliar pada 2022, meningkat 46,7 persen dari $30 miliar yang dihabiskan pada 2021 dan tiga kali lipat jumlah pada 2019, kata perusahaan itu pada Kamis.

Menurut manufacturingtalk.com Dorongan tersebut menggarisbawahi peran besar yang dimainkan semikonduktor dalam barang-barang yang jauh melampaui produk elektronik klasik, dari mobil hingga peralatan pabrik. Ini juga mencerminkan dominasi TSMC dalam manufaktur chip global.

Skala pengeluaran TSMC juga akan “menempatkan plafon” pada rencana ambisius dari Samsung, saingan terdekat TSMC dalam pembuatan chip kontrak, dan Intel, yang juga telah memasuki bisnis pengecoran, untuk menantang kepemimpinan perusahaan Taiwan, kata Dylan Patel dari Semianalysis.

“Intel dan Samsung akan mengalami kesulitan untuk mengikuti skala yang direncanakan TSMC,” kata Patel dalam sebuah catatan penelitian pada hari Kamis.

TSMC telah membangun pabrik fabrikasi besar, atau fab, di Taiwan selatan untuk chip 3 nanometer canggih, tingkat teknologi di mana produksi dijadwalkan akan dimulai akhir tahun ini. Hal ini juga membangun fab baru untuk produksi pada 5 nanometer, tingkat teknologi paling maju saat ini dalam produksi, di AS.

Perusahaan mengatakan ekspansi diperlukan karena permintaan chipnya akan terus meningkat dengan margin dua digit untuk tahun-tahun mendatang, meskipun beberapa analis memperkirakan perlambatan setelah lonjakan pertumbuhan dalam dua tahun terakhir.

“Kami mengamati permintaan pasar akhir mungkin melambat dalam hal unit, tetapi kandungan silikon meningkat,” kata CC Wei, kepala eksekutif TSMC. “Jadi bahkan jika ada perlambatan, kami percaya itu bisa menjadi kurang stabil untuk TSMC. Jadi kami berharap kapasitas kami tetap sangat ketat sepanjang 2022.”

Perusahaan memperkirakan pendapatannya akan meningkat setidaknya 25 persen tahun ini. Jika TSMC memenuhi target itu, itu akan mengungguli pertumbuhan industri pembuatan chip kontrak yang lebih luas setidaknya 5 poin persentase dan akan tumbuh tiga kali lipat kecepatan pasar semikonduktor yang lebih luas.

Banyak analis telah memperingatkan bahwa pertumbuhan permintaan teknologi akan turun, terutama di segmen smartphone yang menyumbang bagian terbesar dari pendapatan TSMC.

Kristine Lau, associate di Third Bridge, sebuah konsultan teknologi, mengatakan bahwa “2021 jelas merupakan titik yang sangat tinggi, bahkan jika kita melihat pada dekade terakhir”.

Dia menambahkan bahwa perkiraan yang lebih rendah baru-baru ini untuk permintaan tahun ini dari merek smartphone China akan berdampak pada MediaTek, rumah desain chip Taiwan yang memasok sebagian besar pembuat smartphone China, dan TSMC.

Perkiraan bullish TSMC datang karena perusahaan melaporkan peningkatan laba bersih 16,4 persen menjadi NT$166,2 miliar ($6 miliar) untuk kuartal keempat 2021 dibandingkan dengan tahun sebelumnya dengan peningkatan pendapatan 21,2 persen.

“Ini adalah keuntungan pangsa [pasar], ini adalah harga, ini adalah pertumbuhan unit,” kata Wei dari TSMC.

TSMC mengumumkan setahun yang lalu bahwa mereka percaya bahwa industri chip memasuki periode multitahun dengan tingkat pertumbuhan yang lebih tinggi secara struktural didorong oleh proliferasi semikonduktor di berbagai industri dan bidang kehidupan manusia dan peningkatan kepadatan komputasi.

Tren ini, yang tercermin dalam dimulainya layanan telekomunikasi 5G, penggunaan kecerdasan buatan dalam segala hal mulai dari hiburan hingga otomatisasi pabrik, dan mengemudi secara otonom, mendorong permintaan chip TSMC sedemikian rupa sehingga perlu membangun lebih banyak kapasitas dengan lebih cepat, kata perusahaan.

Baca Juga : Pandangan Anne-Marie Scott Tentang Industri Manufaktur Pada 2022

Pandemi menambahkan momentum ekstra dengan menciptakan permintaan tak terduga untuk gadget teknologi yang dibutuhkan untuk bekerja dari rumah. Bersama dengan gangguan manufaktur dan logistik global serta perencanaan yang meleset karena pandemi, lonjakan permintaan itu menyebabkan kekurangan chip terus-menerus yang telah memberi TSMC lebih banyak pengaruh di pasar.

Perusahaan telah menaikkan harga dan mengharuskan banyak pelanggannya membayar di muka untuk mengamankan kapasitas, praktik yang jarang digunakan hingga tahun lalu. Ia menerima US$6,7 miliar dalam pembayaran di muka tersebut pada tahun 2021 dan mengharapkan jumlah itu meningkat lebih lanjut tahun ini, kata Wendell Huang, kepala keuangan.

Didorong oleh permintaan yang kuat dan pemanfaatan kapasitas penuh, margin kotor TSMC mencapai 52,7 persen pada kuartal Desember dan diperkirakan akan naik di atas 53 persen tahun ini, tingkat yang menurut manajemen dapat dipertahankan dalam jangka panjang.

TSMC mengalokasikan rekor $44 miliar untuk ekspansi manufaktur chip pada 2022

Produsen chip Taiwan Semiconductor Manufacturing Company (TSMC), yang memasok silikon untuk Apple, Qualcomm, dan raksasa teknologi lainnya, berencana untuk menghabiskan sebanyak $44 miliar untuk meningkatkan kapasitas produksinya pada tahun 2022, lapor Reuters . Dalam rilis pendapatan terbarunya, perusahaan Taiwan mengatakan mereka memperkirakan belanja modal antara $40 dan $44 miliar pada 2022, naik dari rekor sebelumnya $30 miliar pada 2021.

Ini bukan peningkatan yang sama sekali tidak terduga, mengingat rencana perusahaan yang sebelumnya diumumkan untuk menghabiskan $100 miliar untuk memperluas kapasitas produksinya hingga tahun 2023. Tetapi jumlah rekor tersebut menunjukkan bahwa permintaan chip tidak akan melambat dalam waktu dekat, meskipun beberapa analis memperingatkan potensi tersebut. perlambatan di bidang-bidang seperti ponsel cerdas, menurut catatan Financial Times .

Alasan TSMC adalah bahwa setiap perlambatan akan disebabkan oleh lebih banyak kategori produk seperti mobil dan peralatan pabrik yang mulai membutuhkan silikon berkinerja tinggi. “Kami mengamati permintaan pasar akhir mungkin melambat dalam hal unit, tetapi kandungan silikon meningkat,” kata CEO perusahaan CC Wei, dalam komentar yang dilaporkan oleh FT .

TSMC memperkirakan permintaan akan tetap tinggi terlepas dari apakah kekurangan chip global terus berlanjut, dengan Wei mencatat bahwa itu “mungkin atau mungkin tidak bertahan” pada tahun 2022, Nikkei Asia melaporkan . Perusahaan mengharapkan pendapatan industri manufaktur chip secara keseluruhan tumbuh 20% tahun ini, tetapi TSMC akan mengunggulinya dengan pertumbuhan pendapatan di kisaran tinggi 20%. Pendapatannya tumbuh 25 persen tahun lalu.

TSMC mengharapkan pertumbuhan ini bahkan ketika salah satu pelanggannya, Intel, mulai bersaing dengan bisnis manufaktur chip kontrak perusahaan di bawah CEO baru Pat Gelsinger . Inilah Tim Culpan dari Bloomberg tentang mengapa Intel tidak mungkin menjadi penantang langsung TSMC (atau pesaing terdekatnya Samsung) dalam waktu dekat:

“Intel membuntuti keduanya dalam kecakapan teknologi, memaksa perusahaan California itu ke posisi ironis dengan mengandalkan TSMC untuk memproduksi chip terbaiknya. Gelsinger yakin bisa mengejar ketertinggalannya. Mungkin dia akan melakukannya, tetapi tidak mungkin perusahaan dapat memperluas kapasitas dan skala ekonomi hingga menjadi kompetitif secara finansial. Dengan kata lain, Intel perlu mengorbankan margin untuk mendapatkan volume yang dibutuhkan untuk mengisi fab yang juga ingin dia bangun.”

Permintaan chip yang besar, belum lagi kekurangan chip, telah membantu memperkuat posisi TSMC sebagai salah satu perusahaan terbesar dan terpenting di dunia (bahkan, Culpan mencatat bahwa ini adalah “perusahaan non-AS, non-negara terbesar” ). Dan dengan rencana ekspansi ambisiusnya, yang mencakup pabrik baru di Arizona dan Jepang , sepertinya ini tidak akan berubah.

Tentang Perusahaan Manufaktur TSMC

TSMC ( TSM ) adalah perusahaan yang sangat baik dengan profil keuangan yang sangat menarik menghadapi tren pertumbuhan sekuler, persaingan terbatas, dan memiliki penilaian ringan. Alasan di balik penilaian, menurut saya, adalah siklus industri semikonduktor dan ketegangan politik mengenai Taiwan. Saya pikir dampak material dari yang terakhir sangat tidak mungkin dan lebih dari yang diperhitungkan dalam penilaian dan yang pertama akan segera berubah. Saya pembeli TSMC di level hari ini.

TSMC adalah Perusahaan yang Luar Biasa

Semikonduktor adalah jantung dari teknologi modern. Kami mengandalkan semifinal untuk hampir semua perangkat teknologi, proses, dan peningkatan. Saat transisi ke online dan penggunaan data tumbuh, kita akan membutuhkan semikonduktor yang semakin kuat.

TSMC adalah salah satu pemenang utama dari meningkatnya kebutuhan akan semikonduktor mutakhir. Perusahaan ini adalah pemimpin global di semifinal dengan pangsa pasar 53% tetapi merupakan dominator pasar di antara produsen chip canggih dengan pangsa >90% dalam chip canggih . Pesaing utama perusahaan ini adalah Samsung ( OTC:SSNLF ) ( OTC:SSNNF ) dalam chip canggih, tetapi Samsung bukan pembuat game murni dan juga mendesain chipnya. Hal ini membuat para desainer chip pesaing enggan berbagi teknologi dengan Samsung. TSMC adalah pembuat chip dengan posisi terbaik dan akan melihat permintaan yang meningkat dengan transformasi teknologi dunia.

Masuk akal untuk mengharapkan persaingan yang ketat dan margin yang ketat dalam industri yang menghadapi gambaran yang menguntungkan tersebut. Untungnya bagi TSMC, hambatan masuk dalam fabrikasi semikonduktor sangat tinggi. Dibutuhkan miliaran peralatan untuk mendirikan toko. TSMC sendiri diperkirakan akan menghabiskan lebih dari $100 miliar hanya dalam tiga tahun. Dan intensitas modal bukan satu-satunya kendala. Produksi semi melibatkan kompleksitas yang luar biasa dengan jumlah proses dalam 4 digit dan hampir sempurna diperlukan untuk hasil yang layak. Ini membutuhkan eksekusi yang sangat baik dan bakat manusia. Aman untuk mengatakan bahwa TSMC tidak akan melihat kompetisi apa pun dalam waktu dekat.

