18/05/2022

Manufacturingtalk – informasi mengenai perusahaan manufaktur

Manufacturingtalk.com merupakan situs informasi mengenai perusahaan manufaktur yang ada ssat ini untuk memenuhi kebutuhan masyarakat

Siapa yang tidak kenal dengan salah satu perusahaan otomotif terbesar di dunia, Volkswagen? Perusahaan ini sekarang berada di peringkat pertama di antara perusahaan manufaktur besar di dunia dan situs judi Slot online juga masih menduduki peringkat pertama di antara para pemain judi online. Simak beberapa informasi menarik mengenai perusahaan raksasa ini.

Awal Mula Volkswagen dan Situs Judi Slot Online

Volkswagen merupakan perusahaan yang sudah lama ada karena didirikan pada tahun 1937 di Berlin. Namun, beberapa saat setelah perusahaan ini didirikan, perang dunia kedua dimulai. Pada tahun-tahun tersebut, perusahaan ini hanya melakukan proses produksi dalam jumlah yang sedikit. Namun, situs judi tidak memberikan jumlah permainan yang sedikit sehingga pemainnya lebih bebas dalam memilih variasi permainan yang diinginkan.

Selama awal kemunculannya, tidak sedikit halangan yang muncul khususnya dalam pembatasan jumlah unit yang diproduksi. Namun sejak tahun 2000, jumlah saham yang dimiliki semakin meningkat. Selanjutnya, pada tahun 2002 hingga 2007, perusahaan ini membagi dua divisinya yaitu yang sporty dan klasik. Sedangkan permainan Slot di situs judi memiliki variasi yang sangat lengkap sehingga pemain bisa menyesuaikan dengan kemampuan dan budget.

Awal Mula Volkswagen

Merk Terkenal dari Volkswagen yang Tidak Kalah dengan Situs Judi Slot Online

Volkswagen sendiri sudah merambah banyak negara di dunia dan sekarang ini sudah ada lebih dari 150 negara yang dikuasai pasarnya oleh perusahaan ini. Ada beberapa anak perusahaan yang berada di bawah Volkswagen, yaitu Audi, Skoda, SEAT, Porsche, Lamborghini, Bentley, dan Bugatti. Hampir sama dengan Volkswagen, situs judi bekerjasama dengan banyak penyedia permainan Slot sehingga jumlah permainan yang ditawarkan juga lebih banyak.

Untuk anak perusahaan dari Volkswagen sendiri juga merambah ke beberapa negara besar di dunia, seperti Audi dan Porsche di Jerman, SEAT di Spanyol, Skoda di Republik Ceko, Bentley di Inggris, Lamborghini di Itali, dan Bugatti di Perancis. Karena banyaknya anak perusahaan yang dimiliki, Volkswagen sendiri berhasil mengalahkan pesaing lain, khususnya Toyota yang pada saat itu merupakan perusahaan manufaktur terbesar di dunia. Kepopuleran casino juga sekarang tergeser dengan kepopuleran situs judi karena kemudahan-kemudahan yang ditawarkan kepada para pemainnya.

Cabang Usaha dan Variasi Permainan Situs Judi Slot Online

Selain memiliki anak perusahaan di berbagai negara, ternyata Volkswagen juga memiliki beberapa cabang usaha lainnya, seperti dalam bidang transportasi, pelayanan finansial, logistik, dan mesin industri. Situs judi Slot ternyata juga memberikan penawaran permainan judi lainnya meskipun fokus utamanya adalah permainan Slot online. Dari banyaknya cabang usaha tersebut, cabang usaha di bidang transportasi merupakan cabang usaha yang memiliki saham kepemilikan yang lebih besar.

perusahaan Volkwagen

Cabang usaha transportasi dari Volkswagen merupakan cabang usaha yang berfokus pada kendaraan berat, seperti truck dan bus. Namun di situs Slot yang memang berfokus pada permainan Slot, akan ditemui macam-macam variasi permainan tanpa ada fokus ke variasi tertentu. TRATON merupakan anak perusahaan yang menangani cabang usaha ini dan Volkswagen memiliki saham sebesar 89.7% di sini.

Perusahaan raksasa ini ternyata memiliki jalan yang panjang sebelum akhirnya sukses menjadi perusahaan terbesar di dunia seperti situs judi slot online yang dulunya kurang diminati jika dibandingkan dengan casino darat. Tidak hanya itu saja, ada bidang bisnis lain yang dijalankan dan sudah masuk ke banyak negara besar di dunia.

Pandangan Anne-Marie Scott Tentang Industri Manufaktur Pada 2022
Manufaktur

Pandangan Anne-Marie Scott Tentang Industri Manufaktur Pada 2022

Pandangan Anne-Marie Scott Tentang Industri Manufaktur Pada 2022, tahun 2021 merupakan tahun yang penuh gejolak bagi industri manufaktur dan rantai pasokan. Kekurangan rantai pasokan, karena kurangnya penggerak HGV dan penghentian produksi, telah berdampak negatif pada banyak negara di seluruh dunia. Saat kita melihat tahun baru, perusahaan menyadari kebutuhan untuk lebih siap menghadapi kemungkinan gangguan lebih lanjut.  

Maka tidak mengherankan, bahwa pada tahun 2022 akan melihat produsen mendigitalkan sistem logistik mereka dan merampingkan rantai pasokan mereka untuk membuktikan diri mereka di masa depan terhadap gangguan lebih lanjut. Kekhawatiran lingkungan dan harapan pelanggan dan mitra yang berkembang juga akan memengaruhi keputusan ini. Kami menantikan tren di cakrawala untuk 2022 dan seterusnya. 

Bisnis akan menggunakan alat Artificial Intelligence (AI) dan Machine Learning (ML) untuk bersiap menghadapi gangguan terkait pandemi

Menurut manufacturingtalk.com Untuk mengatasi gangguan yang disebabkan oleh COVID-19, bisnis telah berakselerasi lebih cepat dari sebelumnya. Organisasi menyesuaikan operasi, orang beralih ke bekerja dari rumah dan pembeli mulai membeli secara online. Pabrik-pabrik di seluruh dunia ditutup dengan pekerja yang sakit atau bahan-bahan yang belum dikirim. Semua ini menunjukkan kerapuhan yang mengganggu dari rantai pasokan kami, dan masalah yang mereka hadapi dalam menanggapi perubahan perilaku. 

Di tahun baru, sangat penting bagi bisnis untuk menggunakan alat untuk mengelola proses rantai pasokan dengan lebih baik. Sistem AI dan ML, misalnya, memungkinkan perencanaan skenario, perkiraan permintaan, pemosisian inventaris, dan kesadaran yang lebih besar secara keseluruhan. Dengan mengumpulkan wawasan dari data, pemasok dan produsen dapat memperoleh pemahaman yang lebih komprehensif tentang inventaris mereka dan menyelesaikan masalah sebelum muncul. Alat yang dibuat khusus, seperti solusi Digital Supply Chain Twin, dapat memberikan pemahaman yang lebih kuat kepada bisnis tentang potensi risiko dan bagaimana mereka dapat mengelolanya. Alat pembelajaran mendalam seperti ini juga akan digunakan untuk mempelajari dampak lingkungan yang dimiliki produsen, menggunakan AI untuk menilai sumber bahan yang etis serta jejak karbon rantai pasokan. 

Hanya dengan tingkat wawasan inilah bisnis dapat merespons dan beradaptasi dengan situasi dan masalah baru untuk mencegah gangguan massal dan kerusakan lingkungan. 

Perubahan iklim akan menyebabkan harga bahan baku dan energi naik 

Implikasi perubahan iklim juga penting untuk dipertimbangkan dalam proses manufaktur dan rantai pasokan. Tahun ini, kami memperkirakan harga bahan baku terus meningkat sehingga menyebabkan lonjakan. Cuaca ekstrem yang disebabkan oleh pemanasan global akan menyebabkan inflasi ini, dan akan dirasakan di semua operasi, mulai dari pengiriman microchip hingga barang pertanian. 

Memahami kendala fisik ini di dunia digitalisasi yang cepat akan menjadi penting bagi bisnis untuk mengatasinya secara langsung dan merencanakannya dengan tepat. Pemahaman yang lebih baik dapat diperoleh dari data cuaca pihak ketiga, data yang dibagikan oleh penyedia dan data primer yang dikumpulkan dari ekstraksi dan pengiriman barang mentah hingga pengiriman. 

Alat AI dan ML prediktif, serta solusi yang dapat diskalakan, akan membantu bisnis mengantisipasi perkembangan ini dan memungkinkan mereka beradaptasi secara real time agar tidak menghambat aktivitas sehari-hari. 

Investasi ke infrastruktur rantai pasokan fisik akan sejajar dengan infrastruktur digital

Kita hidup di masa di mana, dalam skala global, jumlah proyek investasi infrastruktur selalu tinggi. Di Eropa, misalnya, pada 2021 Uni Eropa mengumumkan janji €300 miliar untuk infrastruktur digital, energi, dan transportasi yang lebih berkelanjutan di bawah proyek “Golden Gateway”. Sementara itu, di AS, Kongres mengesahkan RUU pengeluaran US$1 triliun untuk memperkuat infrastruktur di pelabuhan dan jalan, serta konektivitas broadband. 

Pada tahun 2022, dan di masa mendatang, menghasilkan pelaporan data yang akurat dan tepat waktu akan sangat penting untuk kemampuan bisnis. Oleh karena itu, perbaikan dalam rantai pasokan fisik harus dipenuhi dengan investasi yang setara dalam kemampuan digital. Ketika digital menjadi lebih matang, fisik, dan digital akan dilihat sebagai satu kemampuan keseluruhan. 

Baca Juga : Lanskap Manufaktur di Belfast 2022

Manajemen risiko akan menjadi keterampilan penting untuk industri manufaktur dan rantai pasokan

Setelah satu tahun berlalu, semakin terlihat jelas bahwa manajemen risiko adalah fungsi terpenting dalam rantai pasokan dan proses manufaktur. Mampu menghindari bencana, menurunkan biaya dan bergerak cepat pada peluang baru memastikan kelancaran bisnis dan pertumbuhan. Memiliki wawasan dari sumber data baru untuk membantu menginformasikan keputusan ini akan menguntungkan perusahaan dalam hal penilaian, misalnya, efek pada inventaris dan pengiriman barang, pemberitahuan pelanggan dan mitra, atau solusi penyimpanan alternatif.

Mampu melakukan ini secara efektif akan membutuhkan solusi dengan dasbor, analitik, dan peringatan waktu nyata untuk meningkatkan pemahaman dan respons sistem. Alat AI dapat membantu produsen melihat dan mengoptimalkan sistem skala besar dalam pembuatan, pengiriman, dan penggunaan produk melalui kemampuan prediktif mereka. Perusahaan yang menggunakan alat ini untuk menutup kesenjangan antara pengetahuan dan gangguan pada proses logistik, akan menjadi perusahaan yang memiliki posisi terbaik untuk bertahan dan tumbuh. 

Memiliki ekosistem mitra digital akan menguntungkan bisnis melalui pengetahuan bersama 

Pandemi telah menunjukkan kepada kita bahwa bukanlah hal yang tabu bagi perusahaan untuk berbagi informasi dengan mitra dan pelanggan mereka. Berbagi informasi tidak hanya diperlukan untuk kemajuan dan kelangsungan hidup yang terpadu, tetapi juga penting untuk menciptakan rantai pasokan yang tangguh. Memiliki pengetahuan tentang suatu masalah membantu perusahaan berkonsentrasi pada area nilai utama mereka dan berupaya lebih keras untuk meminimalkan gangguan di industri masing-masing. 

Misalnya, dalam industri ritel, pemahaman dan komunikasi pelanggan, atau pengiriman jarak jauh, mungkin menjadi fokus utama. Perusahaan pelayaran akan menghargai pengelolaan pelabuhan dan armada, atau peningkatan pengembangan ruang gudang dengan cepat. Area utama dari fokus dan manajemen risiko memerlukan perhatian khusus, dan pengumpulan informasi dan praktik terbaik, jika sesuai, dapat membantu mempertajam fokus industri. 

Pada tahun 2022, kita akan melihat pertukaran informasi menjadi lebih mudah. Solusi cloud akan memungkinkan hal ini. Alat real-time yang mencatat informasi belanja, prakiraan cuaca jangka panjang, dan potensi gangguan energi dan tenaga kerja, akan membantu bisnis menciptakan pandangan yang komprehensif tentang situasi tersebut. Memiliki data ini memungkinkan kontrol yang lebih baik atas bagaimana masalah dikelola, dan dapat meningkatkan waktu respons untuk memberikan solusi yang lebih baik. Ini semua tentang mengelola di dunia yang semakin kompleks, dan ini dimungkinkan dengan alat yang tepat.

Dengan pertimbangan ini, 2022 akan menyerupai banyak masalah dan tren yang dialami pada 2021. Namun, setelah melewati gangguan ini dan membuat penyesuaian yang diperlukan, kami memiliki pembelajaran untuk lebih mempersiapkan diri kami untuk apa pun yang mungkin terjadi di masa depan.

Lanskap Manufaktur di Belfast 2022
Informasi Manufaktur

Lanskap Manufaktur di Belfast 2022

Lanskap Manufaktur di Belfast 2022 – Industri manufaktur di Belfast berubah pada tahun 2022. Perusahaan kini dapat memproduksi produk dengan lebih efisien dan cepat berkat perangkat lunak manufaktur baru. Ini telah menyebabkan meningkatnya persaingan, dan produsen sekarang harus menemukan cara untuk menonjol dari yang lain.

Lanskap Manufaktur di Belfast 2022

 Baca Juga : 6 Jenis Proses Manufaktur

manufacturingtalk – Salah satu cara yang dilakukan beberapa perusahaan adalah dengan berinvestasi dalam teknologi manufaktur baru. Misalnya, pencetakan 3D menjadi semakin populer, karena memungkinkan produsen membuat prototipe dan produk dengan cepat dan mudah. Tren lain yang berkembang adalah penggunaan robot di bidang manufaktur. Robotika dapat membantu mempercepat proses produksi dan mengurangi biaya.

Jelas bahwa industri manufaktur di Belfast berubah dengan cepat, dan perusahaan yang tidak mengikuti tren terbaru akan segera mendapati diri mereka dirugikan. Mereka yang merangkul perangkat lunak manufaktur dan teknologi manufaktur baru akan memiliki masa depan yang cerah.

Sektor manufaktur adalah bagian penting dari ekonomi Belfast. Beberapa produsen terbesar di Belfast adalah:

  • Harland dan Wolff
  • Wrightbus
  • Teknik Presisi Moyola
  • Clivet Industrial Ltd
  • Anchor Engineering

Semua perusahaan ini adalah pemberi kerja utama di kota, dan mereka berkontribusi secara signifikan terhadap pertumbuhan ekonominya.

Belfast memiliki sejarah panjang dalam keunggulan manufaktur, dan perusahaan-perusahaan ini terus memainkan peran utama dalam industri ini. Mereka semua berkomitmen untuk inovasi dan investasi, dan mereka terus mengembangkan produk dan teknologi baru. Ini membantu menjaga Belfast di garis depan inovasi manufaktur.

1. Harland dan Wolff

Perusahaan Harland and Wolff adalah perusahaan manufaktur paling terkenal di Belfast. Perusahaan ini didirikan pada tahun 1863 oleh Edward Harland dan Gustav Wilhelm Wolff, dan dengan cepat menjadi pemain utama dalam industri pembuatan kapal. Perusahaan menghentikan operasi pembuatan kapal pada tahun 2003, tetapi masih beroperasi sebagai produsen rekayasa berat. Beberapa produk terkenalnya termasuk Titanic dan Ratu Elizabeth

2. Wrightbus

Wrightbus adalah perusahaan manufaktur bus yang didirikan di Ballymena, County Antrim, pada tahun 1946 oleh William Wright. Kantor pusatnya sekarang berada di kota Antrim. Wrightbus adalah produsen bus terbesar di Irlandia Utara, dan telah memproduksi lebih dari 25.000 bus sejak awal. Beberapa produknya yang paling terkenal termasuk bus tingkat London dan Metrobus.

3. Moyola Precision Engineering

Moyola Precision Engineering didirikan pada tahun 1987 oleh Alan dan Gillian Doherty, yang berbasis di Castledawson, County Londonderry. Moyola Precision Engineering mengkhususkan diri dalam komponen rekayasa presisi untuk industri kedirgantaraan, medis, dan pertahanan. Ini juga telah melakukan diversifikasi ke dalam pembuatan produk energi terbarukan.

4. ClivetIndustrial Ltd

Clivet Industrial Ltd didirikan pada tahun 1978 dan berbasis di Belfast. Clivet Industrial Ltd merupakan perusahaan manufaktur yang bekerja dengan komponen crane, antara lain crane, luffing jib, bridge crane, dan tower crane. Kemampuan manufakturnya meliputi cetakan injeksi plastik, pemintalan logam presisi, dan menjahit pelapis.

5. Anchor Engineering

Anchor Engineering telah berkecimpung dalam bisnis sejak tahun 1960. Ini memproduksi berbagai produk yang diproduksi dengan standar ISO 9001 2000, memastikan kinerja berkualitas tinggi. Proses manufaktur yang digunakan oleh Anchor Engineering (NI) Ltd meliputi permesinan, rolling, welding, dan sheet metal.

Ini hanya lima dari banyak.

Untuk menjadi produsen yang sukses di Belfast pada tahun 2022, ada beberapa hal penting yang perlu Anda lakukan. Pertama, penting untuk memiliki visi dan strategi yang jelas untuk bisnis Anda. Anda juga harus memastikan bahwa Anda memiliki tim yang tepat untuk membantu Anda mencapai tujuan Anda. Selain itu, penting untuk terus memantau industri Anda sambil memastikan bahwa Anda memiliki keunggulan kompetitif.