Baca Juga : Perusahaan energi terbesar di Australia

Biaya switching juga sangat besar. Perancang semikonduktor harus bekerja dengan pengecoran saat merancang chip mereka. Hal ini membuat desain tergantung pada pengecoran tunggal. Mencari untuk mengubah pengecoran akan mengakibatkan kerugian ratusan juta yang dihabiskan untuk R&D.

Dinamika pasar yang menguntungkan tercermin dalam keuangan TSMC. Perusahaan ini membanggakan keuangan yang sangat menarik yang hampir tidak mungkin di bidang manufaktur tanpa memegang monopoli yang efektif atas peralatan penting seperti yang dilakukan TSMC. Margin TSMC selama dua belas bulan terakhir adalah 68% EBITDA dan 38% laba bersih. Ini sangat menghasilkan uang dan memiliki posisi neraca kas bersih. TSMC secara teratur mendekati ~30% pengembalian ekuitas. TSMC adalah impian investor secara komersial dan finansial.

Penilaian TSMC Tidak Mencerminkan Fundamentalnya

Seseorang dapat membangun model keuangan terperinci untuk mencerminkan penilaian TSMC yang terlalu rendah tetapi kelipatan ke depan menceritakan keseluruhan cerita. Saham diperdagangkan pada kelipatan dua belas bulan ke depan sebesar 12,9x EV/EBITDA, 24x P/E, dan 14,6x CFPS. Kelipatan ini dekat atau di bawah tingkat pasar dan tidak masuk akal pada pandangan pertama. TSMC menggabungkan pandangan yang menarik, posisi pasar terkemuka dengan hambatan struktural untuk masuk, keuangan yang sangat baik, tidak ada utang, dan diperdagangkan pada atau di bawah kelipatan rata-rata perusahaan. Dan ini adalah akhir dari siklus semikonduktor di mana penilaian harus berada pada puncaknya.

Perkiraan konsensus adalah tempat yang jelas untuk melihat titik ini untuk melihat apakah pasar mengharapkan penurunan dalam gambaran fundamental. Namun, ini jauh dari harapan, dengan ekspektasi CAGR pendapatan 18% untuk tiga tahun ke depan dan margin EBITDA 73%, laba bersih 37%, dan arus kas bebas 20%. Pengembalian ekuitas diharapkan tetap di atas 28% dan posisi kas bersih akan tetap kokoh sepanjang periode. Keuangan besar TSMC diharapkan menjadi lebih besar meskipun penilaiannya tidak menuntut.

Pandangan Anne-Marie Scott Tentang Industri Manufaktur Pada 2022
Manufaktur

Pandangan Anne-Marie Scott Tentang Industri Manufaktur Pada 2022

Pandangan Anne-Marie Scott Tentang Industri Manufaktur Pada 2022, tahun 2021 merupakan tahun yang penuh gejolak bagi industri manufaktur dan rantai pasokan. Kekurangan rantai pasokan, karena kurangnya penggerak HGV dan penghentian produksi, telah berdampak negatif pada banyak negara di seluruh dunia. Saat kita melihat tahun baru, perusahaan menyadari kebutuhan untuk lebih siap menghadapi kemungkinan gangguan lebih lanjut.  

Maka tidak mengherankan, bahwa pada tahun 2022 akan melihat produsen mendigitalkan sistem logistik mereka dan merampingkan rantai pasokan mereka untuk membuktikan diri mereka di masa depan terhadap gangguan lebih lanjut. Kekhawatiran lingkungan dan harapan pelanggan dan mitra yang berkembang juga akan memengaruhi keputusan ini. Kami menantikan tren di cakrawala untuk 2022 dan seterusnya. 

Bisnis akan menggunakan alat Artificial Intelligence (AI) dan Machine Learning (ML) untuk bersiap menghadapi gangguan terkait pandemi

Menurut manufacturingtalk.com Untuk mengatasi gangguan yang disebabkan oleh COVID-19, bisnis telah berakselerasi lebih cepat dari sebelumnya. Organisasi menyesuaikan operasi, orang beralih ke bekerja dari rumah dan pembeli mulai membeli secara online. Pabrik-pabrik di seluruh dunia ditutup dengan pekerja yang sakit atau bahan-bahan yang belum dikirim. Semua ini menunjukkan kerapuhan yang mengganggu dari rantai pasokan kami, dan masalah yang mereka hadapi dalam menanggapi perubahan perilaku. 

Di tahun baru, sangat penting bagi bisnis untuk menggunakan alat untuk mengelola proses rantai pasokan dengan lebih baik. Sistem AI dan ML, misalnya, memungkinkan perencanaan skenario, perkiraan permintaan, pemosisian inventaris, dan kesadaran yang lebih besar secara keseluruhan. Dengan mengumpulkan wawasan dari data, pemasok dan produsen dapat memperoleh pemahaman yang lebih komprehensif tentang inventaris mereka dan menyelesaikan masalah sebelum muncul. Alat yang dibuat khusus, seperti solusi Digital Supply Chain Twin, dapat memberikan pemahaman yang lebih kuat kepada bisnis tentang potensi risiko dan bagaimana mereka dapat mengelolanya. Alat pembelajaran mendalam seperti ini juga akan digunakan untuk mempelajari dampak lingkungan yang dimiliki produsen, menggunakan AI untuk menilai sumber bahan yang etis serta jejak karbon rantai pasokan. 

Hanya dengan tingkat wawasan inilah bisnis dapat merespons dan beradaptasi dengan situasi dan masalah baru untuk mencegah gangguan massal dan kerusakan lingkungan. 

Perubahan iklim akan menyebabkan harga bahan baku dan energi naik 

Implikasi perubahan iklim juga penting untuk dipertimbangkan dalam proses manufaktur dan rantai pasokan. Tahun ini, kami memperkirakan harga bahan baku terus meningkat sehingga menyebabkan lonjakan. Cuaca ekstrem yang disebabkan oleh pemanasan global akan menyebabkan inflasi ini, dan akan dirasakan di semua operasi, mulai dari pengiriman microchip hingga barang pertanian. 

Memahami kendala fisik ini di dunia digitalisasi yang cepat akan menjadi penting bagi bisnis untuk mengatasinya secara langsung dan merencanakannya dengan tepat. Pemahaman yang lebih baik dapat diperoleh dari data cuaca pihak ketiga, data yang dibagikan oleh penyedia dan data primer yang dikumpulkan dari ekstraksi dan pengiriman barang mentah hingga pengiriman. 

Alat AI dan ML prediktif, serta solusi yang dapat diskalakan, akan membantu bisnis mengantisipasi perkembangan ini dan memungkinkan mereka beradaptasi secara real time agar tidak menghambat aktivitas sehari-hari. 

Investasi ke infrastruktur rantai pasokan fisik akan sejajar dengan infrastruktur digital

Kita hidup di masa di mana, dalam skala global, jumlah proyek investasi infrastruktur selalu tinggi. Di Eropa, misalnya, pada 2021 Uni Eropa mengumumkan janji €300 miliar untuk infrastruktur digital, energi, dan transportasi yang lebih berkelanjutan di bawah proyek “Golden Gateway”. Sementara itu, di AS, Kongres mengesahkan RUU pengeluaran US$1 triliun untuk memperkuat infrastruktur di pelabuhan dan jalan, serta konektivitas broadband. 

Pada tahun 2022, dan di masa mendatang, menghasilkan pelaporan data yang akurat dan tepat waktu akan sangat penting untuk kemampuan bisnis. Oleh karena itu, perbaikan dalam rantai pasokan fisik harus dipenuhi dengan investasi yang setara dalam kemampuan digital. Ketika digital menjadi lebih matang, fisik, dan digital akan dilihat sebagai satu kemampuan keseluruhan. 

Baca Juga : Lanskap Manufaktur di Belfast 2022

Manajemen risiko akan menjadi keterampilan penting untuk industri manufaktur dan rantai pasokan

Setelah satu tahun berlalu, semakin terlihat jelas bahwa manajemen risiko adalah fungsi terpenting dalam rantai pasokan dan proses manufaktur. Mampu menghindari bencana, menurunkan biaya dan bergerak cepat pada peluang baru memastikan kelancaran bisnis dan pertumbuhan. Memiliki wawasan dari sumber data baru untuk membantu menginformasikan keputusan ini akan menguntungkan perusahaan dalam hal penilaian, misalnya, efek pada inventaris dan pengiriman barang, pemberitahuan pelanggan dan mitra, atau solusi penyimpanan alternatif.

Mampu melakukan ini secara efektif akan membutuhkan solusi dengan dasbor, analitik, dan peringatan waktu nyata untuk meningkatkan pemahaman dan respons sistem. Alat AI dapat membantu produsen melihat dan mengoptimalkan sistem skala besar dalam pembuatan, pengiriman, dan penggunaan produk melalui kemampuan prediktif mereka. Perusahaan yang menggunakan alat ini untuk menutup kesenjangan antara pengetahuan dan gangguan pada proses logistik, akan menjadi perusahaan yang memiliki posisi terbaik untuk bertahan dan tumbuh. 

Memiliki ekosistem mitra digital akan menguntungkan bisnis melalui pengetahuan bersama 

Pandemi telah menunjukkan kepada kita bahwa bukanlah hal yang tabu bagi perusahaan untuk berbagi informasi dengan mitra dan pelanggan mereka. Berbagi informasi tidak hanya diperlukan untuk kemajuan dan kelangsungan hidup yang terpadu, tetapi juga penting untuk menciptakan rantai pasokan yang tangguh. Memiliki pengetahuan tentang suatu masalah membantu perusahaan berkonsentrasi pada area nilai utama mereka dan berupaya lebih keras untuk meminimalkan gangguan di industri masing-masing. 

Misalnya, dalam industri ritel, pemahaman dan komunikasi pelanggan, atau pengiriman jarak jauh, mungkin menjadi fokus utama. Perusahaan pelayaran akan menghargai pengelolaan pelabuhan dan armada, atau peningkatan pengembangan ruang gudang dengan cepat. Area utama dari fokus dan manajemen risiko memerlukan perhatian khusus, dan pengumpulan informasi dan praktik terbaik, jika sesuai, dapat membantu mempertajam fokus industri. 

Pada tahun 2022, kita akan melihat pertukaran informasi menjadi lebih mudah. Solusi cloud akan memungkinkan hal ini. Alat real-time yang mencatat informasi belanja, prakiraan cuaca jangka panjang, dan potensi gangguan energi dan tenaga kerja, akan membantu bisnis menciptakan pandangan yang komprehensif tentang situasi tersebut. Memiliki data ini memungkinkan kontrol yang lebih baik atas bagaimana masalah dikelola, dan dapat meningkatkan waktu respons untuk memberikan solusi yang lebih baik. Ini semua tentang mengelola di dunia yang semakin kompleks, dan ini dimungkinkan dengan alat yang tepat.

Dengan pertimbangan ini, 2022 akan menyerupai banyak masalah dan tren yang dialami pada 2021. Namun, setelah melewati gangguan ini dan membuat penyesuaian yang diperlukan, kami memiliki pembelajaran untuk lebih mempersiapkan diri kami untuk apa pun yang mungkin terjadi di masa depan.

Lanskap Manufaktur di Belfast 2022
Informasi Manufaktur

Lanskap Manufaktur di Belfast 2022

Lanskap Manufaktur di Belfast 2022 – Industri manufaktur di Belfast berubah pada tahun 2022. Perusahaan kini dapat memproduksi produk dengan lebih efisien dan cepat berkat perangkat lunak manufaktur baru. Ini telah menyebabkan meningkatnya persaingan, dan produsen sekarang harus menemukan cara untuk menonjol dari yang lain.