Pastikan Anda memiliki visi dan strategi yang jelas untuk bisnis Anda

Anda perlu memastikan bahwa setiap keputusan yang dibuat didorong oleh bagaimana hal itu akan membantu Anda mencapai tujuan Anda. Agar berhasil, perusahaan Anda perlu memiliki pernyataan misi yang jelas dengan tujuan spesifik yang ingin dicapai. Anda juga perlu memiliki rencana bisnis yang terdefinisi dengan baik, di mana Anda menguraikan bagaimana Anda akan mencapai tujuan tersebut.

Pastikan Anda memiliki tim yang tepat

Meskipun mempekerjakan teman dan anggota keluarga Anda bisa jadi menggoda, ini biasanya bukan cara terbaik untuk menjalankan bisnis. Sebaliknya, pastikan bahwa Anda memiliki orang yang tepat untuk menjadi sukses. Anda juga harus mengidentifikasi setiap celah dalam tim Anda dan mencari cara terbaik untuk mengisinya.

Pantau industri Anda terus-menerus

Tidak ada bisnis yang bisa berhenti melihat bagaimana industri mereka berubah, jadi ini harus menjadi bagian dari cara Anda bekerja setiap hari. Anda harus selalu memperhatikan bagaimana industri berubah dan bagaimana perubahan itu memengaruhi bisnis Anda. Anda juga harus selalu melihat bagaimana pesaing Anda bekerja, karena ini akan memberi Anda ide yang lebih baik untuk meningkatkan perusahaan Anda sendiri.

Tetapi yang terpenting, pastikan untuk tetap membuka mata Anda terhadap kemajuan teknologi dalam produksi atau manufaktur perangkat lunak ERP yang akan membantu Anda membawa bisnis Anda ke tingkat berikutnya.

6 Jenis Proses Manufaktur
Manufaktur

6 Jenis Proses Manufaktur

6 Jenis Proses Manufaktur, Manufaktur adalah pembuatan barang, dari televisi dan mobil hingga gitar dan pakaian. Ada beberapa proses manufaktur standar yang diterapkan di seluruh industri, dan perusahaan dapat memvariasikan yang mereka gunakan atau menyesuaikan produksi dengan desain dan kebutuhan bisnis. Pada artikel ini, kami mengeksplorasi apa itu proses manufaktur dan mendiskusikan proses yang berbeda, cara menggunakannya, dan keuntungan masing-masing.

Apa itu proses manufaktur?

Proses manufaktur adalah bagaimana sebuah perusahaan membangun atau menciptakan sebuah produk. Ini bisa menjadi aktivitas kompleks yang melibatkan berbagai mesin, peralatan, dan peralatan dengan berbagai tingkat otomatisasi menggunakan komputer, robot, dan teknologi berbasis cloud.

Menurut manufacturingtalk.com Sebuah bisnis menetapkan proses manufaktur sendiri untuk memproduksi barang-barang khusus untuk pelanggannya. Perusahaan memutuskan metode produksi mana yang akan dipilih berdasarkan faktor-faktor seperti permintaan konsumen, perkiraan penjualan, teknik perakitan, bahan yang terlibat, dan sumber daya apa yang tersedia. Misalnya, Anda dapat memilih untuk membuat produk dalam jumlah besar saat bahan tertentu tersedia atau sedang dijual, atau dalam jumlah yang lebih kecil untuk memenuhi pesanan pelanggan tanpa biaya penyimpanan tambahan.

Banyak proses manufaktur saat ini berawal dari Revolusi Industri tahun 1800-an, yang mengubah industri dari buatan manusia menjadi buatan manusia dan mesin, dan seiring kemajuan teknologi, proses menjadi lebih mudah untuk dipahami dan diikuti. Setiap pendekatan unik dengan keunggulan tertentu untuk menyelesaikan tugas tertentu, dan ada sub-sektor dalam industri seperti makanan, pakaian jadi, manufaktur kimia atau elektronik.

Enam jenis proses manufaktur

Bergantung pada jenis bisnis atau produk Anda, satu proses manufaktur mungkin bekerja lebih baik daripada yang lain untuk perusahaan Anda. Berikut adalah enam jenis proses manufaktur yang digunakan dalam industri di seluruh dunia saat ini:

Pembuatan toko kerja

Manufaktur toko kerja menggunakan area produksi alih-alih jalur perakitan dan paling sering digunakan untuk batch kecil, produk khusus yang dibuat sesuai pesanan untuk klien atau pelanggan tertentu. Workstation ini mungkin fokus pada satu produk tertentu atau beberapa di antaranya, seperti pembuat sepatu khusus atau mesin cetak komersial, dan dengan mudah menawarkan kemampuan untuk menyesuaikan produk akhir. Banyak toko mesin juga menggunakan jenis manufaktur ini untuk membuat mesin industri lokal, komponen kapal atau suku cadang khusus untuk industri penerbangan.

Dengan kemajuan teknologi, beberapa situs ini mungkin menggunakan perangkat lunak pembuatan toko kerja, yang membantu mengelola alur kerja dan produksi. Untuk menskalakan volume untuk tingkat produksi yang lebih tinggi, bisnis mungkin mendapat manfaat dari beralih dari manufaktur job shop ke manufaktur berulang, yang memungkinkan lebih banyak otomatisasi dan lebih sedikit orang.

Manufaktur berulang

Manufaktur berulang sesuai ketika membuat produksi berulang pada tingkat produksi yang ditentukan. Proses manufaktur ini memiliki jalur produksi khusus yang semuanya bekerja pada produk atau komponen yang sama sepanjang hari, setiap hari sepanjang tahun. Karena hanya ada sedikit perubahan dan pengaturan, Anda dapat menyesuaikan kecepatan operasi dengan permintaan pelanggan atau persyaratan klien untuk membuat lebih banyak atau lebih sedikit item.

Banyak perusahaan yang membuat barang elektronik, mobil atau barang konsumsi tahan lama seperti lemari es dan pengering pakaian menggunakan proses manufaktur berulang.

Baca Juga : 10 Perusahaan Manufaktur Treadmill Teratas di AS

Manufaktur diskrit

Manufaktur diskrit menggunakan perakitan atau lini produksi, meskipun jauh lebih beragam daripada manufaktur berulang dan memungkinkan pergantian dan variasi yang lebih sering. Sebuah perusahaan dapat memiliki beberapa gaya, ukuran atau modifikasi untuk produk dengan manufaktur terpisah, meskipun sering kali berarti produksi dapat memakan waktu lebih lama karena penyiapan atau pemindahan tambahan seperlunya.

Pembuat mobil dan pesawat terbang menggunakan proses manufaktur terpisah, bersama dengan banyak perusahaan yang memproduksi pakaian, peralatan medis, mainan, dan smartphone.

Manufaktur proses batch

Manufaktur proses batch memiliki kesamaan dengan proses manufaktur diskrit dan job shop, didorong oleh permintaan pelanggan atau ketersediaan bahan dan bahan baku. Satu proses manufaktur mungkin menghasilkan batch yang cukup untuk memenuhi kebutuhan klien, jadi Anda menyelesaikan produksi, membersihkan peralatan, dan melanjutkan saat Anda membutuhkan batch lain.

Produksi makanan, pencetakan surat kabar, penjilidan buku, dan obat-obatan sering mengandalkan manufaktur proses batch.

Manufaktur proses berkelanjutan

Manufaktur proses berkelanjutan berjalan sepanjang waktu seperti manufaktur berulang. Perbedaannya adalah proses ini berfokus pada bahan baku yang sering berupa gas, bubuk, cairan atau bubur.

Penyulingan minyak, peleburan logam, produksi kertas dan beberapa produk makanan seperti saus tomat, jus dan selai kacang menggunakan proses manufaktur yang berkesinambungan.

pencetakan 3D

Banyak di industri sekarang mengakui pencetakan 3D sebagai proses manufaktur keenam dengan penggunaan luas. Dikembangkan pada 1980-an, pencetakan 3D menggunakan berbagai komposit dan bahan seperti plastik dan logam untuk membuat barang tiga dimensi lapis demi lapis berdasarkan model digital, daripada menggunakan tenaga fisik atau mekanisasi. Ada ekspansi besar-besaran di bidang ini, dengan lusinan produsen peralatan dan ratusan ribu item cetak 3D sudah ada di pasaran.

Sementara Percetakan 3D bisa mahal, itu juga menawarkan potensi untuk mengurangi modal keuangan, bahan baku dan limbah dan memungkinkan perusahaan membuat dan menguji produk sebelum berkomitmen untuk mereka dalam skala yang lebih besar. Proses manufaktur yang berkembang ini telah digunakan untuk produk-produk seperti:

  • Perangkat medis dan gigi
  • Anggota badan palsu
  • Senjata api
  • Sepatu
  • Alat-alat musik
  • Bangunan

Jenis proses manufaktur lainnya

Jenis gaya manufaktur tradisional juga meliputi:

permesinan

Pemesinan menggunakan alat yang digerakkan daya untuk membentuk bahan padat dan logam dengan menghilangkan bahan tambahan dari potongan, biasanya dengan pemangkasan. Pemesinan adalah fondasi industri dan mencakup hal-hal seperti pengepres, alat pembuat chip, dan permesinan modern.

Bolting

Pola sambungan mempertimbangkan faktor beban, kinerja perakitan, pemeliharaan, dan pengoperasian. Bolting adalah metode pengikatan standar sementara pengelasan lebih hemat biaya dan mengurangi kelebihan berat, karena tidak memerlukan bahan yang tumpang tindih, pengencang atau bagian yang dipasang di antaranya.

Membentuk

Logam membentuk tikungan, berputar atau meregang menggunakan alat press logam, die atau punching. Pembentukan itu mahal, meskipun Anda dapat menggunakan kembali peralatan dengan mengganti cetakan.

Pengecoran

Pengecoran melibatkan pelarutan padat menjadi cairan ketika dipanaskan dan dituangkan ke dalam cetakan atau rongga. Pengecoran dapat membuat bentuk kompleks atau sederhana dari segala jenis logam yang dapat dilebur dengan berbagai pilihan desain.

10 Perusahaan Manufaktur Terbesar Di Dunia
Manufaktur Perusahaan

10 Perusahaan Manufaktur Terbesar Di Dunia

10 Perusahaan Manufaktur Terbesar Di Dunia, Menurut definisi, manufaktur mengacu pada produksi barang dalam skala besar yang mengubah bahan mentah, suku cadang, dan komponen menjadi barang jadi. Barang jadi ini kemudian dijual kepada konsumen atau produsen lain yang kemudian memproduksi produk yang lebih kompleks.

Di Amerika Serikat saja, manufaktur mewakili 15% dari output ekonomi negara. Ini mencakup segala sesuatu mulai dari mobil, dirgantara, mesin, dan telekomunikasi.

Perusahaan manufaktur adalah bisnis yang menggunakan bahan mentah, suku cadang, dan komponen untuk merakit produk jadi. Organisasi-organisasi ini biasanya memiliki mesin, robot, komputer, dan jalur perakitan manusia untuk memproduksi barang dagangan mereka.

Menurut manufacturingtalk.com Ada tiga jenis produksi manufaktur yang berbeda. Yang pertama adalah make-to-stock (MTS) yang merupakan strategi manufaktur tradisional yang mengandalkan data penjualan historis untuk memperkirakan permintaan dan merencanakannya.

Make-to-order (MTO) adalah strategi yang memungkinkan pelanggan memesan produk yang disesuaikan. Proses ini dimulai setelah pesanan diterima sehingga waktu tunggu mungkin lebih lama, tetapi ada sedikit atau tidak ada risiko persediaan yang berlebihan.

Yang terakhir adalah make-to-assemble (MTA) yang mengandalkan perkiraan permintaan untuk menyimpan komponen suatu produk. Namun, perakitan hanya dimulai setelah pesanan dilakukan, menjadikannya pilihan tengah yang bagus antara MTS dan MTO.

Sekarang setelah kita mengetahui apa yang dilakukan oleh perusahaan manufaktur, mari kita lihat perusahaan manufaktur teratas di luar sana. 10 perusahaan manufaktur teratas di dunia berdasarkan pendapatan adalah:

Volkswagen Group

Total Pendapatan (pada 2021): $282.760 miliar

Didirikan pada tahun 1937 untuk memproduksi mobil yang kemudian dikenal sebagai Beetle, Volkswagen Group adalah perusahaan manufaktur otomotif Jerman. Organisasi ini merancang, memproduksi, dan mendistribusikan kendaraan penumpang dan komersial, bersama dengan sepeda motor, mesin, dan mesin turbo.

Produk mereka yang paling dikenal termasuk Audi, Bentley, Bugatti, Lamborghini, Porsche, SEAT, koda, dan Volkswagen. Perusahaan ini beroperasi di lebih dari 150 negara di seluruh dunia. Volkswagen memegang gelar pembuat mobil top di Eropa dan telah selama lebih dari dua dekade.

Namun, pada 2018, pasar satu negara terbesar Volkswagen Group adalah China dengan lebih dari 4 juta unit terjual.

Toyota Motor Corporation

Total Pendapatan (pada 2021): $275.288 miliar

Toyota Motor Corporation adalah produsen otomotif Jepang yang didirikan pada tahun 1937 oleh Kiichiro Toyoda. Pada Desember 2019, Toyota Motor Corporation terdaftar sebagai perusahaan terbesar kesepuluh di dunia berdasarkan pendapatan.

Perusahaan ini adalah produsen otomotif pertama yang memproduksi lebih dari 10 juta kendaraan per tahun, sebuah pencapaian yang telah dicapai organisasi tersebut sejak 2012.

Sama mengesankannya, Toyota Motor Corporation adalah pemimpin pasar global dalam kendaraan listrik hibrida dan secara aktif mendorong adopsi pasar massal kendaraan hibrida di seluruh dunia.

The bisnis lini produk ‘termasuk mobil listrik seperti kendaraan listrik hibrida, plug-in hibrida, kendaraan semua-listrik, dan sel bahan bakar hidrogen. Garis mobil mereka termasuk SUV, crossover, truk pickup, dan kendaraan mewah. Mereka juga memproduksi bus, kapal pesiar dan banyak terlibat dalam olahraga motor.

Di luar produksi, perusahaan berpartisipasi dalam kegiatan non-otomotif termasuk kedirgantaraan, filantropi, pendidikan tinggi, robotika, bioteknologi pertanian, teknologi mesin jahit , dan banyak lagi.

Apple

Total Pendapatan (pada 2021): $260,174 miliar

Berkantor pusat di Cupertino, California , Apple adalah organisasi yang merancang, mengembangkan, dan menjual elektronik konsumen , perangkat lunak komputer, dan layanan online lainnya. Selain menjadi perusahaan teknologi terbesar di dunia berdasarkan pendapatan, ia juga menduduki peringkat salah satu merek paling berharga di dunia.

Manufaktur, pengadaan, dan logistik perusahaan memungkinkannya untuk melakukan peluncuran produk skala besar tanpa harus mempertahankan inventaris.

Pada Mei 2017, Apple meluncurkan proyek pendanaan $ 1 miliar untuk manufaktur maju di Amerika Serikat, menginvestasikan $ 200 juta di Corning, Inc yang memproduksi teknologi Gorilla Glass yang digunakan di iPhone.

Samsung Electronics

Total Pendapatan (pada 2021): $197,705 miliar

Perusahaan elektronik Korea Selatan ini terkadang disingkat menjadi SEC atau ditulis sebagai SɅMSUNG. Berkantor pusat di Korea Selatan, Samsung Electronics adalah produsen elektronik konsumen terbesar di dunia berdasarkan pendapatan.

Ini juga membanggakan gelar perusahaan teknologi terbesar kedua berdasarkan pendapatan. Produk bisnis meliputi panel LCD dan LED, ponsel , semikonduktor, solid-state drive, hard drive, televisi, printer, speaker, kamera, dan banyak lagi.

Organisasi ini melayani beberapa klien besar termasuk Sony, Apple, Dell, Hewlett-Packard, Verizon, dan ATT.

Daimler AG

Total Pendapatan (pada 2021): $193.346 miliar

Perusahaan otomotif milik Jerman ini adalah salah satu produsen mobil dan truk terkemuka di dunia. Dibentuk setelah penggabungan Benz Cie.dan Daimler Motoren Gesellschaft pada tahun 1926, Daimler AG lahir.

Produk perusahaan yang paling terkenal antara lain Mercedes-Benz, Mercedes-AMG, Smart Automobile, Detroit Diesel, Freightliner, Western Star, Thomas Built Buses, Setra, BharatBenz, Mitsubishi Fuso, MV Agusta, dan lain-lain.

Pada 2019, perusahaan mengalihkan dana dan upayanya pada mesin pembakaran internal untuk fokus pada teknologi kendaraan listrik. Tim RD mereka mengembangkan baterai yang dapat dikomposkan menggunakan kimia sel organik berbasis graphene , yang berarti tidak diperlukan logam beracun untuk baterai sehingga dapat didaur ulang.

Baca Juga : 10 Perusahaan Manufaktur Treadmill Teratas di AS

Foxconn

Total Pendapatan (pada 2021): $172.869 miliar

Juga dikenal sebagai Hon Hai Precision Industry Co, produsen kontrak elektronik Taiwan ini berkantor pusat di Taiwan. Saat ini, perusahaan tersebut merupakan perusahaan swasta terbesar di Taiwan dan salah satu perusahaan terbesar di dunia.

Perusahaan beroperasi secara global dengan sebagian besar pabriknya berlokasi di Asia Timur, dengan pabrik lainnya di Brasil, India, Eropa, dan Meksiko.

Perusahaan ini melayani beberapa perusahaan yang mengesankan termasuk Acer, Amazon, Apple, BlackBerry, Cisco, Dell, Google, Hewlett-Packard, Huawei, Intel, Lenovo, Microsoft, Nintendo, Sega, Sony, dan banyak lagi.

Ford Motor

Total Pendapatan (pada 2021): $155.900 miliar

Ford Motor, paling dikenal sebagai Ford, adalah produsen mobil Amerika yang berkantor pusat di Michigan . Ford adalah salah satu pelopor awal dalam memperkenalkan manufaktur mobil skala besar dan manajemen jalur perakitan .

Pada tahun 1914, masyarakat menciptakan istilah ‘Fordisme’ untuk merujuk pada metode khusus yang digunakan untuk manufaktur awal yang dikembangkan oleh Ford. Perusahaan memproduksi berbagai produk dan layanan termasuk mobil, truk, bus, traktor, komponen otomotif, dan layanan keuangan untuk pembeli.

Mereka juga berpartisipasi dalam Kejuaraan Dunia FIA, memenangkan Kejuaraan Dunia Sportscar tiga kali pada tahun 1966, 1967, dan 1968.

Ford Motor juga telah mengambil beberapa inisiatif lingkungan termasuk mengeksplorasi gas alam terkompresi, kendaraan bahan bakar fleksibel, kendaraan penggerak listrik, mesin pembakaran internal berbahan bakar hidrogen, dan meningkatkan efisiensi bahan bakar untuk produk mereka.

Cardinal Health

Total Pendapatan (pada 2021): $145.534 miliar

Cardinal Health adalah perusahaan layanan kesehatan Amerika dan beroperasi sebagai perusahaan penghasil pendapatan tertinggi ke-14 di Amerika Serikat. Bisnis ini mengkhususkan diri dalam mendistribusikan obat-obatan dan produk medis, melayani lebih dari 100.000 lokasi di seluruh negeri.

Perusahaan juga memproduksi produk medis dan bedah yang meliputi sarung tangan, pakaian bedah, dan produk manajemen cairan.

Pada tahun 1999, perusahaan mengakuisisi produsen produk medis yang berbasis di Chicago, Allegiance Healthcare, yang membuat tirai bedah, sarung tangan, gaun pelindung, dan mendistribusikan pengaturan pasokan medis yang disesuaikan.

Pada tahun 2015, mereka mengakuisisi divisi medis Cordis Johnson Johnson yang merupakan produsen perangkat kardiologi dan endovaskular, meningkatkan kemampuan manufaktur dan distribusi mereka.

Honda

Total Pendapatan (pada 2021): $137,332 miliar

Konglomerat Jepang ini adalah produsen mobil, sepeda motor, dan peralatan listrik. Sejak 1959, Honda telah menjadi produsen sepeda motor terkemuka di dunia dan produsen mesin pembakaran internal terbesar di dunia, memproduksi lebih dari 14 juta mesin pembakaran internal setiap tahun.

Perusahaan ini memproduksi mobil, sepeda motor, ATV, mesin pemotong rumput, generator, skuter, mesin, robot, pesawat terbang, dan sepeda gunung. Honda juga merupakan peserta reguler dalam olahraga motor seperti Formula Satu, Grand Prix Sepeda Motor, dan lain-lain.

General Motors

Total Pendapatan (pada 2021): $137,237 miliar

Berkantor pusat di Detroit, Michigan , General Motors Company adalah organisasi yang merancang, memproduksi, memasarkan, dan mendistribusikan kendaraan dan suku cadang kendaraan. Pada puncak perusahaan, GM membanggakan 50% saham di pasar otomotif Amerika Serikat dan merupakan pembuat mobil terbesar di dunia dari tahun 1931 hingga 2007.

General Motors memproduksi mobil di seluruh dunia. Empat merek inti mereka adalah Chevrolet, Buick, GMC, dan Cadillac. Itu juga memegang saham yang signifikan dalam merek asing Wuling, Baojun, dan Jiefang.

General Motors memiliki tim riset dan pengembangan yang mengesankan yang telah mengembangkan beberapa inovasi termasuk fitur peralatan listrik untuk mobil, starter elektrik pertama, transmisi otomatis pertama, mesin turbocharged pertama, Lunar Rover, sistem rem anti-lock roda belakang pertama , airbag penumpang pertama, dan banyak lagi.

10 Perusahaan Manufaktur Treadmill Teratas di AS
Manufaktur Perusahaan

10 Perusahaan Manufaktur Treadmill Teratas di AS

10 Perusahaan Manufaktur Treadmill Teratas di AS, Treadmill adalah mesin untuk berjalan, berlari, atau memanjat sambil tetap berada di tempat yang sama. Mesin treadmill memiliki platform bergerak dengan conveyor lebar beltdigerakkan oleh motor listrik atau roda gila. Sabuk bergerak terus menerus ke arah belakang perangkat, mengharuskan orang yang menggunakannya untuk berjalan atau berlari dengan kecepatan yang sesuai dengan sabuk. Sabuk bergerak dengan kecepatan yang menentukan kecepatan berjalan atau berlari.

Dengan demikian, kecepatan lari dapat dikontrol dan diukur sehingga pengguna dapat melihat seberapa jauh mereka telah berjalan atau berlari. Treadmill tugas berat yang lebih mahal digerakkan oleh motor, biasanya oleh motor listrik. Versi yang lebih sederhana dan sekarang kurang umum secara pasif menahan gerakan, bergerak dengan kekuatan pengguna yang mendorong sabuk dengan kaki mereka. Jenis yang terakhir dikenal sebagai treadmill manual dan tidak tercakup dalam artikel ini.

Dengan margin yang besar, treadmill adalah kategori peralatan olahraga dengan penjualan terbesar . Industri treadmill terdiri dari ratusan produsen di seluruh dunia. Pada artikel ini, kami akan membahas produsen treadmill terbesar di Thomasnet.com sebagaimana ditentukan oleh perkiraan pendapatan tahunan. Tapi pertama-tama, kita akan membahas sejarah treadmill.

Sejarah Treadmill

Menurut manufacturingtalk.com Treadmill ditemukan sebelum listrik dan pengembangan mesin bertenaga, pada abad pertama M, sebagai jenis penggilingan yang dioperasikan oleh orang atau hewan yang “menginjak” langkah dari roda yang kemudian akan menggiling biji-bijian. Belakangan, treadmill digunakan di penjara sebagai alat hukuman bagi orang yang dihukum kerja paksa. Nama treadmill dan treadwheel digunakan secara bergantian untuk perangkat kekuasaan dan hukuman.

William Staub, seorang insinyur mesin, mengembangkan treadmill konsumen pertama untuk digunakan di rumah. Staub menciptakan treadmill rumahnya setelah membaca buku tahun 1968, Aerobik, oleh Kenneth H. Cooper. Cooper menulis bahwa orang yang berlari selama delapan menit empat sampai lima kali seminggu berada dalam kondisi fisik yang lebih baik.

Karena tidak ada treadmill rumah tangga yang terjangkau pada saat itu, Staub mulai mengembangkan treadmill untuk dirinya sendiri pada akhir 1960-an. Staub mengirim treadmill prototipenya ke Kenneth H. Cooper, yang menemukan pelanggan pertama treadmill, termasuk penjual jenis peralatan kebugaran lainnya . Staub mulai memproduksi treadmill rumah pertama di pabriknya di Clifton, New Jersey, sebelum memindahkan produksi ke Little Falls, New Jersey.

Treadmill saat ini digunakan di fasilitas medis seperti rumah sakit, pusat rehabilitasi, klinik medis dan fisioterapi untuk membantu pasien yang pernah mengalami cedera kaki atau tulang belakang. Treadmill juga digunakan oleh klub olahraga, toko sepatu ortopedi, pusat pelatihan kebakaran, universitas, NASA, fasilitas tes, dan tentu saja, oleh pengguna rumahan.

Ergometer treadmill sekarang sebagian besar digerakkan oleh motor. Kebanyakan treadmill memiliki meja lari dengan pelat geser. Di kedua ujung meja balapan ada dua poros. Sabuk lari membentang di antara poros dan geladak lari.

Untuk atlet, treadmill yang lebih besar dan lebih stabil biasanya diperlukan. Dengan aktivitas fisik yang tinggi dan peningkatan risiko jatuh, unit penghenti jatuh diperlukan untuk mencegah pengguna jatuh dan melukai diri mereka sendiri. Perangkat penghenti jatuh ini biasanya diimplementasikan oleh lengkungan pengaman di mana tali dipasang ke sakelar listrik yang mematikan treadmill saat tali ditarik. Harness menahan beban pengguna, mencegah mereka jatuh saat mematikan sabuk lari.

Treadmill bahkan telah memasuki tempat kerja, seperti di beberapa kantor, karyawan diberikan meja treadmill yang memungkinkan karyawan berjalan sambil bekerja di depan komputer atau berbicara di telepon.

Baca Juga : Era Baru Manufaktur, Untuk New Normal

Perusahaan Manufaktur Treadmill Teratas di AS

Tabel ini berisi informasi tentang produsen treadmill teratas di Thomasnet, yang diberi peringkat berdasarkan perkiraan pendapatan tahunan. Rincian tambahan tentang lokasi kantor pusat masing-masing perusahaan juga disertakan, serta ringkasan kegiatan perusahaan di bawah ini

masing perusahaan juga disertakan, serta ringkasan kegiatan perusahaan di bawah ini

Perusahaan Markas besar Taksiran Tahunan Pendapatan
1. Icon Health & Fitness, Inc. Logan, UT $1 Miliar
2. Life Fitness, Inc. Taman Schiller, Illinois $1 Miliar
3. Precor, Inc. Woodinville, WA $426,7 Juta
4. Nautilus International, Inc. Vancouver, WA $318,6 Juta
5. Cybex Internasional, Inc. Medway, MA $137,5 Juta
6. TRUE Fitness St. Louis, MO $100 Juta
7. StairMaster Health & Fitness Products Vancouver, WA $41,3 Juta
8. Pneumex Sandpoint, ID $32,6 Juta
9. SciFit Tulus, oke $23 Juta
10. Woodway Incorporated Waukesha, WI $15 Juta

Ringkasan Perusahaan

Icon Health & Fitness, Inc. memproduksi peralatan olahraga dan kebugaran seperti treadmill, mesin elips, sepeda stasioner, peralatan home gym, bangku beban, peralatan yoga dan Pilates, mesin dayung, dan pakaian olahraga genggam. Mereka berkantor pusat di Logan, Utah, dan didirikan pada tahun 1977.

Life Fitness, Inc. adalah produsen treadmill, elips, sepeda tegak, dan peralatan kebugaran lainnya yang berkantor pusat di Schiller Park, Illinois untuk penggunaan komersial dan rumah. Perusahaan ini didirikan pada tahun 1958.

Precor, Inc. didirikan pada tahun 1980 dan berbasis di Woodinville, Washington. Perusahaan ini memproduksi peralatan olahraga seperti treadmill, climber, cross-trainer, recumbent cycles, dan peralatan peregangan.

Nautilus International, Inc. memproduksi mesin olahraga seperti treadmill, ellipticals, sepeda tegak dan telentang, serta perangkat lunak video dan peralatan beban bebas. Mereka berbasis di Vancouver, Washington, dan didirikan pada tahun 1972.

Cybex International, Inc. berkantor pusat di Medway, Massachusetts. Perusahaan ini didirikan pada tahun 1947 dan memproduksi peralatan kebugaran komersial seperti pemanjat tangga, treadmill, dan sepeda stasioner untuk klub kebugaran, tim olahraga, perguruan tinggi, militer, country club, dan fasilitas kebugaran di tempat kerja.

TRUE Fitness didirikan pada tahun 1981. Mereka memproduksi peralatan kebugaran komersial dan pribadi, termasuk treadmill, ellipticals, sepeda, dan mesin beban. Mereka berbasis di St. Louis, Missouri.

StairMaster Health & Fitness Products memproduksi treadmill miring selain mesin pemanjat tangga yang terkenal. Mereka berkantor pusat di Vancouver, Washington, dan juga memproduksi sepeda stasioner, peralatan kekuatan, dan sistem langkah elips. Mereka didirikan pada tahun 1983.

Pneumex berbasis di Sandpoint, Idaho. Didirikan pada tahun 1988, perusahaan memproduksi peralatan rehabilitasi dan peningkatan olahraga, termasuk treadmill. Produk mereka termasuk sistem pemberat, sistem getaran, tali kaki, rompi, harness, meja, halter, kursi, dan peralatan olahraga dan kebugaran lainnya.

SciFit adalah produsen peralatan kebugaran dan rehabilitasi untuk olahraga, militer, sekolah, jantung, paru-paru, terapi fisik, dan aplikasi rehabilitasi medis. Produk perusahaan meliputi sepeda, treadmill, body exercisers, recumbent steppers, dan ellipticals. Mereka berbasis di Tulsa, Oklahoma.

Woodway Incorporated berkantor pusat di Waukesha, Wisconsin. Mereka memproduksi treadmill untuk penggunaan komersial, pribadi, dan medis. Produk mereka yang lain termasuk sepeda latihan dan bangku beban. Mereka didirikan pada tahun 1984.

Kesimpulan

Di atas, kami telah menjelaskan apa itu treadmill dan sejarahnya serta menguraikan perusahaan manufaktur treadmill teratas di Amerika Serikat berdasarkan pendapatan tahunan. Kami berharap informasi ini bermanfaat bagi Anda dalam pencarian pemasok Anda. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang perusahaan-perusahaan ini, atau untuk membuat daftar pemasok kustom Anda sendiri, jangan ragu untuk mengunjungi Thomas Supplier Discovery , yang memiliki informasi tentang produk serupa lainnya.

Era Baru Manufaktur, Untuk New Normal
Informasi Manufaktur

Era Baru Manufaktur, Untuk New Normal

Era Baru Manufaktur, Untuk New Normal – Pandemi telah mengubah dan membingkai ulang segalanya – perilaku manusia, cara perusahaan berfungsi, cara industri terganggu, dan banyak lagi. Sektor manufaktur juga sedang ditata ulang.

Era Baru Manufaktur, Untuk New Normal

 Baca Juga : Apa itu Industri Manufaktur

manufacturingtalk – Bagi perusahaan manufaktur, new normal seperti yang kita ketahui masih terus berkembang namun beberapa hal yang pasti adalah bahwa teknologi, kolaborasi, kelincahan, ketahanan, dan efisiensi akan menjadi urutan hari ini. Hingga beberapa tahun dan mungkin untuk beberapa perusahaan – hingga pandemi, pabrik berjalan dengan jumlah tertentu yang dapat diprediksi, dengan penyesuaian kecil di sana-sini, atau penyesuaian yang lebih besar yang dapat diberikan beberapa bulan dan bahkan beberapa tahun.

Namun, ketika pandemi menyebar dan membuka tantangan yang sebelumnya tak tertandingi, pabrik-pabrik di seluruh dunia harus mengubah diri mereka sendiri dalam semalam. Operasi manufaktur telah belajar banyak pelajaran dan sekarang berubah lebih cepat dari sebelumnya untuk beradaptasi dengan yang baru dan berkembang secara normal. Inilah caranya.

Dengan tekanan membangun profitabilitas dan kesadaran biaya, di tengah volatilitas bisnis eksternal, sangat sedikit bisnis yang memiliki bandwidth untuk membuat lini manufaktur baru atau tata letak fasilitas baru. Untuk membantu mengatasi tantangan ini, pabrik sedang mengembangkan sistem manufaktur fleksibel yang dapat menghubungkan/mengintegrasikan teknologi baru dengan mesin lama ke dalam ruang yang ada. Mengadopsi lean manufacturing juga membantu memaksimalkan perolehan produktivitas, meminimalkan pemborosan sekaligus mengurangi waktu tunggu, biaya pengoperasian, dan menjaga standar kualitas tetap tinggi.

Sementara manufaktur sadar dengan elemen penting dari kesadaran lingkungan telah berada di daftar item yang dapat ditindaklanjuti bagi banyak perusahaan, hari ini mengisyaratkan bahwa perusahaan harus segera mengerjakannya. Sumber yang bertanggung jawab dan etis, manufaktur berkelanjutan, praktik ramah lingkungan, emisi yang bertanggung jawab, penggunaan energi terbarukan, dll. akan menjadi beberapa faktor utama yang akan dinilai perusahaan.

Rekayasa platform adalah konsep yang sekarang telah diadopsi oleh banyak OEM dan memungkinkan template desain dasar standar untuk suatu produk. Desain ini membentuk kerangka atau fondasi dasar di mana penyesuaian dibuat pada produk sehingga lebih baik disesuaikan dengan beberapa geografi, kasus penggunaan, dll. Salah satu contohnya adalah platform teknologi elevator Otis Gen2®, yang membentuk dasar untuk berbagai variasi dalam kecepatan dan kapasitas. Ini memungkinkan fleksibilitas dan kelincahan yang lebih besar.

Perusahaan semakin mengadopsi perangkat lunak yang dapat membantu dengan simulasi. Di sini, kembaran digital dari lini atau mesin pabrik dapat membantu menguji alternatif dan membantu mengevaluasi dampak potensial dari perubahan yang dibuat pada aliran produksi, memecahkan masalah kemacetan, dan memvalidasi simulasi produksi baru. Alat tersebut memungkinkan tim untuk membuat kesalahan dalam lingkungan pengujian tanpa mengganggu aktivitas normal dan aliran aktivitas serta menghemat biaya.

Dalam lingkungan yang bergerak cepat dan mudah berubah, tim harus dapat bertindak cepat tetapi membutuhkan data untuk membantu mendukung pengambilan keputusan. Untuk produk yang disesuaikan secara signifikan seperti elevator, menyelaraskan kebutuhan bangunan yang terus berkembang untuk pasokan elevator membentuk elemen penting dari kesuksesan pelanggan. Dalam volatilitas bisnis real estat saat ini, variasi akhir pelanggan meningkat secara signifikan, dan tren baru berkembang pada siklus permintaan pasar.