Lanskap Manufaktur di Belfast 2022

 Baca Juga : 6 Jenis Proses Manufaktur

manufacturingtalk – Salah satu cara yang dilakukan beberapa perusahaan adalah dengan berinvestasi dalam teknologi manufaktur baru. Misalnya, pencetakan 3D menjadi semakin populer, karena memungkinkan produsen membuat prototipe dan produk dengan cepat dan mudah. Tren lain yang berkembang adalah penggunaan robot di bidang manufaktur. Robotika dapat membantu mempercepat proses produksi dan mengurangi biaya.

Jelas bahwa industri manufaktur di Belfast berubah dengan cepat, dan perusahaan yang tidak mengikuti tren terbaru akan segera mendapati diri mereka dirugikan. Mereka yang merangkul perangkat lunak manufaktur dan teknologi manufaktur baru akan memiliki masa depan yang cerah.

Sektor manufaktur adalah bagian penting dari ekonomi Belfast. Beberapa produsen terbesar di Belfast adalah:

  • Harland dan Wolff
  • Wrightbus
  • Teknik Presisi Moyola
  • Clivet Industrial Ltd
  • Anchor Engineering

Semua perusahaan ini adalah pemberi kerja utama di kota, dan mereka berkontribusi secara signifikan terhadap pertumbuhan ekonominya.

Belfast memiliki sejarah panjang dalam keunggulan manufaktur, dan perusahaan-perusahaan ini terus memainkan peran utama dalam industri ini. Mereka semua berkomitmen untuk inovasi dan investasi, dan mereka terus mengembangkan produk dan teknologi baru. Ini membantu menjaga Belfast di garis depan inovasi manufaktur.

1. Harland dan Wolff

Perusahaan Harland and Wolff adalah perusahaan manufaktur paling terkenal di Belfast. Perusahaan ini didirikan pada tahun 1863 oleh Edward Harland dan Gustav Wilhelm Wolff, dan dengan cepat menjadi pemain utama dalam industri pembuatan kapal. Perusahaan menghentikan operasi pembuatan kapal pada tahun 2003, tetapi masih beroperasi sebagai produsen rekayasa berat. Beberapa produk terkenalnya termasuk Titanic dan Ratu Elizabeth

2. Wrightbus

Wrightbus adalah perusahaan manufaktur bus yang didirikan di Ballymena, County Antrim, pada tahun 1946 oleh William Wright. Kantor pusatnya sekarang berada di kota Antrim. Wrightbus adalah produsen bus terbesar di Irlandia Utara, dan telah memproduksi lebih dari 25.000 bus sejak awal. Beberapa produknya yang paling terkenal termasuk bus tingkat London dan Metrobus.

3. Moyola Precision Engineering

Moyola Precision Engineering didirikan pada tahun 1987 oleh Alan dan Gillian Doherty, yang berbasis di Castledawson, County Londonderry. Moyola Precision Engineering mengkhususkan diri dalam komponen rekayasa presisi untuk industri kedirgantaraan, medis, dan pertahanan. Ini juga telah melakukan diversifikasi ke dalam pembuatan produk energi terbarukan.

4. ClivetIndustrial Ltd

Clivet Industrial Ltd didirikan pada tahun 1978 dan berbasis di Belfast. Clivet Industrial Ltd merupakan perusahaan manufaktur yang bekerja dengan komponen crane, antara lain crane, luffing jib, bridge crane, dan tower crane. Kemampuan manufakturnya meliputi cetakan injeksi plastik, pemintalan logam presisi, dan menjahit pelapis.

5. Anchor Engineering

Anchor Engineering telah berkecimpung dalam bisnis sejak tahun 1960. Ini memproduksi berbagai produk yang diproduksi dengan standar ISO 9001 2000, memastikan kinerja berkualitas tinggi. Proses manufaktur yang digunakan oleh Anchor Engineering (NI) Ltd meliputi permesinan, rolling, welding, dan sheet metal.

Ini hanya lima dari banyak.

Untuk menjadi produsen yang sukses di Belfast pada tahun 2022, ada beberapa hal penting yang perlu Anda lakukan. Pertama, penting untuk memiliki visi dan strategi yang jelas untuk bisnis Anda. Anda juga harus memastikan bahwa Anda memiliki tim yang tepat untuk membantu Anda mencapai tujuan Anda. Selain itu, penting untuk terus memantau industri Anda sambil memastikan bahwa Anda memiliki keunggulan kompetitif.

Pastikan Anda memiliki visi dan strategi yang jelas untuk bisnis Anda

Anda perlu memastikan bahwa setiap keputusan yang dibuat didorong oleh bagaimana hal itu akan membantu Anda mencapai tujuan Anda. Agar berhasil, perusahaan Anda perlu memiliki pernyataan misi yang jelas dengan tujuan spesifik yang ingin dicapai. Anda juga perlu memiliki rencana bisnis yang terdefinisi dengan baik, di mana Anda menguraikan bagaimana Anda akan mencapai tujuan tersebut.

Pastikan Anda memiliki tim yang tepat

Meskipun mempekerjakan teman dan anggota keluarga Anda bisa jadi menggoda, ini biasanya bukan cara terbaik untuk menjalankan bisnis. Sebaliknya, pastikan bahwa Anda memiliki orang yang tepat untuk menjadi sukses. Anda juga harus mengidentifikasi setiap celah dalam tim Anda dan mencari cara terbaik untuk mengisinya.

Pantau industri Anda terus-menerus

Tidak ada bisnis yang bisa berhenti melihat bagaimana industri mereka berubah, jadi ini harus menjadi bagian dari cara Anda bekerja setiap hari. Anda harus selalu memperhatikan bagaimana industri berubah dan bagaimana perubahan itu memengaruhi bisnis Anda. Anda juga harus selalu melihat bagaimana pesaing Anda bekerja, karena ini akan memberi Anda ide yang lebih baik untuk meningkatkan perusahaan Anda sendiri.

Tetapi yang terpenting, pastikan untuk tetap membuka mata Anda terhadap kemajuan teknologi dalam produksi atau manufaktur perangkat lunak ERP yang akan membantu Anda membawa bisnis Anda ke tingkat berikutnya.

6 Jenis Proses Manufaktur
Manufaktur

6 Jenis Proses Manufaktur

6 Jenis Proses Manufaktur, Manufaktur adalah pembuatan barang, dari televisi dan mobil hingga gitar dan pakaian. Ada beberapa proses manufaktur standar yang diterapkan di seluruh industri, dan perusahaan dapat memvariasikan yang mereka gunakan atau menyesuaikan produksi dengan desain dan kebutuhan bisnis. Pada artikel ini, kami mengeksplorasi apa itu proses manufaktur dan mendiskusikan proses yang berbeda, cara menggunakannya, dan keuntungan masing-masing.

Apa itu proses manufaktur?

Proses manufaktur adalah bagaimana sebuah perusahaan membangun atau menciptakan sebuah produk. Ini bisa menjadi aktivitas kompleks yang melibatkan berbagai mesin, peralatan, dan peralatan dengan berbagai tingkat otomatisasi menggunakan komputer, robot, dan teknologi berbasis cloud.

Menurut manufacturingtalk.com Sebuah bisnis menetapkan proses manufaktur sendiri untuk memproduksi barang-barang khusus untuk pelanggannya. Perusahaan memutuskan metode produksi mana yang akan dipilih berdasarkan faktor-faktor seperti permintaan konsumen, perkiraan penjualan, teknik perakitan, bahan yang terlibat, dan sumber daya apa yang tersedia. Misalnya, Anda dapat memilih untuk membuat produk dalam jumlah besar saat bahan tertentu tersedia atau sedang dijual, atau dalam jumlah yang lebih kecil untuk memenuhi pesanan pelanggan tanpa biaya penyimpanan tambahan.

Banyak proses manufaktur saat ini berawal dari Revolusi Industri tahun 1800-an, yang mengubah industri dari buatan manusia menjadi buatan manusia dan mesin, dan seiring kemajuan teknologi, proses menjadi lebih mudah untuk dipahami dan diikuti. Setiap pendekatan unik dengan keunggulan tertentu untuk menyelesaikan tugas tertentu, dan ada sub-sektor dalam industri seperti makanan, pakaian jadi, manufaktur kimia atau elektronik.

Enam jenis proses manufaktur

Bergantung pada jenis bisnis atau produk Anda, satu proses manufaktur mungkin bekerja lebih baik daripada yang lain untuk perusahaan Anda. Berikut adalah enam jenis proses manufaktur yang digunakan dalam industri di seluruh dunia saat ini:

Pembuatan toko kerja

Manufaktur toko kerja menggunakan area produksi alih-alih jalur perakitan dan paling sering digunakan untuk batch kecil, produk khusus yang dibuat sesuai pesanan untuk klien atau pelanggan tertentu. Workstation ini mungkin fokus pada satu produk tertentu atau beberapa di antaranya, seperti pembuat sepatu khusus atau mesin cetak komersial, dan dengan mudah menawarkan kemampuan untuk menyesuaikan produk akhir. Banyak toko mesin juga menggunakan jenis manufaktur ini untuk membuat mesin industri lokal, komponen kapal atau suku cadang khusus untuk industri penerbangan.

Dengan kemajuan teknologi, beberapa situs ini mungkin menggunakan perangkat lunak pembuatan toko kerja, yang membantu mengelola alur kerja dan produksi. Untuk menskalakan volume untuk tingkat produksi yang lebih tinggi, bisnis mungkin mendapat manfaat dari beralih dari manufaktur job shop ke manufaktur berulang, yang memungkinkan lebih banyak otomatisasi dan lebih sedikit orang.

Manufaktur berulang

Manufaktur berulang sesuai ketika membuat produksi berulang pada tingkat produksi yang ditentukan. Proses manufaktur ini memiliki jalur produksi khusus yang semuanya bekerja pada produk atau komponen yang sama sepanjang hari, setiap hari sepanjang tahun. Karena hanya ada sedikit perubahan dan pengaturan, Anda dapat menyesuaikan kecepatan operasi dengan permintaan pelanggan atau persyaratan klien untuk membuat lebih banyak atau lebih sedikit item.

Banyak perusahaan yang membuat barang elektronik, mobil atau barang konsumsi tahan lama seperti lemari es dan pengering pakaian menggunakan proses manufaktur berulang.

Baca Juga : 10 Perusahaan Manufaktur Treadmill Teratas di AS

Manufaktur diskrit

Manufaktur diskrit menggunakan perakitan atau lini produksi, meskipun jauh lebih beragam daripada manufaktur berulang dan memungkinkan pergantian dan variasi yang lebih sering. Sebuah perusahaan dapat memiliki beberapa gaya, ukuran atau modifikasi untuk produk dengan manufaktur terpisah, meskipun sering kali berarti produksi dapat memakan waktu lebih lama karena penyiapan atau pemindahan tambahan seperlunya.

Pembuat mobil dan pesawat terbang menggunakan proses manufaktur terpisah, bersama dengan banyak perusahaan yang memproduksi pakaian, peralatan medis, mainan, dan smartphone.

Manufaktur proses batch

Manufaktur proses batch memiliki kesamaan dengan proses manufaktur diskrit dan job shop, didorong oleh permintaan pelanggan atau ketersediaan bahan dan bahan baku. Satu proses manufaktur mungkin menghasilkan batch yang cukup untuk memenuhi kebutuhan klien, jadi Anda menyelesaikan produksi, membersihkan peralatan, dan melanjutkan saat Anda membutuhkan batch lain.