Di sisi pasokan, dengan rantai pasokan komoditas global yang mengalami gelombang variasi yang belum pernah terjadi sebelumnya, sangat penting untuk terus mengikuti data real-time pada sisi permintaan dan pasokan secara konstan untuk mempertahankan prinsip lean organisasi. Biasanya, harmonisasi yang efektif antara status konstruksi dengan pengiriman material pabrik adalah meminimalkan dampak akhir pelanggan dan tren yang lebih baru, terutama untuk sektor perumahan sedang disusun untuk membuat strategi bisnis yang vital. Demikian pula di sisi penawaran, sambil menghormati faktor kunci tradisional seperti tingkat persediaan, waktu siklus pengiriman, dll. Dinamika yang lebih baru seperti sensitivitas komoditas, konten pelokalan, waktu tunggu penyesuaian yang lebih dalam, dll. sedang dipertimbangkan untuk menilai situasi dan menyempurnakan keputusan bisnis.

Selain itu, frekuensi analisis tren, pelaporan manajemen & kolaborasi sayap-ke-sayap telah meningkat pesat untuk tetap berada di puncak dinamika bisnis di seluruh rantai pasokan pelanggan untuk menjaga indeks kesehatan bisnis. waktu siklus pengiriman, dll. Dinamika yang lebih baru seperti sensitivitas komoditas, konten pelokalan, waktu tunggu penyesuaian yang lebih dalam, dll. sedang dipertimbangkan untuk menilai situasi dan menyesuaikan keputusan bisnis.

Selain itu, frekuensi analisis tren, pelaporan manajemen & kolaborasi sayap-ke-sayap telah meningkat pesat untuk tetap berada di puncak dinamika bisnis di seluruh rantai pasokan pelanggan untuk menjaga indeks kesehatan bisnis. waktu siklus pengiriman, dll. Dinamika yang lebih baru seperti sensitivitas komoditas, konten pelokalan, waktu tunggu penyesuaian yang lebih dalam, dll. sedang dipertimbangkan untuk menilai situasi dan menyesuaikan keputusan bisnis. Selain itu, frekuensi analisis tren, pelaporan manajemen & kolaborasi sayap-ke-sayap telah meningkat pesat untuk tetap berada di puncak dinamika bisnis di seluruh rantai pasokan pelanggan untuk menjaga indeks kesehatan bisnis.

Dalam lingkungan yang bergejolak saat ini, pabrik manufaktur tidak mampu lagi bekerja di silo. Kolaborasi dan integrasi hulu dan hilir, harus begitu erat sehingga dianggap sebagai satu ekosistem. Hal ini memungkinkan pembelajaran dan perencanaan urgensi jauh sebelumnya dan memungkinkan untuk membangun proses manufaktur yang tepat waktu. Semuanya memungkinkan pengurangan inventaris, membebaskan ruang, waktu, dan biaya.

Sektor manufaktur di India saat ini menyumbang hampir 17 persen dari PDB India dan mempekerjakan sekitar 2,73 crore orang. Jika ingin tumbuh dari kekuatan ke kekuatan dan menjadi bagian dari revolusi berikutnya – Industri 4.0, produsen harus berputar, menjadi lebih fleksibel, produktif, dan efisien.

Apa itu Industri Manufaktur ?
Informasi Manufaktur Perusahaan

Apa itu Industri Manufaktur ?

Apa itu Industri Manufaktur ? – Industri manufaktur adalah industri yang melakukan transformasi barang, bahan, atau zat menjadi produk baru dan proses transformasinya dapat bersifat fisik, atau kimia, atau mekanis.

Apa itu Industri Manufaktur ?

 Baca Juga : Direct Pack Inc Mengurangi Gangguan Rantai Pasokan Dengan Operasi Manufaktur Amerika Utara yang Diperluas

manufacturingtalk – Mesin dan berbagai peralatan digunakan dalam proses manufaktur. Meskipun, dalam beberapa kasus, barang dapat dibuat dengan tangan seperti makanan yang dipanggang, perhiasan buatan tangan, kerajinan tangan, dan seni.

Industri Manufaktur dan Contoh Manufaktur Makanan
Sektor makanan manufaktur mengubah produk pertanian atau peternakan menjadi produk untuk konsumsi contoh adalah makanan yang dipanggang, biji-bijian, buah dan sayuran yang diawetkan, dan daging hewan.

Manufaktur Minuman dan Produk Tembakau
Produk minuman termasuk yang non-alkohol, dan yang beralkohol melalui proses fermentasi atau distilasi. Produk tembakau adalah produk tembakau lepas dan produk tembakau dalam bentuk rokok atau cerutu.

Manufaktur Tekstil
Produsen tekstil mengubah serat menjadi kain yang dapat digunakan yang pada akhirnya akan diubah menjadi barang konsumsi, contohnya adalah pabrik serat, benang, benang, dan kain.

Manufaktur Pakaian
Produsen pakaian terbagi menjadi dua jenis utama: yang pertama dipotong dan dijahit dan jenis kedua melibatkan merajut kain dan kemudian memotong dan menjahitnya.

Manufaktur Produk Kulit dan Sekutu
Sektor ini berkaitan dengan pembuatan kulit dan substitusi kulit seperti karet atau plastik.

Manufaktur Produk Kayu
Manufaktur kayu mencakup produk-produk seperti kayu, kayu lapis, dll.

Manufaktur Kertas
Produsen kertas membuat pulp, kertas, atau produk kertas yang dikonversi.

Pabrik Minyak dan Batubara
Industri ini berkaitan dengan mengubah minyak mentah dan batu bara menjadi produk konsumen yang dapat digunakan.

Manufaktur Kimia
Manufaktur bahan kimia mencakup beberapa industri yang berbeda dan proses manufaktur ini adalah transformasi bahan organik atau anorganik menjadi produk yang unik.

Contohnya adalah pestisida, pupuk, obat-obatan, sabun, senyawa pembersih, dan lainnya.

Manufaktur plastik dan karet
Sektor manufaktur ini membuat karet dan plastik dan disatukan karena digunakan sebagai pengganti satu sama lain.

Manufaktur Logam
Sektor manufaktur logam menghasilkan logam seperti besi, baja, aluminium, dll.

Manufaktur Logam Fabrikasi
Logam diubah menjadi produk akhir lainnya, contohnya adalah peralatan makan, perkakas tangan, perangkat keras, pegas, sekrup, mur, dan baut.

Manufaktur Mesin
Sektor manufaktur ini menciptakan mesin yang menerapkan gaya mekanis yang diciptakan melalui proses seperti penempaan, stamping, pembengkokan, pembentukan, pengelasan, dan perakitan suku cadang.

Manufaktur Komputer dan Elektronik
Sektor ini berkembang pesat dan terus berkembang. Permintaan elektronik yang tak terpuaskan menjadikan industri ini sangat kompetitif karena penggunaan sirkuit terpadu dan teknologi mini.

Pengelompokan ini meliputi komputer, peralatan komunikasi, dan peralatan audio dan visual.

Manufaktur Peralatan Transportasi
Hampir segala sesuatu yang berhubungan dengan pengangkutan barang dan orang diproduksi di sektor manufaktur ini dan ini adalah sektor industri manufaktur yang sangat besar, meliputi kendaraan bermotor, pesawat terbang, kereta api, dan kapal laut.

Peralatan transportasi umumnya memenuhi syarat sebagai mesin. Proses pembuatannya sangat kompleks dan membutuhkan banyak komponen berbeda untuk dibuat di pabrik yang sama.

Manufaktur Furnitur
Sektor ini mencakup produksi berbagai furnitur dan semua produk terkait lainnya seperti kasur, kerai, lemari, dan lampu. Barang-barang yang diproduksi di sektor ini berfungsi dan memiliki desain yang dipikirkan dengan matang.

Ada banyak proses yang bisa dilakukan dalam pembuatan furnitur contohnya memotong, membentuk, menyelesaikan, dan menempelkan kayu untuk membuat meja.

Berbagai Jenis Perusahaan Manufaktur

Pakaian dan Tekstil

Perusahaan yang mengolah wol mentah, kapas, dan rami untuk membuat kain berada di bawah sektor pakaian dan tekstil. Sektor ini juga menerapkan penggunaan wol dan kain untuk membuat pakaian, pakaian luar, kain pelapis, dan tempat tidur.

Minyak Bumi, Bahan Kimia, dan Plastik
Proses mengubah bahan kimia, batu bara, serta minyak mentah menjadi produk yang dapat digunakan. Juga pembuatan sabun, resin, cat, dan pestisida. Produksi obat-obatan termasuk dalam sektor manufaktur ini.

Elektronik, Komputer, dan Transportasi
Bidang-bidang ini terkait erat, tetapi biasanya diperlakukan sebagai dua sektor manufaktur yang berbeda. Sebagian besar produk di sektor manufaktur ini menggunakan tenaga listrik.

Produksi makanan
Dimasukkannya pertanian ke dalam manufaktur dalam masyarakat modern telah menunjukkan bahwa bagaimana pertanian telah berubah selama beberapa tahun terakhir dan meniru lebih banyak pabrik produksi makanan daripada pertanian bergaya organik seabad yang lalu. Sebagai yang paling sederhana dari semua industri manufaktur, itu mencakup semua bentuk produksi makanan. Dari pertanian ke meja makan dan itu termasuk pekerjaan seperti pengalengan dan pemurnian.

Manufaktur Logam
Manufaktur minyak dan kimia, dan juga logam termasuk dalam industri berat.

Kayu, Kulit, dan Kertas
Produksi kayu berhubungan dengan semua bentuk lantai manufaktur atau perumahan, dan juga penggergajian dan laminating.

Di bawah industri kulit, orang akan menemukan semua penyamakan dan pengawetan. Tapi penciptaan pakaian kulit milik pakaian dan tekstil.

Proses produksi kertas diklasifikasikan berdasarkan pembersihan pulp kayu mentah menjadi produk kertas.

Direct Pack Inc Mengurangi Gangguan Rantai Pasokan Dengan Operasi Manufaktur Amerika Utara yang Diperluas
berita Informasi Manufaktur

Direct Pack Inc Mengurangi Gangguan Rantai Pasokan Dengan Operasi Manufaktur Amerika Utara yang Diperluas

Direct Pack Inc Mengurangi Gangguan Rantai Pasokan Dengan Operasi Manufaktur Amerika Utara yang Diperluas – Direct Pack, Inc. (DPI), pemimpin dalam kemasan plastik termoformed melingkar penuh yang berkelanjutan, hari ini mengumumkan telah memperluas operasi manufakturnya di Amerika Utara dengan pembukaan Baja Paket Langsung di Mexicali, Meksiko .

Direct Pack Inc Mengurangi Gangguan Rantai Pasokan Dengan Operasi Manufaktur Amerika Utara yang Diperluas

 Baca Juga : Pengorganisasian Serikat di Industri Manufaktur

manufacturingtalk – Perusahaan mampu membangun, melengkapi, dan mengelola fasilitas baru dalam waktu singkat 10 bulan dan sekarang mampu memasok persentase yang lebih tinggi dari mitra pelanggan Amerika Utara mereka dengan produk yang dibangun di wilayah tersebut. Hal ini juga telah memposisikan perusahaan dengan lebih baik untuk memenuhi kewajiban pelanggannya terlepas dari tantangan rantai pasokan global saat ini.

Fasilitas manufaktur DPI lainnya, termasuk Sun Valley CA , Rockingham, NC dan Guadalajara , Meksiko, semuanya beroperasi tiga shift, menghasilkan peningkatan empat kali lipat dalam kapasitas produksi Amerika Utara dalam 24 bulan terakhir.

“Seiring kami terus mengembangkan operasi kami, kami tetap fokus dan sangat berkomitmen pada keberlanjutan dan inovasi dengan penekanan penuh pada “Perputaran” dan tujuan akhir menjadikan plastik PET sebagai sumber daya yang tak terbatas,” kata Craig Snedden , Presiden Direct Pack, Inc. “Dalam 24 bulan terakhir, DPI telah mendaur ulang dan menggunakan kembali 36 juta pon plastik PET daur ulang pasca-konsumen berkat operasi berkelanjutan di seluruh fasilitas manufaktur kami.”

Direct Pack Baja
Direct Pack Baja adalah fasilitas seluas 200.000 kaki persegi yang mampu melakukan polimerisasi solid-state PET, ekstrusi lembaran, thermoforming, aplikasi pelabelan otomatis, pergudangan dan distribusi. Produksi kemasan makanan thermoformed untuk supermarket, layanan makanan, petani dan pelanggan prosesor dimulai pada bulan September. Direct Pack Baja akan mempekerjakan sebanyak 80 orang selama peluncuran penuh peralatan produksi, yang akan berlangsung selama lima bulan ke depan.

Penambahan Direct Pack Baja memungkinkan DPI untuk lebih memperluas model bisnis sirkular penuhnya. Perusahaan secara aktif bekerja dengan fasilitas pemulihan bahan (MRF) untuk mengumpulkan kerang plastik PET bekas dan kemasan lainnya – baik milik mereka sendiri maupun dari pemasok lain – dan menggunakannya untuk membuat kemasan baru. Saat didaur ulang, plastik PET adalah sumber daya yang tak terbatas.

“Ketika kami menerima bal termoform pasca-konsumen terkonsolidasi dari mitra MRF kami, kami melihat persentase yang sangat tinggi dari produk DPI kami sendiri yang kembali kepada kami dalam bentuk pasca-konsumen,” kata Snedden. “Tidak ada yang lebih memuaskan daripada berpartisipasi dengan struktur daur ulang yang ada, yang memungkinkan DPI untuk mendapatkan kembali produk kami sendiri, dan fakta ini membuktikan bahwa daur ulang termoform PET benar-benar berfungsi.”

Mayoritas bahan baku di Direct Pack Baja akan berasal dari Direct Pack Recycling, pabrik reklamasi dan pemrosesan ulang milik perusahaan, di mana botol PET daur ulang pasca-konsumen serta kulit kerang diubah menjadi bahan baku PCR PET lagi. Melalui panas tinggi dan vakum dalam proses polimerisasi solid-state, serpihan PCR mendapatkan karakteristik kinerja yang sama dengan material baru.

Oktober 2021 Penghargaan Inovator dalam Sumber Daya yang Bertanggung Jawab
Contoh utama dari model bisnis sirkular penuh DPI di tempat kerja dan dampaknya, adalah pengakuan baru-baru ini dari pelanggan jangka panjang Driscoll’s , yang telah menerima Penghargaan Innovator 2021 Koalisi Kemasan Berkelanjutan dalam Sumber Daya yang Bertanggung Jawab untuk sumber mereka clamshell PET dengan konten daur ulang dari thermoforms PET.

Direct Pack dan Driscoll’s bersama-sama memanfaatkan model bisnis sirkular penuh, dengan memasukkan tidak hanya botol PET daur ulang pasca-konsumen ke dalam cangkang berry mereka, tetapi juga kemasan thermoformed pasca-konsumen. Itu berarti bahwa kulit buah berry Driscoll baru mengandung bahan dari kulit kerang yang digunakan sebelumnya, menjaganya dari tempat pembuangan sampah, mengurangi emisi gas rumah kaca dan kebutuhan akan bahan baru. Transisi Driscoll ke sumber termoform PET adalah yang pertama di industri berry sehubungan dengan mempromosikan solusi pengemasan melingkar penuh.

Camille Herrera , Manajer Pengembangan dan Keberlanjutan Kemasan di Driscoll’s, mengatakan “Terima kasih banyak kepada pemasok pengemasan kami, Direct Pack, atas upaya mereka dalam memecahkan tantangan teknis dan rantai pasokan di ruang daur ulang clamshell-to-clamshell PET yang sedang berkembang. Kami sangat menghargai kemitraan mereka dalam upaya ini, dan berharap untuk lebih sukses di masa depan karena rantai pasokan terbalik menjadi lebih kuat.”

Perluasan kemampuan daur ulang dan manufaktur DPI di Amerika Utara memperkuat kemampuan perusahaan untuk melayani permintaan yang terus meningkat akan kemasan makanan dan kemasan makanan yang dapat dibawa pulang secara berkelanjutan dan penuh.

By further leveraging their vertical operations integration – where in-house innovation, outstanding design, and fast tool building is coupled with extrusion, thermoforming and post-consumer recycled raw material – and becoming even more flexible and closer to the key markets and partners they serve, DPI will make a greater impact on sustainability of PET plastic.

Pengorganisasian Serikat di Industri Manufaktur
berita Informasi Manufaktur

Pengorganisasian Serikat di Industri Manufaktur

Pengorganisasian Serikat di Industri Manufaktur – Ada banyak langkah strategis yang dapat diterapkan pengusaha untuk mengurangi risiko. Kemungkinan pertimbangan karena perusahaan merencanakan pengorganisasian yang lebih agresif di bidang manufaktur dan inisiatif pro-tenaga kerja dari NLRB meliputi:

Pengorganisasian Serikat di Industri Manufaktur

 Baca Juga : Pabrik Cerdas Akan Membantu Mengatasi Kekurangan Tenaga Kerja

manufacturingtalk – Memahami iklim hubungan kerja organisasi secara keseluruhan. Salah satu kunci untuk tetap bebas masalah (dan bebas serikat pekerja) adalah memahami iklim hubungan kerja di setiap pabrik manufaktur organisasi di Amerika Serikat. Penilaian kerentanan dan kartu skor dapat membantu mengidentifikasi area fokus dalam jangka pendek dan mendorong kesuksesan jangka panjang untuk tetap bebas dari serikat pekerja.