Produksi makanan, pencetakan surat kabar, penjilidan buku, dan obat-obatan sering mengandalkan manufaktur proses batch.

Manufaktur proses berkelanjutan

Manufaktur proses berkelanjutan berjalan sepanjang waktu seperti manufaktur berulang. Perbedaannya adalah proses ini berfokus pada bahan baku yang sering berupa gas, bubuk, cairan atau bubur.

Penyulingan minyak, peleburan logam, produksi kertas dan beberapa produk makanan seperti saus tomat, jus dan selai kacang menggunakan proses manufaktur yang berkesinambungan.

pencetakan 3D

Banyak di industri sekarang mengakui pencetakan 3D sebagai proses manufaktur keenam dengan penggunaan luas. Dikembangkan pada 1980-an, pencetakan 3D menggunakan berbagai komposit dan bahan seperti plastik dan logam untuk membuat barang tiga dimensi lapis demi lapis berdasarkan model digital, daripada menggunakan tenaga fisik atau mekanisasi. Ada ekspansi besar-besaran di bidang ini, dengan lusinan produsen peralatan dan ratusan ribu item cetak 3D sudah ada di pasaran.

Sementara Percetakan 3D bisa mahal, itu juga menawarkan potensi untuk mengurangi modal keuangan, bahan baku dan limbah dan memungkinkan perusahaan membuat dan menguji produk sebelum berkomitmen untuk mereka dalam skala yang lebih besar. Proses manufaktur yang berkembang ini telah digunakan untuk produk-produk seperti:

  • Perangkat medis dan gigi
  • Anggota badan palsu
  • Senjata api
  • Sepatu
  • Alat-alat musik
  • Bangunan

Jenis proses manufaktur lainnya

Jenis gaya manufaktur tradisional juga meliputi:

permesinan

Pemesinan menggunakan alat yang digerakkan daya untuk membentuk bahan padat dan logam dengan menghilangkan bahan tambahan dari potongan, biasanya dengan pemangkasan. Pemesinan adalah fondasi industri dan mencakup hal-hal seperti pengepres, alat pembuat chip, dan permesinan modern.

Bolting

Pola sambungan mempertimbangkan faktor beban, kinerja perakitan, pemeliharaan, dan pengoperasian. Bolting adalah metode pengikatan standar sementara pengelasan lebih hemat biaya dan mengurangi kelebihan berat, karena tidak memerlukan bahan yang tumpang tindih, pengencang atau bagian yang dipasang di antaranya.

Membentuk

Logam membentuk tikungan, berputar atau meregang menggunakan alat press logam, die atau punching. Pembentukan itu mahal, meskipun Anda dapat menggunakan kembali peralatan dengan mengganti cetakan.

Pengecoran

Pengecoran melibatkan pelarutan padat menjadi cairan ketika dipanaskan dan dituangkan ke dalam cetakan atau rongga. Pengecoran dapat membuat bentuk kompleks atau sederhana dari segala jenis logam yang dapat dilebur dengan berbagai pilihan desain.

10 Perusahaan Manufaktur Terbesar Di Dunia
Manufaktur Perusahaan

10 Perusahaan Manufaktur Terbesar Di Dunia

10 Perusahaan Manufaktur Terbesar Di Dunia, Menurut definisi, manufaktur mengacu pada produksi barang dalam skala besar yang mengubah bahan mentah, suku cadang, dan komponen menjadi barang jadi. Barang jadi ini kemudian dijual kepada konsumen atau produsen lain yang kemudian memproduksi produk yang lebih kompleks.

Di Amerika Serikat saja, manufaktur mewakili 15% dari output ekonomi negara. Ini mencakup segala sesuatu mulai dari mobil, dirgantara, mesin, dan telekomunikasi.

Perusahaan manufaktur adalah bisnis yang menggunakan bahan mentah, suku cadang, dan komponen untuk merakit produk jadi. Organisasi-organisasi ini biasanya memiliki mesin, robot, komputer, dan jalur perakitan manusia untuk memproduksi barang dagangan mereka.

Menurut manufacturingtalk.com Ada tiga jenis produksi manufaktur yang berbeda. Yang pertama adalah make-to-stock (MTS) yang merupakan strategi manufaktur tradisional yang mengandalkan data penjualan historis untuk memperkirakan permintaan dan merencanakannya.

Make-to-order (MTO) adalah strategi yang memungkinkan pelanggan memesan produk yang disesuaikan. Proses ini dimulai setelah pesanan diterima sehingga waktu tunggu mungkin lebih lama, tetapi ada sedikit atau tidak ada risiko persediaan yang berlebihan.

Yang terakhir adalah make-to-assemble (MTA) yang mengandalkan perkiraan permintaan untuk menyimpan komponen suatu produk. Namun, perakitan hanya dimulai setelah pesanan dilakukan, menjadikannya pilihan tengah yang bagus antara MTS dan MTO.

Sekarang setelah kita mengetahui apa yang dilakukan oleh perusahaan manufaktur, mari kita lihat perusahaan manufaktur teratas di luar sana. 10 perusahaan manufaktur teratas di dunia berdasarkan pendapatan adalah:

Volkswagen Group

Total Pendapatan (pada 2021): $282.760 miliar

Didirikan pada tahun 1937 untuk memproduksi mobil yang kemudian dikenal sebagai Beetle, Volkswagen Group adalah perusahaan manufaktur otomotif Jerman. Organisasi ini merancang, memproduksi, dan mendistribusikan kendaraan penumpang dan komersial, bersama dengan sepeda motor, mesin, dan mesin turbo.

Produk mereka yang paling dikenal termasuk Audi, Bentley, Bugatti, Lamborghini, Porsche, SEAT, koda, dan Volkswagen. Perusahaan ini beroperasi di lebih dari 150 negara di seluruh dunia. Volkswagen memegang gelar pembuat mobil top di Eropa dan telah selama lebih dari dua dekade.

Namun, pada 2018, pasar satu negara terbesar Volkswagen Group adalah China dengan lebih dari 4 juta unit terjual.

Toyota Motor Corporation

Total Pendapatan (pada 2021): $275.288 miliar

Toyota Motor Corporation adalah produsen otomotif Jepang yang didirikan pada tahun 1937 oleh Kiichiro Toyoda. Pada Desember 2019, Toyota Motor Corporation terdaftar sebagai perusahaan terbesar kesepuluh di dunia berdasarkan pendapatan.

Perusahaan ini adalah produsen otomotif pertama yang memproduksi lebih dari 10 juta kendaraan per tahun, sebuah pencapaian yang telah dicapai organisasi tersebut sejak 2012.

Sama mengesankannya, Toyota Motor Corporation adalah pemimpin pasar global dalam kendaraan listrik hibrida dan secara aktif mendorong adopsi pasar massal kendaraan hibrida di seluruh dunia.

The bisnis lini produk ‘termasuk mobil listrik seperti kendaraan listrik hibrida, plug-in hibrida, kendaraan semua-listrik, dan sel bahan bakar hidrogen. Garis mobil mereka termasuk SUV, crossover, truk pickup, dan kendaraan mewah. Mereka juga memproduksi bus, kapal pesiar dan banyak terlibat dalam olahraga motor.

Di luar produksi, perusahaan berpartisipasi dalam kegiatan non-otomotif termasuk kedirgantaraan, filantropi, pendidikan tinggi, robotika, bioteknologi pertanian, teknologi mesin jahit , dan banyak lagi.

Apple

Total Pendapatan (pada 2021): $260,174 miliar

Berkantor pusat di Cupertino, California , Apple adalah organisasi yang merancang, mengembangkan, dan menjual elektronik konsumen , perangkat lunak komputer, dan layanan online lainnya. Selain menjadi perusahaan teknologi terbesar di dunia berdasarkan pendapatan, ia juga menduduki peringkat salah satu merek paling berharga di dunia.

Manufaktur, pengadaan, dan logistik perusahaan memungkinkannya untuk melakukan peluncuran produk skala besar tanpa harus mempertahankan inventaris.

Pada Mei 2017, Apple meluncurkan proyek pendanaan $ 1 miliar untuk manufaktur maju di Amerika Serikat, menginvestasikan $ 200 juta di Corning, Inc yang memproduksi teknologi Gorilla Glass yang digunakan di iPhone.

Samsung Electronics

Total Pendapatan (pada 2021): $197,705 miliar

Perusahaan elektronik Korea Selatan ini terkadang disingkat menjadi SEC atau ditulis sebagai SɅMSUNG. Berkantor pusat di Korea Selatan, Samsung Electronics adalah produsen elektronik konsumen terbesar di dunia berdasarkan pendapatan.

Ini juga membanggakan gelar perusahaan teknologi terbesar kedua berdasarkan pendapatan. Produk bisnis meliputi panel LCD dan LED, ponsel , semikonduktor, solid-state drive, hard drive, televisi, printer, speaker, kamera, dan banyak lagi.

Organisasi ini melayani beberapa klien besar termasuk Sony, Apple, Dell, Hewlett-Packard, Verizon, dan ATT.

Daimler AG

Total Pendapatan (pada 2021): $193.346 miliar

Perusahaan otomotif milik Jerman ini adalah salah satu produsen mobil dan truk terkemuka di dunia. Dibentuk setelah penggabungan Benz Cie.dan Daimler Motoren Gesellschaft pada tahun 1926, Daimler AG lahir.

Produk perusahaan yang paling terkenal antara lain Mercedes-Benz, Mercedes-AMG, Smart Automobile, Detroit Diesel, Freightliner, Western Star, Thomas Built Buses, Setra, BharatBenz, Mitsubishi Fuso, MV Agusta, dan lain-lain.

Pada 2019, perusahaan mengalihkan dana dan upayanya pada mesin pembakaran internal untuk fokus pada teknologi kendaraan listrik. Tim RD mereka mengembangkan baterai yang dapat dikomposkan menggunakan kimia sel organik berbasis graphene , yang berarti tidak diperlukan logam beracun untuk baterai sehingga dapat didaur ulang.

Baca Juga : 10 Perusahaan Manufaktur Treadmill Teratas di AS

Foxconn

Total Pendapatan (pada 2021): $172.869 miliar

Juga dikenal sebagai Hon Hai Precision Industry Co, produsen kontrak elektronik Taiwan ini berkantor pusat di Taiwan. Saat ini, perusahaan tersebut merupakan perusahaan swasta terbesar di Taiwan dan salah satu perusahaan terbesar di dunia.

Perusahaan beroperasi secara global dengan sebagian besar pabriknya berlokasi di Asia Timur, dengan pabrik lainnya di Brasil, India, Eropa, dan Meksiko.

Perusahaan ini melayani beberapa perusahaan yang mengesankan termasuk Acer, Amazon, Apple, BlackBerry, Cisco, Dell, Google, Hewlett-Packard, Huawei, Intel, Lenovo, Microsoft, Nintendo, Sega, Sony, dan banyak lagi.

Ford Motor

Total Pendapatan (pada 2021): $155.900 miliar

Ford Motor, paling dikenal sebagai Ford, adalah produsen mobil Amerika yang berkantor pusat di Michigan . Ford adalah salah satu pelopor awal dalam memperkenalkan manufaktur mobil skala besar dan manajemen jalur perakitan .

Pada tahun 1914, masyarakat menciptakan istilah ‘Fordisme’ untuk merujuk pada metode khusus yang digunakan untuk manufaktur awal yang dikembangkan oleh Ford. Perusahaan memproduksi berbagai produk dan layanan termasuk mobil, truk, bus, traktor, komponen otomotif, dan layanan keuangan untuk pembeli.

Mereka juga berpartisipasi dalam Kejuaraan Dunia FIA, memenangkan Kejuaraan Dunia Sportscar tiga kali pada tahun 1966, 1967, dan 1968.

Ford Motor juga telah mengambil beberapa inisiatif lingkungan termasuk mengeksplorasi gas alam terkompresi, kendaraan bahan bakar fleksibel, kendaraan penggerak listrik, mesin pembakaran internal berbahan bakar hidrogen, dan meningkatkan efisiensi bahan bakar untuk produk mereka.

Cardinal Health

Total Pendapatan (pada 2021): $145.534 miliar

Cardinal Health adalah perusahaan layanan kesehatan Amerika dan beroperasi sebagai perusahaan penghasil pendapatan tertinggi ke-14 di Amerika Serikat. Bisnis ini mengkhususkan diri dalam mendistribusikan obat-obatan dan produk medis, melayani lebih dari 100.000 lokasi di seluruh negeri.

Perusahaan juga memproduksi produk medis dan bedah yang meliputi sarung tangan, pakaian bedah, dan produk manajemen cairan.

Pada tahun 1999, perusahaan mengakuisisi produsen produk medis yang berbasis di Chicago, Allegiance Healthcare, yang membuat tirai bedah, sarung tangan, gaun pelindung, dan mendistribusikan pengaturan pasokan medis yang disesuaikan.

Pada tahun 2015, mereka mengakuisisi divisi medis Cordis Johnson Johnson yang merupakan produsen perangkat kardiologi dan endovaskular, meningkatkan kemampuan manufaktur dan distribusi mereka.

Honda

Total Pendapatan (pada 2021): $137,332 miliar

Konglomerat Jepang ini adalah produsen mobil, sepeda motor, dan peralatan listrik. Sejak 1959, Honda telah menjadi produsen sepeda motor terkemuka di dunia dan produsen mesin pembakaran internal terbesar di dunia, memproduksi lebih dari 14 juta mesin pembakaran internal setiap tahun.

Perusahaan ini memproduksi mobil, sepeda motor, ATV, mesin pemotong rumput, generator, skuter, mesin, robot, pesawat terbang, dan sepeda gunung. Honda juga merupakan peserta reguler dalam olahraga motor seperti Formula Satu, Grand Prix Sepeda Motor, dan lain-lain.

General Motors

Total Pendapatan (pada 2021): $137,237 miliar

Berkantor pusat di Detroit, Michigan , General Motors Company adalah organisasi yang merancang, memproduksi, memasarkan, dan mendistribusikan kendaraan dan suku cadang kendaraan. Pada puncak perusahaan, GM membanggakan 50% saham di pasar otomotif Amerika Serikat dan merupakan pembuat mobil terbesar di dunia dari tahun 1931 hingga 2007.

General Motors memproduksi mobil di seluruh dunia. Empat merek inti mereka adalah Chevrolet, Buick, GMC, dan Cadillac. Itu juga memegang saham yang signifikan dalam merek asing Wuling, Baojun, dan Jiefang.

General Motors memiliki tim riset dan pengembangan yang mengesankan yang telah mengembangkan beberapa inovasi termasuk fitur peralatan listrik untuk mobil, starter elektrik pertama, transmisi otomatis pertama, mesin turbocharged pertama, Lunar Rover, sistem rem anti-lock roda belakang pertama , airbag penumpang pertama, dan banyak lagi.

10 Perusahaan Manufaktur Treadmill Teratas di AS
Manufaktur Perusahaan

10 Perusahaan Manufaktur Treadmill Teratas di AS

10 Perusahaan Manufaktur Treadmill Teratas di AS, Treadmill adalah mesin untuk berjalan, berlari, atau memanjat sambil tetap berada di tempat yang sama. Mesin treadmill memiliki platform bergerak dengan conveyor lebar beltdigerakkan oleh motor listrik atau roda gila. Sabuk bergerak terus menerus ke arah belakang perangkat, mengharuskan orang yang menggunakannya untuk berjalan atau berlari dengan kecepatan yang sesuai dengan sabuk. Sabuk bergerak dengan kecepatan yang menentukan kecepatan berjalan atau berlari.

Dengan demikian, kecepatan lari dapat dikontrol dan diukur sehingga pengguna dapat melihat seberapa jauh mereka telah berjalan atau berlari. Treadmill tugas berat yang lebih mahal digerakkan oleh motor, biasanya oleh motor listrik. Versi yang lebih sederhana dan sekarang kurang umum secara pasif menahan gerakan, bergerak dengan kekuatan pengguna yang mendorong sabuk dengan kaki mereka. Jenis yang terakhir dikenal sebagai treadmill manual dan tidak tercakup dalam artikel ini.

Dengan margin yang besar, treadmill adalah kategori peralatan olahraga dengan penjualan terbesar . Industri treadmill terdiri dari ratusan produsen di seluruh dunia. Pada artikel ini, kami akan membahas produsen treadmill terbesar di Thomasnet.com sebagaimana ditentukan oleh perkiraan pendapatan tahunan. Tapi pertama-tama, kita akan membahas sejarah treadmill.

Sejarah Treadmill

Menurut manufacturingtalk.com Treadmill ditemukan sebelum listrik dan pengembangan mesin bertenaga, pada abad pertama M, sebagai jenis penggilingan yang dioperasikan oleh orang atau hewan yang “menginjak” langkah dari roda yang kemudian akan menggiling biji-bijian. Belakangan, treadmill digunakan di penjara sebagai alat hukuman bagi orang yang dihukum kerja paksa. Nama treadmill dan treadwheel digunakan secara bergantian untuk perangkat kekuasaan dan hukuman.

William Staub, seorang insinyur mesin, mengembangkan treadmill konsumen pertama untuk digunakan di rumah. Staub menciptakan treadmill rumahnya setelah membaca buku tahun 1968, Aerobik, oleh Kenneth H. Cooper. Cooper menulis bahwa orang yang berlari selama delapan menit empat sampai lima kali seminggu berada dalam kondisi fisik yang lebih baik.

Karena tidak ada treadmill rumah tangga yang terjangkau pada saat itu, Staub mulai mengembangkan treadmill untuk dirinya sendiri pada akhir 1960-an. Staub mengirim treadmill prototipenya ke Kenneth H. Cooper, yang menemukan pelanggan pertama treadmill, termasuk penjual jenis peralatan kebugaran lainnya . Staub mulai memproduksi treadmill rumah pertama di pabriknya di Clifton, New Jersey, sebelum memindahkan produksi ke Little Falls, New Jersey.

Treadmill saat ini digunakan di fasilitas medis seperti rumah sakit, pusat rehabilitasi, klinik medis dan fisioterapi untuk membantu pasien yang pernah mengalami cedera kaki atau tulang belakang. Treadmill juga digunakan oleh klub olahraga, toko sepatu ortopedi, pusat pelatihan kebakaran, universitas, NASA, fasilitas tes, dan tentu saja, oleh pengguna rumahan.

Ergometer treadmill sekarang sebagian besar digerakkan oleh motor. Kebanyakan treadmill memiliki meja lari dengan pelat geser. Di kedua ujung meja balapan ada dua poros. Sabuk lari membentang di antara poros dan geladak lari.

Untuk atlet, treadmill yang lebih besar dan lebih stabil biasanya diperlukan. Dengan aktivitas fisik yang tinggi dan peningkatan risiko jatuh, unit penghenti jatuh diperlukan untuk mencegah pengguna jatuh dan melukai diri mereka sendiri. Perangkat penghenti jatuh ini biasanya diimplementasikan oleh lengkungan pengaman di mana tali dipasang ke sakelar listrik yang mematikan treadmill saat tali ditarik. Harness menahan beban pengguna, mencegah mereka jatuh saat mematikan sabuk lari.

Treadmill bahkan telah memasuki tempat kerja, seperti di beberapa kantor, karyawan diberikan meja treadmill yang memungkinkan karyawan berjalan sambil bekerja di depan komputer atau berbicara di telepon.

Baca Juga : Era Baru Manufaktur, Untuk New Normal

Perusahaan Manufaktur Treadmill Teratas di AS

Tabel ini berisi informasi tentang produsen treadmill teratas di Thomasnet, yang diberi peringkat berdasarkan perkiraan pendapatan tahunan. Rincian tambahan tentang lokasi kantor pusat masing-masing perusahaan juga disertakan, serta ringkasan kegiatan perusahaan di bawah ini

masing perusahaan juga disertakan, serta ringkasan kegiatan perusahaan di bawah ini

Perusahaan Markas besar Taksiran Tahunan Pendapatan
1. Icon Health & Fitness, Inc. Logan, UT $1 Miliar
2. Life Fitness, Inc. Taman Schiller, Illinois $1 Miliar
3. Precor, Inc. Woodinville, WA $426,7 Juta
4. Nautilus International, Inc. Vancouver, WA $318,6 Juta
5. Cybex Internasional, Inc. Medway, MA $137,5 Juta
6. TRUE Fitness St. Louis, MO $100 Juta
7. StairMaster Health & Fitness Products Vancouver, WA $41,3 Juta
8. Pneumex Sandpoint, ID $32,6 Juta
9. SciFit Tulus, oke $23 Juta
10. Woodway Incorporated Waukesha, WI $15 Juta

Ringkasan Perusahaan

Icon Health & Fitness, Inc. memproduksi peralatan olahraga dan kebugaran seperti treadmill, mesin elips, sepeda stasioner, peralatan home gym, bangku beban, peralatan yoga dan Pilates, mesin dayung, dan pakaian olahraga genggam. Mereka berkantor pusat di Logan, Utah, dan didirikan pada tahun 1977.

Life Fitness, Inc. adalah produsen treadmill, elips, sepeda tegak, dan peralatan kebugaran lainnya yang berkantor pusat di Schiller Park, Illinois untuk penggunaan komersial dan rumah. Perusahaan ini didirikan pada tahun 1958.

Precor, Inc. didirikan pada tahun 1980 dan berbasis di Woodinville, Washington. Perusahaan ini memproduksi peralatan olahraga seperti treadmill, climber, cross-trainer, recumbent cycles, dan peralatan peregangan.

Nautilus International, Inc. memproduksi mesin olahraga seperti treadmill, ellipticals, sepeda tegak dan telentang, serta perangkat lunak video dan peralatan beban bebas. Mereka berbasis di Vancouver, Washington, dan didirikan pada tahun 1972.

Cybex International, Inc. berkantor pusat di Medway, Massachusetts. Perusahaan ini didirikan pada tahun 1947 dan memproduksi peralatan kebugaran komersial seperti pemanjat tangga, treadmill, dan sepeda stasioner untuk klub kebugaran, tim olahraga, perguruan tinggi, militer, country club, dan fasilitas kebugaran di tempat kerja.

TRUE Fitness didirikan pada tahun 1981. Mereka memproduksi peralatan kebugaran komersial dan pribadi, termasuk treadmill, ellipticals, sepeda, dan mesin beban. Mereka berbasis di St. Louis, Missouri.

StairMaster Health & Fitness Products memproduksi treadmill miring selain mesin pemanjat tangga yang terkenal. Mereka berkantor pusat di Vancouver, Washington, dan juga memproduksi sepeda stasioner, peralatan kekuatan, dan sistem langkah elips. Mereka didirikan pada tahun 1983.