Penilaian semacam itu bisa sesederhana berjalan di pabrik dan meminta informasi kepada supervisor tentang karyawan di bawah pengawasan mereka. Jika penyelia tidak dapat memberikan informasi terperinci tentang setiap karyawan yang mereka awasi dan apa yang memotivasi mereka di pabrik, maka hal itu dapat mengindikasikan pemutusan hubungan antara manajemen dan tenaga kerja dan berpotensi meningkatkan kerentanan.

Memahami kerentanan terhadap pengorganisasian serikat pekerja melalui hubungan bisnis. Produsen harus menganalisis hubungan bisnis mereka dengan organisasi luar dan menentukan apakah ada kerentanan yang melekat pada pengorganisasian serikat pekerja berdasarkan hubungan ini. Hubungan bisnis tersebut dapat mencakup penyedia bahan mentah, perusahaan logistik atau transportasi yang mengirimkan produk jadi, karyawan agen sementara yang ditugaskan di pabrik baik untuk pekerja musiman maupun tambahan, dan organisasi yang merupakan sumber pelamar kerja dalam masyarakat. Apakah organisasi-organisasi ini di atas dan di bawah rantai pasokan disatukan dapat menjadi indikator kerentanan yang melekat di pabrik manufaktur.

Meninjau klasifikasi pekerjaan dan struktur organisasi di pabrik. Di mana unit tawar-menawar mikro ada di pabrik, pengusaha akan menghadapi tawar-menawar dengan satu atau lebih serikat pekerja atas sebagian kecil tenaga kerjanya. Ini menghasilkan inefisiensi operasional bagi pemberi kerja. Perusahaan dapat menganalisis dan membuat perubahan halus pada klasifikasi pekerjaan, tugas pekerjaan, dan penyelarasan organisasi untuk meningkatkan kemungkinan unit pemungutan suara jika dihadapkan dengan pengorganisasian serikat pekerja. Produsen mungkin ingin mempertimbangkan, antara lain, perubahan, merampingkan jumlah jabatan di pabrik, sering merotasi karyawan di antara berbagai area pabrik, atau meminimalkan perbedaan kompensasi antara klasifikasi dan memastikan kebijakan dan prosedur serupa diterapkan di antara semua karyawan di pabrik. . Perusahaan dapat membuat perubahan hari ini yang mengurangi risiko serikat pekerja dapat memperoleh perhatian yang cukup dari sekelompok kecil karyawan, sehingga memaksa pemilihan serikat pekerja. Demikian pula, dengan membuat perubahan ini hari ini, produsen juga dapat meningkatkan jumlah total voting karyawan dalam upaya untuk memenangkan pemilihan umum. Misalnya, alih-alih memiliki posisi manufaktur yang unik untuk berbagai area produksi di dalam pabrik, perusahaan dapat mempertimbangkan untuk mengurangi klasifikasi atau jabatan pekerjaan menjadi hanya segelintir posisi produksi dan manufaktur yang berbeda termasuk pemrosesan, kontrol kualitas, sanitasi, dan pemeliharaan. .

Berinvestasi dalam keterlibatan masyarakat di lokasi pabrik . Sebagian besar pabrik di negara ini berada di pedesaan Amerika. Seringkali, komunitas memiliki pengaruh langsung dalam mendorong atau melemahkan keanggotaan serikat pekerja di pedesaan Amerika. Berinvestasi di daerah pedesaan di mana pabrik berada dan tetap menjadi warga masyarakat yang baik dapat membantu mengurangi kerentanan terhadap pengorganisasian serikat dengan menciptakan dukungan masyarakat yang kuat. Contohnya termasuk berinvestasi di media lokal dan beriklan melalui surat kabar lokal atau outlet media online, berinvestasi di organisasi nirlaba lokal dan kelompok bisnis dan sipil, berinvestasi di sekolah perdagangan dan community college, dan membangun kehadiran sepanjang tahun oleh kepemimpinan senior organisasi.

Melakukan analisis upah-dan-manfaat untuk memastikan paket kompensasi perusahaan secara keseluruhan tetap kompetitif. Selama pandemi COVID-19, banyak pabrik kekurangan staf dan mereka harus memanfaatkan karyawan yang ada untuk membantu memenuhi permintaan pelanggan. Serikat pekerja telah berusaha untuk memanfaatkan tantangan tenaga kerja selama masa sulit ini. Karyawan tidak dibayar cukup, harus menerima “gaji berbahaya” untuk peningkatan risiko dan jam kerja yang panjang, dan harus menerima tunjangan tambahan dan waktu istirahat yang dibayar adalah di antara keluhan serikat pekerja dalam upaya mereka untuk menarik anggota. Produsen dapat membantu mengurangi risiko ini dengan melakukan analisis dan survei upah-dan-manfaat, sehingga mereka dapat mulai mengambil langkah-langkah untuk mengurangi kesenjangan yang teridentifikasi atau mengembangkan dan mengomunikasikan strategi apresiasi kreatif kepada seluruh tenaga kerja.

Lingkungan serikat pekerja eksternal diperkirakan akan terus berubah selama beberapa tahun ke depan, menjadi lebih agresif. Produsen mungkin ingin mempertimbangkan ini dan tindakan proaktif lainnya untuk mengurangi kerentanan keseluruhan terhadap pengorganisasian serikat pekerja.

Pabrik Cerdas Akan Membantu Mengatasi Kekurangan Tenaga Kerja
Informasi Manufaktur Perusahaan

Pabrik Cerdas Akan Membantu Mengatasi Kekurangan Tenaga Kerja

Pabrik Cerdas Akan Membantu Mengatasi Kekurangan Tenaga Kerja – Pasar tenaga kerja Amerika Serikat terus mengalami kekurangan, dengan ekonomi hanya menambahkan 194.000 pekerjaan pada bulan September. Ini adalah tren yang mengkhawatirkan para ekonom dan analis, karena kekurangan tenaga kerja yang berkepanjangan berdampak pada kinerja ekonomi di tengah pandemi.

Pabrik Cerdas Akan Membantu Mengatasi Kekurangan Tenaga Kerja

 Baca Juga : Phononic Mengumumkan Pelanggan Penuh dan Kualifikasi Manufaktur di APAC, Memperluas Produksi Global Termoelektrik Berkinerja Tinggi

manufacturingtalk – Bahkan sebelum pandemi dimulai, PBB menerbitkan penelitian yang memprediksi potensi kekurangan tenaga kerja untuk ekonomi di seluruh dunia. Pandemi hanya mempercepat dan memperburuk situasi, dan perusahaan serta produsen mengalami kesulitan menemukan pekerja yang diperlukan.

“Di dalam manufaktur, perusahaan 100 persen melihat kebutuhan dan bereaksi terhadap kebutuhan untuk menaikkan upah di semua tingkatan,” Ethan Karp, presiden dan CEO Jaringan Advokasi dan Pertumbuhan Manufaktur mengatakan kepada NBC News . “Mereka masih tidak dapat menemukan orang tidak peduli apa yang mereka lakukan.”

Salah satu solusi dengan potensi besar adalah otomatisasi dan adopsi teknologi pabrik pintar, termasuk penggunaan AI dan robotika untuk mengurangi kekurangan tenaga kerja. Sebuah survei pada tahun 2020 melaporkan bahwa 24% produsen menggabungkan manufaktur cerdas ke dalam model bisnis mereka, dengan tambahan 50% responden melaporkan rencana mereka untuk mengadopsi teknologi tersebut, lapor ProShares .

Pertumbuhan pasar pabrik pintar global diperkirakan akan mencapai $135 miliar pada tahun 2026, naik dari $80 miliar saat ini yang diproyeksikan untuk tahun ini, menurut laporan MarketsandMarkets. Permintaan itu tidak hanya didorong oleh kekurangan tenaga kerja, tetapi juga oleh teknologi yang berkembang, kekuatan globalisasi, dan rantai pasokan yang semakin kompleks.

Perusahaan Mengaktifkan Otomatisasi Manufaktur

Ada beberapa perusahaan yang sudah memimpin dalam teknologi pabrik pintar. Perusahaan Swiss ABB (ABB) adalah salah satu pionir utama dalam teknologi pabrik pintar, menawarkan robotika presisi tinggi dan teknologi kembar, model virtual dari proses manufaktur yang memungkinkan pemecahan masalah dan pemecahan masalah dengan cara yang tidak mengganggu produksi.

Di bidang otomatisasi, HollySys (HOLI) menawarkan berbagai pilihan untuk pabrik, termasuk pengontrol logika yang dapat diprogram dan gerak serta produk antarmuka manusia-mesin. Semua penawaran mereka memungkinkan produksi yang nyaman dan hemat biaya, memungkinkan respons cepat terhadap input, dan digunakan di berbagai industri.

C3 AI beroperasi di seluruh rantai nilai manufaktur dan sepenuhnya dapat disesuaikan dan dapat diskalakan secara global. Bagian dari toolkit C3 AI mencakup kemampuan untuk memprediksi pemeliharaan, mengoptimalkan inventaris, dan menarik data dari berbagai sumber dan memasukkannya ke dalam model AI.

ProShares: Pelopor dalam Investasi Pabrik Cerdas

Untuk pertama kalinya, ProShares S&P Kensho Smart Factories ETF (MAKX) memberikan paparan kepada perusahaan yang memungkinkan transisi pabrik pintar, membantu bisnis yang ingin mengotomatisasi manufaktur mereka.

Dana tersebut berupaya melacak Indeks Pabrik Cerdas Kensho S&P menggunakan strategi replikasi. Indeks tersebut berisi perusahaan yang bekerja dalam perangkat lunak dan perangkat lain yang memungkinkan digitalisasi dan integrasi manufaktur; sensor, perangkat lunak dan peralatan yang digunakan untuk merasakan dan memantau lingkungan dan kesehatan peralatan serta memprediksi pemeliharaan; sensor dan teknologi yang dapat mengidentifikasi masalah dengan produk, serta memprediksi dan memodelkan proses peralatan; sistem respons permintaan dan komponennya yang bekerja untuk menghemat energi di pabrik.

Pada penyeimbangan kembali, pemindaian otomatis digunakan untuk menyaring pengajuan terbaru dan menemukan yang relevan dengan indeks. Pengajuan ditinjau dan dianggap “Inti” jika bisnis utama terdiri dari produk atau layanan digitalisasi pabrik, dan semua lainnya diberi label sebagai “Non-Inti.” Kedua kategori memiliki bobot yang sama, dengan alokasi Inti yang kelebihan berat badan dalam indeks.

Indeks tersebut berisi perusahaan-perusahaan dari AS serta perusahaan pasar maju dan berkembang non-AS. Saat ini, negara alokasi dana tersebut adalah: AS sebesar 83,39%, Swiss sebesar 5,05%, China sebesar 4,93%, Israel sebesar 3,53%, dan Jerman sebesar 3,10%.

MAKX memiliki kepemilikan di ABB Ltd dengan bobot 5,04%, di HollySys sebesar 4,91%, dan di C3 AI sebesar 2,60%.

Dana tersebut memiliki rasio biaya 0,58%.

Phononic Mengumumkan Pelanggan Penuh dan Kualifikasi Manufaktur di APAC, Memperluas Produksi Global Termoelektrik Berkinerja Tinggi
berita Informasi Manufaktur Perusahaan

Phononic Mengumumkan Pelanggan Penuh dan Kualifikasi Manufaktur di APAC, Memperluas Produksi Global Termoelektrik Berkinerja Tinggi

Phononic Mengumumkan Pelanggan Penuh dan Kualifikasi Manufaktur di APAC, Memperluas Produksi Global Termoelektrik Berkinerja Tinggi – Phononic, pemimpin global dalam teknologi pendinginan dan pemanas solid-state, hari ini mengumumkan kualifikasi penuh pelanggan untuk operasi manufaktur di Fabrinet, penyedia terkemuka kemasan optik canggih dan layanan manufaktur optik, elektro-mekanis dan elektronik presisi. Kemitraan dengan Fabrinet secara dramatis meningkatkan kemampuan manufaktur global Phononic, memungkinkan peningkatan pertumbuhan dan pendapatan meskipun ada hambatan rantai pasokan global yang berdampak pada banyak industri di seluruh dunia.

Phononic Mengumumkan Pelanggan Penuh dan Kualifikasi Manufaktur di APAC, Memperluas Produksi Global Termoelektrik Berkinerja Tinggi

 Baca Juga : Tren Pengalaman Pelanggan Digital Dirangkul oleh Pemimpin Manufaktur Pada 2021

manufacturingtalk – Terlepas dari pembatasan perjalanan terkait COVID antara Phononic yang berbasis di AS dan fasilitas manufaktur Fabrinet di Thailand, perusahaan berhasil mendapatkan kualifikasi pelanggan penuh hanya dalam waktu setahun. Proses manufaktur chip Phononic yang sangat otomatis dan mudah dialihkan, ditambah dengan kemampuan manufaktur Fabrinet yang canggih dan kecepatan ke pasar, memungkinkan perusahaan untuk menskalakan dengan pelanggan di lingkungan manufaktur global yang sangat tertekan.

Ekspansi ini memungkinkan Phononic untuk terus menghadirkan solusi pendinginan yang mengganggu dan berkelanjutan untuk sektor target utamanya: komunikasi optik dan LiDAR; pemenuhan rantai dingin; perdagangan eceran di grosir; dan inisiatif lisensi produk dalam ilmu kehidupan, perawatan kesehatan, dan kontrol iklim.

“Dunia menuntut solusi pendinginan berkelanjutan yang kami sediakan,” kata Kevin Granucci, Chief Revenue Officer Phononic. “Fabrinet memberi kami akses global yang kritis dan dapat diprediksi ke manufaktur canggih sementara di Amerika Serikat kami dapat terus fokus pada jalur inovasi kami. Pada awal tahun 2020, kami memperkirakan permintaan global yang kuat dan kuat untuk solusi solid-state kami. Dengan menyelaraskan hanya setahun kemudian dengan salah satu mitra manufaktur yang paling dihormati di dunia, pesannya jelas: kami terbuka dan siap untuk bisnis.”

“Fabrinet unggul dalam produksi produk semikonduktor dengan kompleksitas tinggi,” kata Edward Archer, Wakil Presiden Eksekutif, Penjualan dan Pemasaran Fabrinet. “Kemampuan pengemasan optik dan elektronik kami yang canggih dan kemampuan manufaktur presisi sangat sesuai dengan spesifikasi spesifik Phononic, dan kami bangga dengan kemampuan kami untuk beroperasi dengan kecepatan di bawah kondisi luar biasa di mana sebagian besar pekerjaan ditangani secara virtual di seluruh benua.”

Sebagai hasil dari kemitraan ini, Phononic juga dapat memenuhi permintaan dan memperkuat posisi komersialnya di APAC. Perusahaan komponen komunikasi optik yang berbasis di wilayah tersebut akan dapat memanfaatkan ekspansi Phononic di benua untuk perangkat termoelektrik dalam komponen optik untuk pusat data, aplikasi koheren berkecepatan tinggi, serta jaringan seluler dan akses 5G (FTTx). Phononic R&D, pengembangan produk dan produksi akan berlanjut di kantor pusat perusahaan dan fasilitas manufaktur di Durham, North Carolina.

Tentang Phononic

Phononic, Inc. adalah inovator solusi pendinginan semikonduktor yang mengubah pendinginan dan pendinginan secara berkelanjutan. Chip termoelektrik Perusahaan dan produk terintegrasi sepenuhnya digunakan dalam Optoelektronik (komunikasi serat optik/5G/LiDAR); Pemenuhan Rantai Dingin; Perdagangan Eceran (bahan makanan); dan Lisensi Teknologi (dilisensikan kepada para pemimpin di bidang ilmu hayati, perawatan kesehatan, dan pengendalian iklim). Inovasi Phononic merevolusi cara orang bekerja dan berkomunikasi, bagaimana pedagang grosir memperdagangkan dan mengirimkan makanan, bagaimana vaksin dan obat-obatan yang menyelamatkan jiwa dilindungi, dan bagaimana rumah dan bangunan didinginkan – menetapkan standar efisiensi dan keberlanjutan global yang baru. Untuk informasi Perusahaan dan produk tambahan, kunjungi: www.phononic.com .

Tentang Fabrinet

Fabrinet adalah penyedia terkemuka pengemasan optik canggih dan layanan manufaktur optik, elektro-mekanis, dan elektronik presisi untuk produsen peralatan asli dari produk kompleks, seperti komponen komunikasi optik, modul dan subsistem, komponen otomotif, perangkat medis, laser industri, dan sensor. Fabrinet menawarkan berbagai kemampuan optik dan elektro-mekanis canggih di seluruh proses manufaktur, termasuk desain dan rekayasa proses, manajemen rantai pasokan, manufaktur, pengemasan canggih, integrasi, perakitan akhir, dan pengujian. Fabrinet berfokus pada produksi produk dengan kompleksitas tinggi dalam campuran apa pun dan volume apa pun. Fabrinet memelihara sumber daya dan fasilitas teknik dan manufaktur di Thailand, Amerika Serikat, Republik Rakyat Tiongkok, Israel dan Inggris.

Tren Pengalaman Pelanggan Digital Dirangkul oleh Pemimpin Manufaktur Pada 2021
Informasi Manufaktur

Tren Pengalaman Pelanggan Digital Dirangkul oleh Pemimpin Manufaktur Pada 2021

Tren Pengalaman Pelanggan Digital Dirangkul oleh Pemimpin Manufaktur Pada 2021 – Insinyur, manajer pengadaan, dan MRO menghadapi banyak tantangan dalam pekerjaan mereka. Menavigasi situs web pemasok untuk menemukan informasi atau dukungan yang mereka butuhkan untuk membuat keputusan pembelian seharusnya tidak menjadi salah satunya.