Pneumex berbasis di Sandpoint, Idaho. Didirikan pada tahun 1988, perusahaan memproduksi peralatan rehabilitasi dan peningkatan olahraga, termasuk treadmill. Produk mereka termasuk sistem pemberat, sistem getaran, tali kaki, rompi, harness, meja, halter, kursi, dan peralatan olahraga dan kebugaran lainnya.

SciFit adalah produsen peralatan kebugaran dan rehabilitasi untuk olahraga, militer, sekolah, jantung, paru-paru, terapi fisik, dan aplikasi rehabilitasi medis. Produk perusahaan meliputi sepeda, treadmill, body exercisers, recumbent steppers, dan ellipticals. Mereka berbasis di Tulsa, Oklahoma.

Woodway Incorporated berkantor pusat di Waukesha, Wisconsin. Mereka memproduksi treadmill untuk penggunaan komersial, pribadi, dan medis. Produk mereka yang lain termasuk sepeda latihan dan bangku beban. Mereka didirikan pada tahun 1984.

Kesimpulan

Di atas, kami telah menjelaskan apa itu treadmill dan sejarahnya serta menguraikan perusahaan manufaktur treadmill teratas di Amerika Serikat berdasarkan pendapatan tahunan. Kami berharap informasi ini bermanfaat bagi Anda dalam pencarian pemasok Anda. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang perusahaan-perusahaan ini, atau untuk membuat daftar pemasok kustom Anda sendiri, jangan ragu untuk mengunjungi Thomas Supplier Discovery , yang memiliki informasi tentang produk serupa lainnya.

Era Baru Manufaktur, Untuk New Normal
Informasi Manufaktur

Era Baru Manufaktur, Untuk New Normal

Era Baru Manufaktur, Untuk New Normal – Pandemi telah mengubah dan membingkai ulang segalanya – perilaku manusia, cara perusahaan berfungsi, cara industri terganggu, dan banyak lagi. Sektor manufaktur juga sedang ditata ulang.

Era Baru Manufaktur, Untuk New Normal

 Baca Juga : Apa itu Industri Manufaktur

manufacturingtalk – Bagi perusahaan manufaktur, new normal seperti yang kita ketahui masih terus berkembang namun beberapa hal yang pasti adalah bahwa teknologi, kolaborasi, kelincahan, ketahanan, dan efisiensi akan menjadi urutan hari ini. Hingga beberapa tahun dan mungkin untuk beberapa perusahaan – hingga pandemi, pabrik berjalan dengan jumlah tertentu yang dapat diprediksi, dengan penyesuaian kecil di sana-sini, atau penyesuaian yang lebih besar yang dapat diberikan beberapa bulan dan bahkan beberapa tahun.

Namun, ketika pandemi menyebar dan membuka tantangan yang sebelumnya tak tertandingi, pabrik-pabrik di seluruh dunia harus mengubah diri mereka sendiri dalam semalam. Operasi manufaktur telah belajar banyak pelajaran dan sekarang berubah lebih cepat dari sebelumnya untuk beradaptasi dengan yang baru dan berkembang secara normal. Inilah caranya.

Dengan tekanan membangun profitabilitas dan kesadaran biaya, di tengah volatilitas bisnis eksternal, sangat sedikit bisnis yang memiliki bandwidth untuk membuat lini manufaktur baru atau tata letak fasilitas baru. Untuk membantu mengatasi tantangan ini, pabrik sedang mengembangkan sistem manufaktur fleksibel yang dapat menghubungkan/mengintegrasikan teknologi baru dengan mesin lama ke dalam ruang yang ada. Mengadopsi lean manufacturing juga membantu memaksimalkan perolehan produktivitas, meminimalkan pemborosan sekaligus mengurangi waktu tunggu, biaya pengoperasian, dan menjaga standar kualitas tetap tinggi.

Sementara manufaktur sadar dengan elemen penting dari kesadaran lingkungan telah berada di daftar item yang dapat ditindaklanjuti bagi banyak perusahaan, hari ini mengisyaratkan bahwa perusahaan harus segera mengerjakannya. Sumber yang bertanggung jawab dan etis, manufaktur berkelanjutan, praktik ramah lingkungan, emisi yang bertanggung jawab, penggunaan energi terbarukan, dll. akan menjadi beberapa faktor utama yang akan dinilai perusahaan.

Rekayasa platform adalah konsep yang sekarang telah diadopsi oleh banyak OEM dan memungkinkan template desain dasar standar untuk suatu produk. Desain ini membentuk kerangka atau fondasi dasar di mana penyesuaian dibuat pada produk sehingga lebih baik disesuaikan dengan beberapa geografi, kasus penggunaan, dll. Salah satu contohnya adalah platform teknologi elevator Otis Gen2®, yang membentuk dasar untuk berbagai variasi dalam kecepatan dan kapasitas. Ini memungkinkan fleksibilitas dan kelincahan yang lebih besar.

Perusahaan semakin mengadopsi perangkat lunak yang dapat membantu dengan simulasi. Di sini, kembaran digital dari lini atau mesin pabrik dapat membantu menguji alternatif dan membantu mengevaluasi dampak potensial dari perubahan yang dibuat pada aliran produksi, memecahkan masalah kemacetan, dan memvalidasi simulasi produksi baru. Alat tersebut memungkinkan tim untuk membuat kesalahan dalam lingkungan pengujian tanpa mengganggu aktivitas normal dan aliran aktivitas serta menghemat biaya.

Dalam lingkungan yang bergerak cepat dan mudah berubah, tim harus dapat bertindak cepat tetapi membutuhkan data untuk membantu mendukung pengambilan keputusan. Untuk produk yang disesuaikan secara signifikan seperti elevator, menyelaraskan kebutuhan bangunan yang terus berkembang untuk pasokan elevator membentuk elemen penting dari kesuksesan pelanggan. Dalam volatilitas bisnis real estat saat ini, variasi akhir pelanggan meningkat secara signifikan, dan tren baru berkembang pada siklus permintaan pasar.

Di sisi pasokan, dengan rantai pasokan komoditas global yang mengalami gelombang variasi yang belum pernah terjadi sebelumnya, sangat penting untuk terus mengikuti data real-time pada sisi permintaan dan pasokan secara konstan untuk mempertahankan prinsip lean organisasi. Biasanya, harmonisasi yang efektif antara status konstruksi dengan pengiriman material pabrik adalah meminimalkan dampak akhir pelanggan dan tren yang lebih baru, terutama untuk sektor perumahan sedang disusun untuk membuat strategi bisnis yang vital. Demikian pula di sisi penawaran, sambil menghormati faktor kunci tradisional seperti tingkat persediaan, waktu siklus pengiriman, dll. Dinamika yang lebih baru seperti sensitivitas komoditas, konten pelokalan, waktu tunggu penyesuaian yang lebih dalam, dll. sedang dipertimbangkan untuk menilai situasi dan menyempurnakan keputusan bisnis.

Selain itu, frekuensi analisis tren, pelaporan manajemen & kolaborasi sayap-ke-sayap telah meningkat pesat untuk tetap berada di puncak dinamika bisnis di seluruh rantai pasokan pelanggan untuk menjaga indeks kesehatan bisnis. waktu siklus pengiriman, dll. Dinamika yang lebih baru seperti sensitivitas komoditas, konten pelokalan, waktu tunggu penyesuaian yang lebih dalam, dll. sedang dipertimbangkan untuk menilai situasi dan menyesuaikan keputusan bisnis.

Selain itu, frekuensi analisis tren, pelaporan manajemen & kolaborasi sayap-ke-sayap telah meningkat pesat untuk tetap berada di puncak dinamika bisnis di seluruh rantai pasokan pelanggan untuk menjaga indeks kesehatan bisnis. waktu siklus pengiriman, dll. Dinamika yang lebih baru seperti sensitivitas komoditas, konten pelokalan, waktu tunggu penyesuaian yang lebih dalam, dll. sedang dipertimbangkan untuk menilai situasi dan menyesuaikan keputusan bisnis. Selain itu, frekuensi analisis tren, pelaporan manajemen & kolaborasi sayap-ke-sayap telah meningkat pesat untuk tetap berada di puncak dinamika bisnis di seluruh rantai pasokan pelanggan untuk menjaga indeks kesehatan bisnis.

Dalam lingkungan yang bergejolak saat ini, pabrik manufaktur tidak mampu lagi bekerja di silo. Kolaborasi dan integrasi hulu dan hilir, harus begitu erat sehingga dianggap sebagai satu ekosistem. Hal ini memungkinkan pembelajaran dan perencanaan urgensi jauh sebelumnya dan memungkinkan untuk membangun proses manufaktur yang tepat waktu. Semuanya memungkinkan pengurangan inventaris, membebaskan ruang, waktu, dan biaya.

Sektor manufaktur di India saat ini menyumbang hampir 17 persen dari PDB India dan mempekerjakan sekitar 2,73 crore orang. Jika ingin tumbuh dari kekuatan ke kekuatan dan menjadi bagian dari revolusi berikutnya – Industri 4.0, produsen harus berputar, menjadi lebih fleksibel, produktif, dan efisien.

Apa itu Industri Manufaktur ?
Informasi Manufaktur Perusahaan

Apa itu Industri Manufaktur ?

Apa itu Industri Manufaktur ? – Industri manufaktur adalah industri yang melakukan transformasi barang, bahan, atau zat menjadi produk baru dan proses transformasinya dapat bersifat fisik, atau kimia, atau mekanis.

Apa itu Industri Manufaktur ?

 Baca Juga : Direct Pack Inc Mengurangi Gangguan Rantai Pasokan Dengan Operasi Manufaktur Amerika Utara yang Diperluas

manufacturingtalk – Mesin dan berbagai peralatan digunakan dalam proses manufaktur. Meskipun, dalam beberapa kasus, barang dapat dibuat dengan tangan seperti makanan yang dipanggang, perhiasan buatan tangan, kerajinan tangan, dan seni.

Industri Manufaktur dan Contoh Manufaktur Makanan
Sektor makanan manufaktur mengubah produk pertanian atau peternakan menjadi produk untuk konsumsi contoh adalah makanan yang dipanggang, biji-bijian, buah dan sayuran yang diawetkan, dan daging hewan.

Manufaktur Minuman dan Produk Tembakau
Produk minuman termasuk yang non-alkohol, dan yang beralkohol melalui proses fermentasi atau distilasi. Produk tembakau adalah produk tembakau lepas dan produk tembakau dalam bentuk rokok atau cerutu.

Manufaktur Tekstil
Produsen tekstil mengubah serat menjadi kain yang dapat digunakan yang pada akhirnya akan diubah menjadi barang konsumsi, contohnya adalah pabrik serat, benang, benang, dan kain.

Manufaktur Pakaian
Produsen pakaian terbagi menjadi dua jenis utama: yang pertama dipotong dan dijahit dan jenis kedua melibatkan merajut kain dan kemudian memotong dan menjahitnya.

Manufaktur Produk Kulit dan Sekutu
Sektor ini berkaitan dengan pembuatan kulit dan substitusi kulit seperti karet atau plastik.

Manufaktur Produk Kayu
Manufaktur kayu mencakup produk-produk seperti kayu, kayu lapis, dll.

Manufaktur Kertas
Produsen kertas membuat pulp, kertas, atau produk kertas yang dikonversi.

Pabrik Minyak dan Batubara
Industri ini berkaitan dengan mengubah minyak mentah dan batu bara menjadi produk konsumen yang dapat digunakan.

Manufaktur Kimia
Manufaktur bahan kimia mencakup beberapa industri yang berbeda dan proses manufaktur ini adalah transformasi bahan organik atau anorganik menjadi produk yang unik.