Tren Pengalaman Pelanggan Digital Dirangkul oleh Pemimpin Manufaktur Pada 2021

 Baca Juga : 10 Negara Manufaktur Terbaik di Dunia

manufacturingtalk – Pembeli B2B ini telah terbiasa dengan pengalaman digital yang sangat baik dari merek yang mereka libatkan dalam kehidupan pribadi mereka, dan mereka membawa harapan yang tepat tersebut ke tempat kerja saat mereka mengevaluasi pemasok potensial untuk perusahaan mereka.

Untuk mendukung kebutuhan pembeli B2B dan perubahan perilaku pembelian, perusahaan manufaktur berinvestasi dalam mengubah strategi pertumbuhan dan pengalaman pelanggan digital mereka — dan mereka menuai hasilnya. Menurut BCG, merek yang menciptakan pengalaman yang dipersonalisasi dengan mengintegrasikan teknologi digital dan data canggih untuk pelanggan mengalami peningkatan pendapatan sebesar 6% hingga 10%.

Apa Itu “Pengalaman Pelanggan Digital”

Pengalaman pelanggan digital mengacu pada interaksi total yang dimiliki prospek dengan merek Anda di ruang digital. Ini termasuk kunjungan ke situs web dan profil digital Anda, pesan masuk dari kampanye email, interaksi dengan dukungan pelanggan melalui obrolan, dan bahkan mengunduh dan menerapkan data dan model produk digital.

Pengalaman pelanggan B2B saat ini bisa menjadi kompleks — bisnis tidak hanya perlu mempertimbangkan semua area yang dilibatkan prospek dengan merek mereka, mereka bahkan perlu mempertimbangkan perangkat mana yang mereka gunakan.

Secara umum, menerapkan strategi digital menawarkan peluang bagi bisnis Anda untuk berfungsi sebagai sumber daya bagi pelanggan Anda dan lebih mudah untuk melakukan bisnis yang merupakan strategi pertumbuhan yang hebat itu sendiri.

Thomas Tip: 76% pembeli industri mencantumkan navigasi yang sulit sebagai alasan paling penting untuk meninggalkan situs web tanpa mempertimbangkan untuk membeli. Komponen terpenting untuk meningkatkan pengalaman pelanggan digital Anda adalah memiliki situs web modern yang diperbarui. Lihat bagaimana situs web Anda berjalan dengan Pemeriksaan Kesehatan Digital gratis .

Apa Tren Pengalaman Pelanggan Digital yang Mendorong Kesuksesan bagi Pemimpin Manufaktur?

Jadi apa yang membuat pengalaman pelanggan digital yang solid pada tahun 2021? Dan apakah Anda memahami perjalanan pelanggan Anda dengan perusahaan Anda, atau apakah Anda mengirim dan kemudian menunggu telepon berdering ketika mereka membutuhkan sesuatu?

Menciptakan pengalaman pelanggan digital yang sukses dimulai dengan hati-hati memilih alat digital yang paling cocok untuk melibatkan prospek Anda berdasarkan kebutuhan dan perilaku mereka. Inilah yang dilakukan para pemimpin di bidang ini untuk meningkatkan pengalaman online pelanggan mereka:

1. Menerbitkan Pusat Pengetahuan Atau Halaman FAQ

Dengan banyaknya komponen, konfigurasi, dan bahan yang rumit yang harus dipilih oleh pembeli B2B rata-rata, penting untuk membangun pusat pengetahuan online berkualitas yang memungkinkan pembeli meneliti solusi yang tepat pada waktu mereka sendiri. Konten dan FAQ yang efektif juga memungkinkan Anda untuk melibatkan pembeli di awal perjalanan pembelian mereka, membiarkan prospek belajar dengan kecepatan mereka sendiri, dan menjaga agar perwakilan layanan pelanggan Anda tidak menghabiskan waktu untuk menjawab pertanyaan paling umum.

Berikut adalah berbagai contoh pertanyaan yang dapat memberikan informasi cepat untuk membantu pelanggan di pasar membuat keputusan pembelian:

  • Apakah saya memerlukan perkakas khusus atau akankah produk katalog standar sesuai dengan kebutuhan saya?
  • Bahan apa yang harus saya gunakan untuk proyek saya?
  • Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk membuat cetakan injeksi?
  • Klasifikasi kamar bersih apa yang Anda gunakan?

Sejajarkan konten Anda dengan pertanyaan umum yang dimiliki pelanggan atau tantangan yang mereka hadapi saat mengerjakan proyek. Dengan menyediakan satu tempat untuk menjawab pertanyaan umum, Anda memberi pengunjung situs web Anda tempat awal untuk dikunjungi daripada menghabiskan waktu mencari melalui situs web Anda, atau menyerah dan beralih ke pesaing.

Kisah Sukses Pengalaman Pelanggan: Air Innovations membangun solusi khusus untuk sistem kontrol proses lingkungan. Air Innovations menerbitkan dua sumber daya situs web baru: FAQ dan Basis Pengetahuan konten pendidikan untuk memenuhi permintaan pelanggan untuk mencari informasi lebih lanjut di akhir saluran pembelian.

Konten kaya media Air Innovations memungkinkan pengunjung untuk belajar pada waktu mereka sendiri saat mereka menavigasi perjalanan pembeli. Pelanggan dapat melihat bagaimana Air Innovations berinvestasi dalam menyediakan solusi khusus, menciptakan rasa percaya pada merek. Hasilnya, Air Innovations mengalami peningkatan dalam prospek situs web berkualitas, pengalaman pelanggan, dan peningkatan klik situs web sebesar 2.060% dari tahun ke tahun.

2. Menawarkan Data Produk Dalam Format Yang Dibutuhkan Prospek Anda

Menurut HubSpot, 93% pelanggan cenderung melakukan pembelian berulang dengan perusahaan yang menawarkan pengalaman pelanggan yang sangat baik. Ini berarti memastikan produk dikirimkan pada waktu dan format yang diharapkan pelanggan.

Produsen yang menyediakan file CAD/BIM yang dapat diunduh lengkap dengan data kinerja dan spesifikasi teknis yang konsisten di berbagai situs distributor dan platform penjualan lebih mungkin untuk mendapatkan bisnis baru. Itu karena penelitian menunjukkan bahwa insinyur yang mengunduh file CAD/BIM adalah prospek yang berharga, dan 82% dari unduhan CAD/BIM tersebut berubah menjadi peluang penjualan. Sangat penting bahwa file produk yang Anda tawarkan lengkap dan menyertakan data kinerja yang tepat untuk bekerja dalam paket digital penentu.

Akses terpusat ke data desain produk hanya membantu para insinyur menyelesaikan pekerjaan mereka lebih cepat dan lebih mudah. Mengelola perubahan secara digital tidak hanya membantu memastikan akses ke informasi bill of material (BOM) yang paling mutakhir, tetapi juga menghindari penundaan dan kesalahan bawaan yang terlibat dalam melacak perubahan secara manual. Ini meminimalkan kesalahan desain, meningkatkan efisiensi, dan menghindari duplikasi usaha.

3. Menambahkan Fungsionalitas Konfigurasi Produk Untuk eCommerce

Saat mencari suku cadang pemasok secara online, survei penjualan industri mengungkapkan bahwa 49% insinyur ingin mengonfigurasi opsi produk dan 46% menginginkan pencarian nomor suku cadang. Seperti menyediakan data produk lengkap di situs web Anda , menambahkan fungsionalitas konfigurasi produk penting untuk pengalaman pelanggan digital karena membantu pembeli memahami bagaimana produk Anda dapat memenuhi kebutuhan spesifik mereka.

Insinyur ingin menyiapkan, membangun, dan menyesuaikan produk digital Anda untuk melihat kesesuaiannya dengan aplikasi mereka. Mereka adalah kekuatan pendorong di balik pemilihan komponen sehingga produsen perlu menawarkan pengalaman pelanggan digital yang memungkinkan mereka menjelajahi bentuk, kesesuaian, dan fungsi dengan memberikan data dan fungsionalitas yang mereka butuhkan. Memberi mereka detail produk yang akurat dan kemampuan eCommerce yang ditingkatkan menciptakan pengalaman yang lebih menarik dan intuitif yang mendorong mereka untuk membeli percakapan.

Selain itu, dalam Survei Kebiasaan Pencarian Pembeli Thomas Industrial 2021 , 40% pembeli industri mengatakan kualitas situs web pemasok memengaruhi keputusan mereka untuk bermitra dengan perusahaan. Fungsionalitas situs web penting untuk pengalaman pengguna dan konversi prospek. Seorang agen pembelian menyatakan, “Memiliki lebih banyak informasi online seperti spesifikasi, harga, waktu tunggu, dan tingkat stok adalah penting ketika saya memeriksa pemasok baru. Saya lebih suka bekerja dengan perusahaan yang memberi saya pilihan untuk memesan produk secara langsung dengan katalog produk online.

4. Berinvestasi Dalam Fungsi Chatbot

Pembeli saat ini menginginkan dan mengharapkan akses langsung ke informasi. Mereka lebih beralih ke dukungan layanan mandiri digital daripada berbicara dengan agen melalui telepon — chatbot adalah cara cepat untuk menyampaikan apa yang mereka cari.

Teknologi Chatbot menyediakan dukungan pelanggan 24/7 yang selalu aktif untuk pertanyaan dasar, dapat mengarahkan pengguna ke konten yang relevan, dan bahkan dapat membujuk pengunjung situs web untuk membuat keputusan lebih cepat. Chatbots juga dapat mengumpulkan data dari interaksi mereka dan, dengan data itu, membantu tim dukungan dan penjualan Anda menggunakan informasi itu untuk mempersonalisasi interaksi mereka dengan pelanggan.

Mereka menjadi populer untuk meningkatkan pengalaman pelanggan digital — sebuah studi penelitian Salesforce menemukan 68% bisnis yang menggunakan chatbots mengatakan tim mereka telah melihat pengurangan waktu panggilan karena mereka mengurangi waktu tunggu pelanggan.

Kisah Sukses Pengalaman Pelanggan: Rodon Group, cetakan injeksi plastik khusus, menggunakan perangkat lunak pembuat chatbot HubSpot untuk memenuhi syarat prospek dan mengarahkan pengunjung ke informasi yang mereka butuhkan. Chatbot mereka telah mendorong hampir 1000 sesi ke halaman situs web mereka.

Ini dengan mudah memungkinkan mereka meningkatkan pengalaman pelanggan mereka dan memberikan jawaban atas pertanyaan dukungan umum, membiarkan tim mereka fokus pada percakapan lain yang paling penting. Sebagai hasil dari berinvestasi dalam perangkat pemasaran digital lengkap HubSpot, The Rodon Group melihat peningkatan 17% dalam sesi situs web secara keseluruhan dan peningkatan 53% dalam kontak baru.

5. Memanfaatkan Konten Video

Video meningkatkan diferensiasi merek, kesadaran merek, dan kesadaran produk, dan dalam survei baru-baru ini, 68% orang mengatakan bahwa mereka lebih suka mempelajari produk atau layanan baru melalui video. Untuk menggunakan video guna meningkatkan pengalaman pelanggan Anda, fokuslah untuk menceritakan kisah merek Anda dan mendidik prospek tentang produk dan layanan Anda. Sediakan video yang membahas masalah umum atau FAQ sehingga pelanggan Anda dapat memilih bagaimana mereka ingin terlibat dengan informasi Anda, misalnya membaca panduan atau menonton demo produk.

Di ruang manufaktur dan industri, prospek dan pelanggan ingin dapat meninjau:

  • Fasilitas & lantai toko
  • cerita merek
  • Ikhtisar perusahaan
  • Detail proyek

Setelah Anda membuat video, publikasikan di semua saluran media Anda untuk dilihat pelanggan Anda. Ini termasuk beriklan di media sosial, email, halaman situs web, dan Profil Perusahaan

Ciptakan Pengalaman Pelanggan Digital yang Kuat
Menurut Jeff Ackel, CEO Sigma Thermal, salah satu langkah pertama menuju transformasi yang sukses adalah memetakan interaksi pelanggan dan perjalanan mereka. Dalam episode Podcast Pembaruan Industri Thomas , Jeff berbicara dengan CEO dan Presiden Thomas Tony Uphoff tentang perusahaannya dan bagaimana perusahaan itu telah menjadi pelopor dalam mendefinisikan ulang pengalaman pelanggan dalam penjualan B2B industri .

“Kami memperhatikan dari waktu ke waktu bahwa kami memiliki peningkatan jumlah pelanggan yang tidak puas, dan itu tidak ada hubungannya dengan produk pada akhirnya. Mereka kesal dengan sesuatu yang terjadi di sepanjang jalan dengan salah satu titik kontak (pengalaman pelanggan) itu. ,” kata Akel. “Anda benar-benar membodohi diri sendiri untuk berpikir bahwa sebagai perusahaan B2B bahwa hal-hal itu tidak penting. Mereka sama pentingnya dengan yang mereka lakukan dalam bisnis yang menghadap konsumen, dan jika kita mengabaikannya, maka kita melakukan diri kita sendiri merugikan yang luar biasa sebagai pemasok untuk pelanggan kami.”

Produsen yang dapat berfokus pada pengalaman pelanggan digital sebagai strategi utama untuk situs web dan rencana pemasaran mereka memiliki peluang untuk mendapatkan bisnis yang berulang, menumbuhkan basis pelanggan mereka, dan meningkatkan laba mereka. Penelitian dari Aberdeen Group menunjukkan merek dengan strategi keterlibatan pelanggan digital terkuat mempertahankan rata-rata 89% pelanggan mereka dibandingkan dengan 33% perusahaan dengan strategi lemah.

10 Negara Manufaktur Terbaik di Dunia
Informasi Manufaktur

10 Negara Manufaktur Terbaik di Dunia

10 Negara Manufaktur Terbaik di Dunia – Manufaktur adalah komponen penting bagi banyak bisnis yang berfokus pada produk di seluruh dunia. Daftar 10 negara manufaktur teratas di dunia ini akan memberi Anda gambaran tentang di mana perusahaan lain mengalihdayakan kebutuhan produksi mereka. Menurut data terbaru yang tersedia oleh Divisi Statistik Perserikatan Bangsa-Bangsa , daftar tersebut mencerminkan output manufaktur global pada tahun 2019.

10 Negara Manufaktur Terbaik di Dunia

 Baca Juga : 9 Perusahaan Manufaktur Terbaik di AS

manufacturingtalk – Saat Anda meninjau daftar ini untuk menentukan negara mana yang terbaik untuk bisnis Anda, pastikan untuk mengeklik tautan untuk mempelajari lebih lanjut tentang setiap negara. Global Upside memberikan tinjauan mendalam tentang setiap negara, termasuk pertimbangan kepatuhan, pajak, persyaratan pendirian, pertimbangan SDM, dan peraturan pemerintah lainnya.

1. China – 28,7% Output Manufaktur Global

Terletak di Asia Timur, Cina adalah salah satu peradaban tertua di dunia. Ini adalah negara terpadat di dunia dengan sekitar 1,4 miliar penduduk. Cina memiliki ekonomi kewirausahaan dan merupakan salah satu tempat terbaik untuk melakukan bisnis karena biayanya yang rendah.

Cina membuat 28,7% dari total output global untuk manufaktur. Ini menyumbang hampir $ 4 triliun dari keseluruhan output ekonomi negara itu pada tahun 2019. Meskipun Amerika Serikat dulunya adalah pusat manufaktur top dunia, sudah lebih dari 10 tahun sejak China mengklaim posisi teratas. Dengan biaya rendah, tenaga kerja besar, dan kualitas produksi yang kuat, Cina memiliki keunggulan 10 persen yang nyaman di Amerika Serikat.

2. Amerika Serikat – Output Manufaktur Global 16,8%

Manufaktur adalah komponen penting dari PDB AS, yang mencakup lebih dari $2,3 triliun pada tahun 2018. Industri ini bertanggung jawab atas 11,6% dari total output ekonomi AS, sementara mencakup setengah dari total ekspor negara itu.

Dengan pandemi baru-baru ini, beberapa perusahaan telah menyatakan keprihatinannya dengan manufaktur di China. Dengan wabah yang berasal dari Wuhan, pandemi mengganggu rantai pasokan dan melumpuhkan produksi bisnis di seluruh dunia. Ini bisa menjadi tanda bahwa perusahaan akan mulai mendiversifikasi pusat manufaktur mereka di beberapa negara.

3. Jepang – Output Manufaktur Global 7,5%

Terletak di barat laut Samudra Pasifik, Jepang adalah negara kepulauan di Asia Timur dengan populasi 126,2 juta orang. Jepang kaya akan budaya dan terkenal dengan animasi, seni dan kerajinan, masakan, musik, dan banyak industri lainnya. Industri ekspor utama di sini termasuk elektronik konsumen, mobil, komputer, logam seperti besi, baja, tembaga, dan semikonduktor.

Jepang menghasilkan $ 1 triliun dari manufaktur pada 2019, menjadikannya negara paling populer ketiga untuk manufaktur. Seiring perusahaan terus berkembang dan mencari mitra manufaktur, Jepang telah terbukti dapat diandalkan sebagai salah satu dari 10 negara manufaktur teratas di dunia.

4. Jerman – Output Manufaktur Global 5,3%

Dengan populasi 83 juta orang, Jerman telah muncul sebagai salah satu negara terkemuka untuk importir dan eksportir. Ekonomi Jerman mempromosikan pasar bebas di sektor bisnis dan barang konsumsi, itulah sebabnya Jerman menjadi salah satu dari 10 negara manufaktur teratas dalam beberapa tahun terakhir.

Jerman adalah negara Eropa terkemuka untuk manufaktur, dengan $806 miliar berasal dari sektor ini pada tahun 2019.

5. India – Output Manufaktur Global 3,1%

India telah tumbuh menjadi negara yang dapat diandalkan untuk banyak sektor bisnis. Dengan populasi lebih dari 1,3 miliar orang, India memiliki tenaga kerja dan sumber daya untuk naik ke daftar 10 negara manufaktur teratas ini dalam beberapa tahun ke depan.

Meskipun India mungkin lebih dikenal dengan dukungan tenaga kerja TI atau pusat layanan pelanggan mereka, mereka memiliki lebih dari $412 miliar dari hasil manufaktur pada tahun 2018. Karena perusahaan terus melakukan diversifikasi selama ekspansi global, India dapat mengharapkan untuk melihat lebih banyak pertumbuhan dalam industri manufaktur mereka.

6. Korea Selatan – 3% Output Manufaktur Global

Dengan fokus pada teknologi tinggi, ekonomi berbasis layanan, Korea Selatan telah berubah menjadi salah satu negara maju dengan pertumbuhan tercepat di dunia.

Ekspor utama Korea Selatan terdiri dari peralatan listrik, kendaraan, minyak bumi, suku cadang, dan aksesori untuk kendaraan. Barang impor utama adalah minyak bumi, peralatan listrik, gas, hidrokarbon, dan batu bara.

7. Italia – Output Manufaktur Global 2,1%

Meskipun secara global, Italia hanya menempati urutan ke- 7 dalam daftar 10 negara manufaktur teratas kami , struktur ekonomi mereka sangat bergantung pada sektor manufaktur dan jasa. Dengan 60 juta orang, Italia umumnya dikenal sebagai salah satu negara paling maju di dunia. Industri produksi mereka yang andal dan berkembang menjadikan mereka lokasi utama untuk manufaktur.

Ekspor utama untuk Italia meliputi barang-barang seperti logam dan produk logam, pakaian dan alas kaki, dan kendaraan bermotor. Industri ini sendiri menyumbang $314 miliar untuk ekonomi nasional mereka pada tahun 2018.

8. Prancis – Output Manufaktur Global 1,9%

Dengan 67 juta orang, Prancis adalah salah satu produsen pertanian terpenting di Eropa dan pelopor global di sektor tenaga industri. Pemerintah federal Prancis menjamin warganya fasilitas dasar gratis seperti pendidikan, perawatan kesehatan, dan program pensiun. Prancis telah diklasifikasikan sebagai negara berpenghasilan tinggi dan kaya oleh Bank Dunia.

Perancis adalah salah satu pemimpin global di bidang manufaktur termasuk untuk industri seperti kedirgantaraan, otomotif, kereta api, barang mewah dan kosmetik. Prancis terutama mengekspor kendaraan, pesawat terbang, produk makanan (anggur), produk farmasi, komponen elektronik dan hidrokarbon.

9. Inggris Raya – Output Manufaktur Global 1,8%

Terletak di lepas pantai barat laut Eropa, Inggris Raya adalah negara berdaulat yang mencakup Inggris, Skotlandia, Wales, dan Irlandia Utara. London, ibu kota Inggris, adalah pusat keuangan internasional yang dominan dan berada di antara kota-kota terbaik dunia untuk bisnis. Dengan populasi lebih dari 66 juta, Inggris adalah pusat utama ekonomi global.

Meskipun manufaktur bukan fokus utama mereka, ekonomi mereka menghasilkan $253 miliar dari manufaktur pada 2018

10. Indonesia – 1,6% Output Manufaktur Global

Produk ekspor utama Indonesia adalah bahan bakar mineral, minyak mineral dan hasil penyulingannya, lilin mineral, zat bitumen, lemak dan minyak hewani atau nabati. Meskipun mereka berada di urutan terbawah dalam daftar 10 negara manufaktur teratas di dunia, momentum dan pertumbuhan mereka dapat membuat mereka naik ke daftar ini dalam beberapa tahun ke depan.

Dengan $207 miliar yang berasal dari manufaktur, Indonesia dapat melanjutkan pengembangan sektor ini untuk bersaing dengan tempat-tempat seperti India atau Cina.

Tentang Global Upside

Global Upside memberikan dukungan di seluruh siklus hidup bisnis, menawarkan staf, penggabungan, PEO/EOR, akuntansi, SDM, penggajian, kepatuhan, dan layanan M&A di 170+ negara. Selama lebih dari dua dekade, kami telah memasok organisasi publik, swasta, dan nirlaba dari semua ukuran dengan solusi pertumbuhan terintegrasi.

Tim global kami yang berpengalaman memahami kompleksitas operasi di berbagai negara dan membantu klien kami secara efektif menavigasi nuansa hukum dan peraturan setempat. Layanan outsourcing yang kami sediakan, menyederhanakan operasi sehari-hari untuk klien kami sehingga mereka dapat membebaskan waktu dan sumber daya untuk fokus pada kompetensi inti mereka.

9 Perusahaan Manufaktur Terbaik di AS
Informasi Manufaktur

9 Perusahaan Manufaktur Terbaik di AS

9 Perusahaan Manufaktur Terbaik di AS – 9 perusahaan manufaktur teratas di AS adalah beberapa kontributor terbesar terhadap lapangan kerja negara, PDB, dan pembangunan ekonomi secara keseluruhan. Sektor manufaktur di AS telah lama menjadi salah satu yang terbesar di dunia dalam hal output industri — mewakili lebih dari 18,2% dari total barang dunia setiap tahun.

9 Perusahaan Manufaktur Terbaik di AS

 Baca Juga : Buka Potensi Data Rantai Pasokan Manufaktur Anda 

manufacturingtalk – Karena konsumsi global untuk barang-barang manufaktur terus tumbuh secara signifikan, terutama didorong oleh meningkatnya populasi dengan pendapatan yang dapat dibelanjakan yang lebih tinggi, 10 perusahaan manufaktur teratas di AS ini diharapkan mencapai kesuksesan yang lebih besar dalam hal pangsa pasar dan pendapatan dari domestik dan internasional mereka. pasar, sambil semakin memperkuat kepemimpinan mereka di AS dan sektor manufaktur global. Berikut adalah rincian rinci dari perusahaan manufaktur teratas di AS termasuk nama-nama akrab seperti Apple,

Sektor Manufaktur di AS

Contoh yang baik adalah Apple, Ford, dan GM, dan bisnis ini mendorong amplop dan benar-benar berinovasi dengan memanfaatkan teknologi canggih, pendekatan inovatif untuk jalur perakitan, dan keterampilan manusia; tetapi tujuannya sama — untuk membuat produk jadi. Amerika Serikat diakui di seluruh dunia karena memiliki salah satu sektor manufaktur terbaik di dunia.

Sering diakui sebagai tulang punggung ekonomi Amerika, sektor manufaktur di AS mencakup berbagai jenis bisnis manufaktur di berbagai industri, termasuk minyak bumi, baja, mobil, dirgantara, telekomunikasi, bahan kimia, elektronik, pemrosesan makanan, barang konsumsi, kayu, dan pertambangan. Menurut statistik terbaru dari Biro Analisis Ekonomi AS, total sektor manufaktur di AS menyumbang lebih dari US$2,25 triliun terhadap PDB negara tersebut pada tahun 2016 dan menyumbang 11,7% output ekonomi AS dan lebih dari setengah barang ekspor AS. Sejauh ini, sektor manufaktur di AS memiliki lebih dari 12,5 juta karyawan, mewakili sekitar 8,5% dari total tenaga kerja negara itu.

Negara Bagian Manakah yang Memiliki Bisnis Manufaktur Terbanyak?

Karena sebagian besar bisnis manufaktur di AS terus-menerus membutuhkan sejumlah besar pekerja terampil, bahan baku, teknologi, dan infrastruktur logistik, bisnis manufaktur menjadi lebih kompetitif dari segi biaya dengan lokasi lepas pantai. Oleh karena itu, sebagian besar bisnis manufaktur di AS sekarang berlokasi di negara bagian besar seperti Alabama, Arkansas, California, Illinois, Indiana, Iowa, Kansas, Kentucky, Louisiana, Michigan, Mississippi, New York, Carolina Utara, Ohio, Oregon, Pennsylvania, Carolina Selatan, Texas, dan Wisconsin. Ini adalah daftar perusahaan manufaktur Amerika yang mendominasi industri mereka di tahun 2018.

10 Perusahaan Manufaktur Terbaik di AS

1. Exxon Mobil Corp.

ExxonMobil adalah perusahaan minyak dan gas internasional publik terbesar di dunia dan di antara negara-negara manufaktur terbesar di dunia, yang berbasis di Irving, Texas, Amerika Serikat. Exxon Mobile terutama bergerak dalam eksplorasi, produksi, transportasi dan penjualan minyak mentah dan gas alam, dan manufaktur, transportasi, dan penjualan produk minyak bumi. Perusahaan juga memproduksi dan memasarkan petrokimia komoditas, termasuk olefin, aromatik, plastik polietilen dan polipropilena, dan berbagai produk khusus. Perusahaan ini menghasilkan pendapatan lebih dari US$237,1 miliar pada tahun 2017, memimpin daftar 10 perusahaan manufaktur teratas di AS.

2. Apple Inc.

Apple Inc. adalah perusahaan teknologi multinasional Amerika dan merek elektronik teratas di dunia yang berkantor pusat di Cupertino, California, yang merancang, mengembangkan, dan menjual elektronik konsumen, perangkat lunak komputer, dan layanan online. Sebagai salah satu perusahaan teknologi terbesar di dunia, Apple saat ini memiliki lebih dari 123.000 karyawan dan 500 toko ritel di seluruh dunia. Produk terlaris Apple termasuk smartphone iPhone, komputer tablet iPad, komputer pribadi Mac, pemutar media portabel iPod, jam tangan pintar Apple Watch, dan Apple TV. Pada 2017, Apple menghasilkan total pendapatan US$229,2 miliar.

3. General Motors Co.

General Motors , yang berkantor pusat di Detroit, adalah salah satu produsen otomotif terbesar di dunia , telah hadir di lebih dari 35 negara secara global. General Motors memiliki pendapatan tahunan lebih dari $52 miliar dan mempekerjakan lebih dari 180.000 orang di hampir 400 fasilitas di seluruh dunia. GM memproduksi sekitar 9 juta kendaraan setiap tahun pada 2017 dan memiliki empat anak perusahaan manufaktur mobil, GMC, Buick, Cadillac, dan Chevrolet. Secara konsisten mendominasi salah satu industri manufaktur teratas di AS, General Motors adalah bahan pokok dalam daftar daftar perusahaan manufaktur di AS ini.

4. Ford Motor Co.

Ford adalah salah satu dari 10 perusahaan mobil top dunia. Didirikan pada tahun 1903 oleh Henry Ford di Dearborn, Michigan, Amerika Serikat. Ford membuat banyak model mobil populer seperti Fiesta, Endeavour, Eco sport, Expedition, Escape, Mustang, Taurus, Focus, dan Fusion. Perusahaan mobil papan atas tahun 2018 ini memiliki kapasitas produksi tahunan sekitar 6,7 juta mobil dan mempekerjakan lebih dari 200.000 personel. Ford memiliki perkiraan pendapatan tahunan hampir $150 miliar dengan pendapatan bersih sekitar $8 miliar pada tahun 2017 dan memiliki lebih dari 90 pabrik mobil di seluruh dunia.

5. General Electric Co.

General Electric adalah salah satu perusahaan manufaktur terbesar di dunia. Berkantor pusat di Boston, Massachusetts, perusahaan ini terutama beroperasi melalui segmen berikut: penerbangan, perawatan kesehatan, listrik, energi terbarukan, digital, manufaktur aditif, modal ventura dan keuangan, penerangan, transportasi, dan minyak dan gas. Pada tahun 2017, GE menghasilkan pendapatan lebih dari US$122,1 miliar.

6. Chevron Corp.

Chevron C0rporation merupakan perusahaan energi multinasional Amerika dan perusahaan manufaktur terbesar di AS. Salah 1 perusahaan penerus Standard 0il, berkantor pusat di San Ramon, California, dan aktif di lebih dari 180 negara. Perseroan memproduksi dan mengangkut minyak mentah dan gas alam. Chevron juga memurnikan, memasarkan, dan mendistribusikan bahan bakar, serta terlibat dalam operasi kimia dan pertambangan, pembangkit listrik, dan layanan energi. Chevron menghasilkan pendapatan US$141,7 miliar pada tahun 2017.

7. Boeing Co.

Boeing adalah perusahaan kedirgantaraan terbesar di dunia dan produsen terkemuka pesawat jet komersial, sistem pertahanan, ruang angkasa dan keamanan, dan penyedia layanan dukungan purnajual. Sebagai eksportir manufaktur terbesar di Amerika, perusahaan ini mendukung maskapai penerbangan dan pelanggan pemerintah AS dan sekutunya di lebih dari 150 negara. Produk Boeing dan layanan yang disesuaikan termasuk pesawat komersial dan militer, satelit, senjata, sistem elektronik dan pertahanan, sistem peluncuran, sistem informasi dan komunikasi canggih, serta logistik dan pelatihan berbasis kinerja.

8. Phillips 66

Phillips 66 adalah perusahaan energi multinasional Amerika yang berkantor pusat di Westchase, Houston, Texas. Ini terutama terlibat dalam pemrosesan, transportasi, penyimpanan, dan pemasaran bahan bakar dan produk terkait lainnya. Perusahaan beroperasi melalui segmen-segmen berikut: Midstream, Chemicals, Refining, Marketing & Specialties dan Corporate and Other. Pendapatan tahun 2017 mencapai US$102,4 miliar.

9. IBM Corp .

IBM adalah perusahaan teknologi multinasional Amerika yang berkantor pusat di Armonk, New York, Amerika Serikat, dengan operasi di lebih dari 170 negara. Perusahaan terlibat melalui lima segmen utama: Solusi Kognitif, Layanan Bisnis Global (GBS), Layanan Teknologi & Platform Cloud, Sistem dan Pembiayaan Global. Pada tahun 2017, IBM menghasilkan pendapatan lebih dari US$79,1 miliar, menjadikannya salah satu perusahaan manufaktur teratas di AS.

Buka Potensi Data Rantai Pasokan Manufaktur Anda
Informasi Manufaktur Perusahaan

Buka Potensi Data Rantai Pasokan Manufaktur Anda

Buka Potensi Data Rantai Pasokan Manufaktur Anda – Rantai pasokan adalah jaringan yang dimulai dengan bahan mentah dan umumnya berakhir dengan pelanggan. Menyederhanakan semua data rantai pasokan yang dibuat oleh elemen-elemen terintegrasi tersebut berarti mengelola beberapa faktor kompleks sekaligus, dalam waktu nyata: mengoptimalkan inventaris, merampingkan transportasi, dan pengiriman tepat waktu… setiap saat.

Buka Potensi Data Rantai Pasokan Manufaktur Anda

 Baca Juga : Top 10 Perusahaan Manufaktur Terbesar di Dunia 2020

manufacturingtalk – Sama seperti area lain dari ekosistem manufaktur, seperti produksi, memiliki visibilitas waktu nyata dan satu sumber kebenaran data sangat penting dalam hal data rantai pasokan dan manajemen inventaris. Selain itu, wawasan ini harus dapat diakses dengan cepat dan mudah oleh semua orang dalam bisnis, bukan hanya TI.

Karena rantai pasokan menjadi lebih rumit dan menghasilkan lebih banyak data, produsen membutuhkan platform analitik ujung-ke-ujung yang kuat, aman, dan fleksibel.

Tableau adalah platform analitik visual yang didorong oleh misi untuk membantu orang melihat dan memahami data —apakah mereka seorang analis, ilmuwan data, eksekutif, atau pengguna bisnis. Dengan Tableau, sebuah perusahaan Salesforce, Anda dapat mengubah cara Anda menggunakan data dengan kemampuan untuk menyatukan semuanya dalam lingkungan visual yang dapat diakses oleh siapa saja, namun mendukung pemodelan dan perkiraan tingkat lanjut untuk kebutuhan Perusahaan.

Organisasi manufaktur besar seperti Honeywell, GE Aviation, dan PepsiCo semuanya menggunakan Tableau untuk menganalisis rantai pasokan mereka. Perusahaan-perusahaan ini melihat nilai nyata dengan Tableau melalui pengurangan waktu produksi laporan, berbagi informasi yang lebih cepat dan lebih mudah, dan bahkan prediksi acara.

Pada artikel ini, kita akan membahas manfaat visibilitas data rantai pasokan dan mengeksplorasi cara mengoptimalkan inventaris dengan bantuan alat seperti Tableau.

Manajemen rantai pasokan dan mengoptimalkan inventaris

Bahan utama untuk mengoptimalkan rantai pasokan adalah data andal yang dapat Anda percayai. Informasi yang akurat tentang segala hal mulai dari pesanan hingga inventaris berarti mengetahui di mana stok Anda setiap saat—bahkan jika itu melintasi beberapa gudang atau transit di antara dua negara. Dan dengan setiap detail yang diperhitungkan, perencanaan juga menjadi lebih mudah, yang berarti biaya yang lebih rendah dan peningkatan produktivitas di seluruh proses. Dalam dunia perdagangan global saat ini, pemasok sering berada di benua lain—yang membuat segalanya menjadi lebih rumit ketika terjadi kesalahan (misalnya, gempa bumi).

Saat mengelola inventaris secara efektif, produsen tidak perlu khawatir kehabisan stok atau berurusan dengan terlalu banyak inventaris. Dengan pandangan yang lebih akurat tentang apa yang ada, Anda dapat merencanakan kebutuhan pasokan untuk bisnis Anda dan mengetahui apakah sudah waktunya untuk memesan lagi—bahkan sebelum pelanggan mulai mengeluh.