Contohnya adalah pestisida, pupuk, obat-obatan, sabun, senyawa pembersih, dan lainnya.

Manufaktur plastik dan karet
Sektor manufaktur ini membuat karet dan plastik dan disatukan karena digunakan sebagai pengganti satu sama lain.

Manufaktur Logam
Sektor manufaktur logam menghasilkan logam seperti besi, baja, aluminium, dll.

Manufaktur Logam Fabrikasi
Logam diubah menjadi produk akhir lainnya, contohnya adalah peralatan makan, perkakas tangan, perangkat keras, pegas, sekrup, mur, dan baut.

Manufaktur Mesin
Sektor manufaktur ini menciptakan mesin yang menerapkan gaya mekanis yang diciptakan melalui proses seperti penempaan, stamping, pembengkokan, pembentukan, pengelasan, dan perakitan suku cadang.

Manufaktur Komputer dan Elektronik
Sektor ini berkembang pesat dan terus berkembang. Permintaan elektronik yang tak terpuaskan menjadikan industri ini sangat kompetitif karena penggunaan sirkuit terpadu dan teknologi mini.

Pengelompokan ini meliputi komputer, peralatan komunikasi, dan peralatan audio dan visual.

Manufaktur Peralatan Transportasi
Hampir segala sesuatu yang berhubungan dengan pengangkutan barang dan orang diproduksi di sektor manufaktur ini dan ini adalah sektor industri manufaktur yang sangat besar, meliputi kendaraan bermotor, pesawat terbang, kereta api, dan kapal laut.

Peralatan transportasi umumnya memenuhi syarat sebagai mesin. Proses pembuatannya sangat kompleks dan membutuhkan banyak komponen berbeda untuk dibuat di pabrik yang sama.

Manufaktur Furnitur
Sektor ini mencakup produksi berbagai furnitur dan semua produk terkait lainnya seperti kasur, kerai, lemari, dan lampu. Barang-barang yang diproduksi di sektor ini berfungsi dan memiliki desain yang dipikirkan dengan matang.

Ada banyak proses yang bisa dilakukan dalam pembuatan furnitur contohnya memotong, membentuk, menyelesaikan, dan menempelkan kayu untuk membuat meja.

Berbagai Jenis Perusahaan Manufaktur

Pakaian dan Tekstil

Perusahaan yang mengolah wol mentah, kapas, dan rami untuk membuat kain berada di bawah sektor pakaian dan tekstil. Sektor ini juga menerapkan penggunaan wol dan kain untuk membuat pakaian, pakaian luar, kain pelapis, dan tempat tidur.

Minyak Bumi, Bahan Kimia, dan Plastik
Proses mengubah bahan kimia, batu bara, serta minyak mentah menjadi produk yang dapat digunakan. Juga pembuatan sabun, resin, cat, dan pestisida. Produksi obat-obatan termasuk dalam sektor manufaktur ini.

Elektronik, Komputer, dan Transportasi
Bidang-bidang ini terkait erat, tetapi biasanya diperlakukan sebagai dua sektor manufaktur yang berbeda. Sebagian besar produk di sektor manufaktur ini menggunakan tenaga listrik.

Produksi makanan
Dimasukkannya pertanian ke dalam manufaktur dalam masyarakat modern telah menunjukkan bahwa bagaimana pertanian telah berubah selama beberapa tahun terakhir dan meniru lebih banyak pabrik produksi makanan daripada pertanian bergaya organik seabad yang lalu. Sebagai yang paling sederhana dari semua industri manufaktur, itu mencakup semua bentuk produksi makanan. Dari pertanian ke meja makan dan itu termasuk pekerjaan seperti pengalengan dan pemurnian.

Manufaktur Logam
Manufaktur minyak dan kimia, dan juga logam termasuk dalam industri berat.

Kayu, Kulit, dan Kertas
Produksi kayu berhubungan dengan semua bentuk lantai manufaktur atau perumahan, dan juga penggergajian dan laminating.

Di bawah industri kulit, orang akan menemukan semua penyamakan dan pengawetan. Tapi penciptaan pakaian kulit milik pakaian dan tekstil.

Proses produksi kertas diklasifikasikan berdasarkan pembersihan pulp kayu mentah menjadi produk kertas.

Direct Pack Inc Mengurangi Gangguan Rantai Pasokan Dengan Operasi Manufaktur Amerika Utara yang Diperluas
berita Informasi Manufaktur

Direct Pack Inc Mengurangi Gangguan Rantai Pasokan Dengan Operasi Manufaktur Amerika Utara yang Diperluas

Direct Pack Inc Mengurangi Gangguan Rantai Pasokan Dengan Operasi Manufaktur Amerika Utara yang Diperluas – Direct Pack, Inc. (DPI), pemimpin dalam kemasan plastik termoformed melingkar penuh yang berkelanjutan, hari ini mengumumkan telah memperluas operasi manufakturnya di Amerika Utara dengan pembukaan Baja Paket Langsung di Mexicali, Meksiko .

Direct Pack Inc Mengurangi Gangguan Rantai Pasokan Dengan Operasi Manufaktur Amerika Utara yang Diperluas

 Baca Juga : Pengorganisasian Serikat di Industri Manufaktur

manufacturingtalk – Perusahaan mampu membangun, melengkapi, dan mengelola fasilitas baru dalam waktu singkat 10 bulan dan sekarang mampu memasok persentase yang lebih tinggi dari mitra pelanggan Amerika Utara mereka dengan produk yang dibangun di wilayah tersebut. Hal ini juga telah memposisikan perusahaan dengan lebih baik untuk memenuhi kewajiban pelanggannya terlepas dari tantangan rantai pasokan global saat ini.

Fasilitas manufaktur DPI lainnya, termasuk Sun Valley CA , Rockingham, NC dan Guadalajara , Meksiko, semuanya beroperasi tiga shift, menghasilkan peningkatan empat kali lipat dalam kapasitas produksi Amerika Utara dalam 24 bulan terakhir.

“Seiring kami terus mengembangkan operasi kami, kami tetap fokus dan sangat berkomitmen pada keberlanjutan dan inovasi dengan penekanan penuh pada “Perputaran” dan tujuan akhir menjadikan plastik PET sebagai sumber daya yang tak terbatas,” kata Craig Snedden , Presiden Direct Pack, Inc. “Dalam 24 bulan terakhir, DPI telah mendaur ulang dan menggunakan kembali 36 juta pon plastik PET daur ulang pasca-konsumen berkat operasi berkelanjutan di seluruh fasilitas manufaktur kami.”

Direct Pack Baja
Direct Pack Baja adalah fasilitas seluas 200.000 kaki persegi yang mampu melakukan polimerisasi solid-state PET, ekstrusi lembaran, thermoforming, aplikasi pelabelan otomatis, pergudangan dan distribusi. Produksi kemasan makanan thermoformed untuk supermarket, layanan makanan, petani dan pelanggan prosesor dimulai pada bulan September. Direct Pack Baja akan mempekerjakan sebanyak 80 orang selama peluncuran penuh peralatan produksi, yang akan berlangsung selama lima bulan ke depan.

Penambahan Direct Pack Baja memungkinkan DPI untuk lebih memperluas model bisnis sirkular penuhnya. Perusahaan secara aktif bekerja dengan fasilitas pemulihan bahan (MRF) untuk mengumpulkan kerang plastik PET bekas dan kemasan lainnya – baik milik mereka sendiri maupun dari pemasok lain – dan menggunakannya untuk membuat kemasan baru. Saat didaur ulang, plastik PET adalah sumber daya yang tak terbatas.

“Ketika kami menerima bal termoform pasca-konsumen terkonsolidasi dari mitra MRF kami, kami melihat persentase yang sangat tinggi dari produk DPI kami sendiri yang kembali kepada kami dalam bentuk pasca-konsumen,” kata Snedden. “Tidak ada yang lebih memuaskan daripada berpartisipasi dengan struktur daur ulang yang ada, yang memungkinkan DPI untuk mendapatkan kembali produk kami sendiri, dan fakta ini membuktikan bahwa daur ulang termoform PET benar-benar berfungsi.”

Mayoritas bahan baku di Direct Pack Baja akan berasal dari Direct Pack Recycling, pabrik reklamasi dan pemrosesan ulang milik perusahaan, di mana botol PET daur ulang pasca-konsumen serta kulit kerang diubah menjadi bahan baku PCR PET lagi. Melalui panas tinggi dan vakum dalam proses polimerisasi solid-state, serpihan PCR mendapatkan karakteristik kinerja yang sama dengan material baru.

Oktober 2021 Penghargaan Inovator dalam Sumber Daya yang Bertanggung Jawab
Contoh utama dari model bisnis sirkular penuh DPI di tempat kerja dan dampaknya, adalah pengakuan baru-baru ini dari pelanggan jangka panjang Driscoll’s , yang telah menerima Penghargaan Innovator 2021 Koalisi Kemasan Berkelanjutan dalam Sumber Daya yang Bertanggung Jawab untuk sumber mereka clamshell PET dengan konten daur ulang dari thermoforms PET.

Direct Pack dan Driscoll’s bersama-sama memanfaatkan model bisnis sirkular penuh, dengan memasukkan tidak hanya botol PET daur ulang pasca-konsumen ke dalam cangkang berry mereka, tetapi juga kemasan thermoformed pasca-konsumen. Itu berarti bahwa kulit buah berry Driscoll baru mengandung bahan dari kulit kerang yang digunakan sebelumnya, menjaganya dari tempat pembuangan sampah, mengurangi emisi gas rumah kaca dan kebutuhan akan bahan baru. Transisi Driscoll ke sumber termoform PET adalah yang pertama di industri berry sehubungan dengan mempromosikan solusi pengemasan melingkar penuh.

Camille Herrera , Manajer Pengembangan dan Keberlanjutan Kemasan di Driscoll’s, mengatakan “Terima kasih banyak kepada pemasok pengemasan kami, Direct Pack, atas upaya mereka dalam memecahkan tantangan teknis dan rantai pasokan di ruang daur ulang clamshell-to-clamshell PET yang sedang berkembang. Kami sangat menghargai kemitraan mereka dalam upaya ini, dan berharap untuk lebih sukses di masa depan karena rantai pasokan terbalik menjadi lebih kuat.”

Perluasan kemampuan daur ulang dan manufaktur DPI di Amerika Utara memperkuat kemampuan perusahaan untuk melayani permintaan yang terus meningkat akan kemasan makanan dan kemasan makanan yang dapat dibawa pulang secara berkelanjutan dan penuh.

By further leveraging their vertical operations integration – where in-house innovation, outstanding design, and fast tool building is coupled with extrusion, thermoforming and post-consumer recycled raw material – and becoming even more flexible and closer to the key markets and partners they serve, DPI will make a greater impact on sustainability of PET plastic.

Pengorganisasian Serikat di Industri Manufaktur
berita Informasi Manufaktur

Pengorganisasian Serikat di Industri Manufaktur

Pengorganisasian Serikat di Industri Manufaktur – Ada banyak langkah strategis yang dapat diterapkan pengusaha untuk mengurangi risiko. Kemungkinan pertimbangan karena perusahaan merencanakan pengorganisasian yang lebih agresif di bidang manufaktur dan inisiatif pro-tenaga kerja dari NLRB meliputi:

Pengorganisasian Serikat di Industri Manufaktur

 Baca Juga : Pabrik Cerdas Akan Membantu Mengatasi Kekurangan Tenaga Kerja

manufacturingtalk – Memahami iklim hubungan kerja organisasi secara keseluruhan. Salah satu kunci untuk tetap bebas masalah (dan bebas serikat pekerja) adalah memahami iklim hubungan kerja di setiap pabrik manufaktur organisasi di Amerika Serikat. Penilaian kerentanan dan kartu skor dapat membantu mengidentifikasi area fokus dalam jangka pendek dan mendorong kesuksesan jangka panjang untuk tetap bebas dari serikat pekerja.

Penilaian semacam itu bisa sesederhana berjalan di pabrik dan meminta informasi kepada supervisor tentang karyawan di bawah pengawasan mereka. Jika penyelia tidak dapat memberikan informasi terperinci tentang setiap karyawan yang mereka awasi dan apa yang memotivasi mereka di pabrik, maka hal itu dapat mengindikasikan pemutusan hubungan antara manajemen dan tenaga kerja dan berpotensi meningkatkan kerentanan.

Memahami kerentanan terhadap pengorganisasian serikat pekerja melalui hubungan bisnis. Produsen harus menganalisis hubungan bisnis mereka dengan organisasi luar dan menentukan apakah ada kerentanan yang melekat pada pengorganisasian serikat pekerja berdasarkan hubungan ini. Hubungan bisnis tersebut dapat mencakup penyedia bahan mentah, perusahaan logistik atau transportasi yang mengirimkan produk jadi, karyawan agen sementara yang ditugaskan di pabrik baik untuk pekerja musiman maupun tambahan, dan organisasi yang merupakan sumber pelamar kerja dalam masyarakat. Apakah organisasi-organisasi ini di atas dan di bawah rantai pasokan disatukan dapat menjadi indikator kerentanan yang melekat di pabrik manufaktur.

Meninjau klasifikasi pekerjaan dan struktur organisasi di pabrik. Di mana unit tawar-menawar mikro ada di pabrik, pengusaha akan menghadapi tawar-menawar dengan satu atau lebih serikat pekerja atas sebagian kecil tenaga kerjanya. Ini menghasilkan inefisiensi operasional bagi pemberi kerja. Perusahaan dapat menganalisis dan membuat perubahan halus pada klasifikasi pekerjaan, tugas pekerjaan, dan penyelarasan organisasi untuk meningkatkan kemungkinan unit pemungutan suara jika dihadapkan dengan pengorganisasian serikat pekerja. Produsen mungkin ingin mempertimbangkan, antara lain, perubahan, merampingkan jumlah jabatan di pabrik, sering merotasi karyawan di antara berbagai area pabrik, atau meminimalkan perbedaan kompensasi antara klasifikasi dan memastikan kebijakan dan prosedur serupa diterapkan di antara semua karyawan di pabrik. . Perusahaan dapat membuat perubahan hari ini yang mengurangi risiko serikat pekerja dapat memperoleh perhatian yang cukup dari sekelompok kecil karyawan, sehingga memaksa pemilihan serikat pekerja. Demikian pula, dengan membuat perubahan ini hari ini, produsen juga dapat meningkatkan jumlah total voting karyawan dalam upaya untuk memenangkan pemilihan umum. Misalnya, alih-alih memiliki posisi manufaktur yang unik untuk berbagai area produksi di dalam pabrik, perusahaan dapat mempertimbangkan untuk mengurangi klasifikasi atau jabatan pekerjaan menjadi hanya segelintir posisi produksi dan manufaktur yang berbeda termasuk pemrosesan, kontrol kualitas, sanitasi, dan pemeliharaan. .

Berinvestasi dalam keterlibatan masyarakat di lokasi pabrik . Sebagian besar pabrik di negara ini berada di pedesaan Amerika. Seringkali, komunitas memiliki pengaruh langsung dalam mendorong atau melemahkan keanggotaan serikat pekerja di pedesaan Amerika. Berinvestasi di daerah pedesaan di mana pabrik berada dan tetap menjadi warga masyarakat yang baik dapat membantu mengurangi kerentanan terhadap pengorganisasian serikat dengan menciptakan dukungan masyarakat yang kuat. Contohnya termasuk berinvestasi di media lokal dan beriklan melalui surat kabar lokal atau outlet media online, berinvestasi di organisasi nirlaba lokal dan kelompok bisnis dan sipil, berinvestasi di sekolah perdagangan dan community college, dan membangun kehadiran sepanjang tahun oleh kepemimpinan senior organisasi.

Melakukan analisis upah-dan-manfaat untuk memastikan paket kompensasi perusahaan secara keseluruhan tetap kompetitif. Selama pandemi COVID-19, banyak pabrik kekurangan staf dan mereka harus memanfaatkan karyawan yang ada untuk membantu memenuhi permintaan pelanggan. Serikat pekerja telah berusaha untuk memanfaatkan tantangan tenaga kerja selama masa sulit ini. Karyawan tidak dibayar cukup, harus menerima “gaji berbahaya” untuk peningkatan risiko dan jam kerja yang panjang, dan harus menerima tunjangan tambahan dan waktu istirahat yang dibayar adalah di antara keluhan serikat pekerja dalam upaya mereka untuk menarik anggota. Produsen dapat membantu mengurangi risiko ini dengan melakukan analisis dan survei upah-dan-manfaat, sehingga mereka dapat mulai mengambil langkah-langkah untuk mengurangi kesenjangan yang teridentifikasi atau mengembangkan dan mengomunikasikan strategi apresiasi kreatif kepada seluruh tenaga kerja.

Lingkungan serikat pekerja eksternal diperkirakan akan terus berubah selama beberapa tahun ke depan, menjadi lebih agresif. Produsen mungkin ingin mempertimbangkan ini dan tindakan proaktif lainnya untuk mengurangi kerentanan keseluruhan terhadap pengorganisasian serikat pekerja.

Pabrik Cerdas Akan Membantu Mengatasi Kekurangan Tenaga Kerja
Informasi Manufaktur Perusahaan

Pabrik Cerdas Akan Membantu Mengatasi Kekurangan Tenaga Kerja

Pabrik Cerdas Akan Membantu Mengatasi Kekurangan Tenaga Kerja – Pasar tenaga kerja Amerika Serikat terus mengalami kekurangan, dengan ekonomi hanya menambahkan 194.000 pekerjaan pada bulan September. Ini adalah tren yang mengkhawatirkan para ekonom dan analis, karena kekurangan tenaga kerja yang berkepanjangan berdampak pada kinerja ekonomi di tengah pandemi.

Pabrik Cerdas Akan Membantu Mengatasi Kekurangan Tenaga Kerja

 Baca Juga : Phononic Mengumumkan Pelanggan Penuh dan Kualifikasi Manufaktur di APAC, Memperluas Produksi Global Termoelektrik Berkinerja Tinggi

manufacturingtalk – Bahkan sebelum pandemi dimulai, PBB menerbitkan penelitian yang memprediksi potensi kekurangan tenaga kerja untuk ekonomi di seluruh dunia. Pandemi hanya mempercepat dan memperburuk situasi, dan perusahaan serta produsen mengalami kesulitan menemukan pekerja yang diperlukan.

“Di dalam manufaktur, perusahaan 100 persen melihat kebutuhan dan bereaksi terhadap kebutuhan untuk menaikkan upah di semua tingkatan,” Ethan Karp, presiden dan CEO Jaringan Advokasi dan Pertumbuhan Manufaktur mengatakan kepada NBC News . “Mereka masih tidak dapat menemukan orang tidak peduli apa yang mereka lakukan.”

Salah satu solusi dengan potensi besar adalah otomatisasi dan adopsi teknologi pabrik pintar, termasuk penggunaan AI dan robotika untuk mengurangi kekurangan tenaga kerja. Sebuah survei pada tahun 2020 melaporkan bahwa 24% produsen menggabungkan manufaktur cerdas ke dalam model bisnis mereka, dengan tambahan 50% responden melaporkan rencana mereka untuk mengadopsi teknologi tersebut, lapor ProShares .

Pertumbuhan pasar pabrik pintar global diperkirakan akan mencapai $135 miliar pada tahun 2026, naik dari $80 miliar saat ini yang diproyeksikan untuk tahun ini, menurut laporan MarketsandMarkets. Permintaan itu tidak hanya didorong oleh kekurangan tenaga kerja, tetapi juga oleh teknologi yang berkembang, kekuatan globalisasi, dan rantai pasokan yang semakin kompleks.

Perusahaan Mengaktifkan Otomatisasi Manufaktur

Ada beberapa perusahaan yang sudah memimpin dalam teknologi pabrik pintar. Perusahaan Swiss ABB (ABB) adalah salah satu pionir utama dalam teknologi pabrik pintar, menawarkan robotika presisi tinggi dan teknologi kembar, model virtual dari proses manufaktur yang memungkinkan pemecahan masalah dan pemecahan masalah dengan cara yang tidak mengganggu produksi.

Di bidang otomatisasi, HollySys (HOLI) menawarkan berbagai pilihan untuk pabrik, termasuk pengontrol logika yang dapat diprogram dan gerak serta produk antarmuka manusia-mesin. Semua penawaran mereka memungkinkan produksi yang nyaman dan hemat biaya, memungkinkan respons cepat terhadap input, dan digunakan di berbagai industri.

C3 AI beroperasi di seluruh rantai nilai manufaktur dan sepenuhnya dapat disesuaikan dan dapat diskalakan secara global. Bagian dari toolkit C3 AI mencakup kemampuan untuk memprediksi pemeliharaan, mengoptimalkan inventaris, dan menarik data dari berbagai sumber dan memasukkannya ke dalam model AI.

ProShares: Pelopor dalam Investasi Pabrik Cerdas

Untuk pertama kalinya, ProShares S&P Kensho Smart Factories ETF (MAKX) memberikan paparan kepada perusahaan yang memungkinkan transisi pabrik pintar, membantu bisnis yang ingin mengotomatisasi manufaktur mereka.

Dana tersebut berupaya melacak Indeks Pabrik Cerdas Kensho S&P menggunakan strategi replikasi. Indeks tersebut berisi perusahaan yang bekerja dalam perangkat lunak dan perangkat lain yang memungkinkan digitalisasi dan integrasi manufaktur; sensor, perangkat lunak dan peralatan yang digunakan untuk merasakan dan memantau lingkungan dan kesehatan peralatan serta memprediksi pemeliharaan; sensor dan teknologi yang dapat mengidentifikasi masalah dengan produk, serta memprediksi dan memodelkan proses peralatan; sistem respons permintaan dan komponennya yang bekerja untuk menghemat energi di pabrik.

Pada penyeimbangan kembali, pemindaian otomatis digunakan untuk menyaring pengajuan terbaru dan menemukan yang relevan dengan indeks. Pengajuan ditinjau dan dianggap “Inti” jika bisnis utama terdiri dari produk atau layanan digitalisasi pabrik, dan semua lainnya diberi label sebagai “Non-Inti.” Kedua kategori memiliki bobot yang sama, dengan alokasi Inti yang kelebihan berat badan dalam indeks.

Indeks tersebut berisi perusahaan-perusahaan dari AS serta perusahaan pasar maju dan berkembang non-AS. Saat ini, negara alokasi dana tersebut adalah: AS sebesar 83,39%, Swiss sebesar 5,05%, China sebesar 4,93%, Israel sebesar 3,53%, dan Jerman sebesar 3,10%.

MAKX memiliki kepemilikan di ABB Ltd dengan bobot 5,04%, di HollySys sebesar 4,91%, dan di C3 AI sebesar 2,60%.

Dana tersebut memiliki rasio biaya 0,58%.

Copyright © All rights reserved. | Newsphere by AF themes.