Kemudian dengan informasi yang disederhanakan, produsen dapat bereaksi dengan cepat saat terjadi kesalahan secara real time. Sangat penting bagi produsen untuk terus mengalirkan informasi dari gudang dan lokasi produksi mereka yang berbeda melalui solusi pengumpulan data otomatis seperti tag RFID (identifikasi frekuensi radio) atau sumber data terkait lainnya. Dengan cara ini mereka memiliki gambaran terkini tentang segala sesuatu yang masuk ke perusahaan serta meninggalkan pintunya – semua tanpa mengharuskan karyawan di setiap lokasi memasukkan titik data baru secara manual setiap hari.”

Dengan data rantai pasokan, jangan lupakan logistik

Logistik rantai pasokan selalu berubah. Inilah mengapa penting untuk memiliki data yang Anda butuhkan, saat Anda membutuhkannya – dan tidak terlambat berjam-jam atau berhari-hari. Salah satu informasi terpenting adalah manajemen inventaris: mengetahui berapa banyak produk yang harus Anda bawa pada waktu tertentu, untuk setiap lokasi pelanggan di jaringan Anda.

Dasbor inventaris dapat menunjukkan stok habis secara fisik (produk yang tidak ada) maupun stok yang habis secara logis (produk yang tidak memiliki ruang tersisa di truk).
Ada dua jenis rantai pasokan: manufaktur dan distribusi. Rantai pasokan manufaktur membuat produk dari bahan mentah atau bagian yang disumbangkan sebelum mendistribusikannya ke pelanggan melalui grosir atau pengecer. Rantai pasokan distribusi di sisi lain mengangkut barang dari produsen ke pelanggan grosir atau eceran.

Rantai Pasokan Manufaktur berfokus pada optimalisasi proses produksi dan rantai pasokan untuk mengurangi biaya dengan meningkatkan efisiensi, produktivitas, kecepatan pengiriman inventaris, dll.; Distribusi Rantai Pasokan fokus terutama pada logistik transportasi seperti rute pengiriman dan operator.

Sepintas, sepertinya kedua jenis rantai pasokan ini tidak memiliki kesamaan satu sama lain; tetapi mereka berbagi beberapa faktor kunci. Salah satunya adalah prediksi permintaan: memahami produk apa yang akan populer sebelum Anda memproduksinya sehingga tim manufaktur Anda dapat meningkatkan skala yang sesuai – ini menghemat uang yang jika tidak, akan masuk ke kelebihan produk yang menganggur di gudang. Yang kedua adalah visibilitas data yang akurat—transparansi data antar pemangku kepentingan memastikan semua orang tahu di mana inventaris mereka setiap saat.

Keuntungan dari transparansi data tidak terbatas; salah satu cara membantu produsen adalah dengan memungkinkan mereka melihat kapan pemasok mereka kehabisan jenis produk tertentu sehingga mereka dapat meningkatkan pesanan sebelum terjadi kekurangan stok darurat bagi pelanggan yang paling membutuhkannya—seperti selama lonjakan musiman atau keadaan darurat cuaca seperti badai atau badai salju. Visibilitas data juga memungkinkan distributor untuk memantau proses pengiriman dengan lebih efisien karena mereka tahu di mana produk saat ini berada dalam sistem – tidak perlu lagi menebak-nebak!

Nissan berakselerasi menuju kejelasan data global dengan Tableau

Jadi, bagaimana perusahaan seperti Nissan mendapat manfaat dari sistem seperti Tableau dalam hal produksi otomotif?

Nissan adalah perusahaan teknologi yang menggerakkan orang melalui produk dan layanan otomotifnya. Menghadapi perubahan pasar dan bisnis, perusahaan secara strategis menggunakan Tableau dan data untuk meningkatkan penawaran produknya, mendorong hasil digital, mengkalibrasi ulang proses bisnis, dan menata kembali keterlibatan karyawan dan pelanggan.

Danielle Beringer, Pejabat Data Regional, Amerika Utara di Nissan mengatakan perusahaannya kewalahan oleh banyaknya data dari “lautan spreadsheet”.

Namun dengan Tableau dan Tableau Blueprint, panduan budaya data langkah demi langkah yang memvalidasi pendekatan mereka terhadap perubahan perusahaan, Nissan kini memvisualisasikan data global dan masa depan yang lebih cerah.

Mencoba untuk tetap relevan dengan pelanggan dan menggunakan data secara lebih strategis tidaklah mudah; tindakan warisan dan perilaku staf ditantang. Faktanya, Nissan menata ulang peran terkait data dan menerapkan model dukungan staf yang menekankan manajemen data. Hal ini mendorong advokasi data dari kepemimpinan, kolaborasi yang lebih besar, dan membantu semua orang berbicara dalam bahasa data yang sama.

Sekarang ada adopsi Tableau perusahaan dari kantor pusat ke dalam rantai pasokan, di setiap dealer Nissan atau Infiniti nasional, dan lokasi afiliasi. Analisis visual yang dibagikan di seluruh dunia melacak efektivitas penjualan, produksi, pengiriman kendaraan yang optimal, interaksi pelanggan online, dan banyak lagi. Ini telah mengakar pada operasi data, membantu Nissan berkembang, memenuhi permintaan, dan mengembangkan “kesatuan global pada konteks data dan sinergi yang tidak pernah ada,” tutup Danielle.

Lebih dari sebelumnya, industri manufaktur harus mengumpulkan dan memahami sejumlah besar data dari banyak sistem untuk mendorong efisiensi operasional, tingkat layanan, dan dukungan yang lebih tinggi. Memiliki kemampuan untuk mengeksplorasi dampak dan interaksi di seluruh efisiensi produksi, kualitas produk, permintaan pelanggan, dan keunggulan layanan tidak mungkin tanpa data besar dan analitik yang berarti.

Top 10 Perusahaan Manufaktur Terbesar di Dunia 2020
Informasi Manufaktur Perusahaan

Top 10 Perusahaan Manufaktur Terbesar di Dunia 2020

Top 10 Perusahaan Manufaktur Terbesar di Dunia 2020 – 10 perusahaan manufaktur terbesar di dunia terus memimpin industri manufaktur global dalam hal pendapatan dan pertumbuhan. Perusahaan terkemuka beroperasi di banyak sektor termasuk otomotif, elektronik, medis dan teknologi. Hubungan sekarang bersifat global, karena perusahaan di seluruh dunia mencari karakteristik berbeda yang menarik pada tingkat B2B termasuk efisiensi produksi dan hasil produksi, kebijakan lingkungan, dan praktik pro-bisnis.

Top 10 Perusahaan Manufaktur Terbesar di Dunia 2020

 Baca Juga : Definisi Industri Manufaktur

manufacturingtalk – Siapa 10 perusahaan manufaktur terbesar di dunia? Berikut ini adalah daftar perusahaan manufaktur terbesar berdasarkan pendapatan pada tahun 2020.

1. Grup Volkswagen

Peringkat nomor 1 dalam daftar 10 besar perusahaan manufaktur terbesar di dunia adalah perusahaan manufaktur otomotif multinasional Jerman yang terkenal Volkswagen Group, Didirikan pada tahun 1937 di Berlin, Jerman, dengan kantor pusatnya saat ini di Wolfsburg, Jerman. Perusahaan ini merupakan perusahaan manufaktur terbesar di dunia karena mengoperasikan 100 fasilitas produksi di 27 negara. Grup Volkswagen menghasilkan pendapatan tahunan sebesar USD 282,9 miliar,

Penawaran produk perusahaan meliputi mobil, kendaraan komersial, mesin pembakaran internal, sepeda motor, dan turbomachinery.

Didirikan: 1937
Markas Besar Grup Volkswagen: Wolfsburg, Jerman
Pendapatan Grup Volkswagen: USD 282,9 miliar
Grup Volkswagen Jumlah Karyawan: 304.174

2. Grup Toyota

Kekuatan merek Toyota Group telah selalu super kuat dan bahwa ini mengapa perusahaan adalah 2 nd perusahaan manufaktur terbesar di dunia. Toyota Group adalah grup perusahaan yang memiliki hubungan pemasok, vendor, dan investasi dengan Toyota Industries dan fasilitas manufaktur kendaraan Toyota Motor. Markas Grup Toyota berada di Toyota, Aichi, Jepang dan saat ini membawa pendapatan tahunan sebesar USD 265.100.000.000 – membuat perusahaan 2 nd pada daftar perusahaan manufaktur terbesar di dunia.

Didirikan: 1937
Kantor Pusat Grup Toyota: Toyota, Aichi, Jepang
Pendapatan Toyota Group: USD 265,1 miliar
Toyota Group Jumlah Karyawan: 370.870

3. Apple

Apple adalah perusahaan teknologi multinasional yang terkenal di dunia karena kekuatan mereknya. Selain persepsi publik yang sangat positif, Apple juga merupakan perusahaan yang menghasilkan pendapatan dan keuntungan tertinggi di dunia. Pendapatan tahunan Apple pada 2019 adalah USD 260,2 miliar — peringkat ke- 3 dalam daftar perusahaan manufaktur terbesar di dunia. Apple didirikan pada tahun 1976 oleh Steve Jobs, Steve Wozniak, dan Ronald Wayne, dan saat ini mengoperasikan 500+ toko ritel di seluruh dunia.

Didirikan: 1976
Kantor Pusat Apple: Cupertino, California, Amerika Serikat
Pendapatan Apple: USD 260,2 miliar
Apple Jumlah Karyawan: 137.000

4. Samsung Elektronik

Perusahaan elektronik multinasional Korea Selatan yang berkantor pusat di Suwon, Korea Selatan dan menempati urutan ke- 4 dalam daftar perusahaan manufaktur teratas di dunia BizVibe. Perusahaan ini dikenal dengan elektronik konsumen dan komponen elektronik termasuk semikonduktor, baterai, chip, memori flash, dan banyak lagi yang diproduksi untuk klien besar seperti Sony, Apple, HTC dan banyak lagi. Samsung didirikan pada tahun 1969 dan menghasilkan pendapatan tahunan sebesar USD 221,6 miliar.

Didirikan: 1969
Kantor Pusat Samsung Electronics: Suwon-si, Korea Selatan
Samsung Electronics Pendapatan: USD 221,6 miliar

5. Grup Daimler

Daimler AG adalah perusahaan otomotif multinasional Jerman, yang berkantor pusat di Mercedesstraße, Stuttgart, Jerman yang mengkhususkan diri dalam pembuatan produk dan suku cadang otomotif. Perusahaan ini didirikan pada tahun 1926 dan menghasilkan pendapatan tahunan saat ini sebesar USD 185,2 miliar.

Didirikan: 1926
Kantor Pusat Daimler AG: Mercedesstraße, Stuttgart, Jerman
Pendapatan Daimler AG: USD 115,2 miliar

6. General Motors

Perusahaan manufaktur terbesar di dunia adalah perusahaan multinasional Amerika yang berkantor pusat di Detroit, General Motors. 6 th di antara perusahaan manufaktur terkemuka dengan pendapatan dan perusahaan ini juga peringkat 13 th di Amerika Serikat oleh pendapatan untuk semua perusahaan Fortune 500 peringkat. General Motors menghasilkan pendapatan tahunan sebesar USD 137,2 miliar.

Didirikan: 1908
Kantor Pusat General Motors: Detroit, Michigan, AS
Pendapatan General Motors: USD 137,2 miliar
General Motors Jumlah Karyawan: 164,000

7. Ford Motor Company

Ford Motor Company adalah produsen mobil multinasional dari Amerika yang memiliki kantor utama di Dearb0rn, Michigan. Perusahaan ini didirikan pada tahun 1903 dan menghasilkan pendapatan tahunan sebesar USD 155,9 miliar — menjadikannya salah satu dari 10 perusahaan manufaktur terbesar di dunia.

Didirikan: 1903
Kantor Pusat Ford Motor Company: Dearborn, Michigan
Pendapatan Ford Motor Company: USD 155,9 miliar

8. Industri Presisi Hon Hai

Ke- 8 dalam daftar ini adalah produsen kontrak elektronik multinasional Taiwan, Hon Hai Precision Industry, juga dikenal sebagai Foxconn. Kantor pusat perusahaan ini berada di Distrik Tucheng, New Taipei dan terkenal dengan pembuatan komponen elektronik, PCB, komponen PCB, chip komputer untuk kliennya dari seluruh dunia.

Hon Hai Precision Industry didirikan pada tahun 1974 dan menghasilkan pendapatan tahunan sebesar USD 154,7 miliar.

Didirikan: 1974
Kantor Pusat Industri Presisi Hon Hai: Distrik Tucheng, New Taipei, Taiwan
Pendapatan Industri Presisi Hon Hai: USD 154,7 miliar

9. Honda

Honda Motor Company berada di urutan ke- 9 dalam daftar perusahaan manufaktur terbesar berdasarkan pendapatan. Honda adalah perusahaan k0nglomerat multinasi0nal publik Jepang yang dikenal sebagai produsen sepeda motor, mobil dan peralatan listrik. Perusahaan ini didirikan di Hamamatsu, Jepang pada tahun 1946. Divisi manufaktur Honda lainnya termasuk Acura, Honda Aircraft Company, Honda Automobiles, dan Honda Motorcycles.

Didirikan: 1946
Kantor Pusat Honda: Minato, Tokyo, Jepang
Pendapatan Honda: USD 138,7 miliar
Honda Jumlah Karyawan: 215.638

10. Cardinal Health

Yang melengkapi daftar tersebut adalah perusahaan farmasi pertama, Cardinal Health — sebuah perusahaan layanan perawatan kesehatan multinasional Amerika. Perusahaan ini mengkhususkan diri dalam pembuatan produk medis dan farmasi dan menghasilkan pendapatan USD 136,8 miliar tahun lalu. Kantor pusat Cardinal Health saat ini berada di Dublin, Ohio, AS

Didirikan: 1971
Kantor Pusat Kesehatan Kardinal: Dublin, Ohio, AS
Pendapatan Kardinal Kesehatan: USD 136,8 miliar

Ini adalah daftar Kami dari 10 perusahaan manufaktur terbesar di dunia berdasarkan pendapatan. Perusahaan-perusahaan ini mengubah cara bisnis berinovasi dalam industri manufaktur global dan terus menjadi bagian penting dalam rantai pasokan dunia.

Definisi Industri Manufaktur
Informasi Manufaktur Perusahaan

Definisi Industri Manufaktur

Definisi Industri Manufaktur – Manufaktur adalah proses mengubah bahan atau komponen menjadi produk jadi yang dapat dijual di pasar. Setiap produk fisik yang Anda beli di toko atau online diproduksi di suatu tempat. Industri manufaktur adalah salah satu sektor terbesar ekonomi AS, mempekerjakan lebih dari 12 juta pekerja. Saat ini, teknologi menyebabkan perekonomian negara bergerak ke arah menawarkan jasa daripada memproduksi barang. Namun, menjadi jelas bagi para ekonom bahwa industri manufaktur yang sehat adalah salah satu indikator ciri ekonomi yang sehat dan berkembang. Dan manufaktur berbaur dengan hampir setiap bidang ekonomi.

Definisi Industri Manufaktur

 Baca Juga : B&G Foods Mengumumkan Penjualan Fasilitas Manufaktur Portland

manufacturingtalk –  Industri manufaktur adalah mereka yang terlibat dalam transformasi barang, bahan atau zat menjadi produk baru. Proses transformasi dapat bersifat fisik, kimia atau mekanis. Produsen seringkali memiliki pabrik, pabrik atau pabrik yang memproduksi barang untuk konsumsi publik. Mesin dan peralatan biasanya digunakan dalam proses manufaktur. Meskipun, dalam beberapa kasus, barang dapat diproduksi dengan tangan. Contohnya adalah makanan yang dipanggang, perhiasan buatan tangan, kerajinan tangan dan seni lainnya.

Apa yang Dilakukan Industri Manufaktur?

Produsen membuat barang fisik. Bagaimana barang-barang ini dibuat bervariasi tergantung pada perusahaan dan industri tertentu. Namun, sebagian besar produsen menggunakan mesin dan peralatan industri untuk memproduksi barang untuk konsumsi publik. Proses manufaktur menciptakan nilai, artinya perusahaan dapat mengenakan biaya premium untuk apa yang mereka ciptakan. Misalnya, karet sendiri tidak terlalu berharga. Tetapi ketika dibentuk menjadi ban mobil, nilainya jauh lebih tinggi. Jadi, dalam hal ini, proses manufaktur yang memungkinkan karet diubah menjadi suku cadang mobil yang diperlukan menambah nilai.

Sebelum Revolusi Industri, sebagian besar barang dibuat dengan tangan. Sejak Revolusi Industri, manufaktur menjadi semakin penting, dengan banyak barang diproduksi secara massal. Produksi massal berarti barang dapat diproduksi lebih cepat dan lebih presisi. Ini menurunkan harga dan membuat banyak barang konsumsi menjadi lebih murah, biayanya terjangkau oleh masyarakat umum. Ketika jalur perakitan diperkenalkan ke manufaktur, produksi semakin meroket. Kemudian, pada awal abad ke-20, Henry Ford memperkenalkan ban berjalan yang secara fisik memindahkan produk melalui pabrik, dari satu stasiun ke stasiun berikutnya. Setiap stasiun juga memiliki pekerja yang bertanggung jawab untuk memenuhi tahapan tertentu dalam proses produksi. Sabuk konveyor sederhana ini melipatgandakan produksi, dan mengubah manufaktur selamanya.

Kemajuan teknologi komputer saat ini memungkinkan produsen untuk berbuat lebih banyak dengan waktu yang lebih sedikit. Sekarang, ribuan item dapat diproduksi dalam hitungan menit. Tekn0logi komputer dapat digunakan untuk merakit, menguji dan melacak pr0duksi. Setiap tahun, tekn0logi terus membuat manufaktur semakin efisien, lebih cepat, dan lebih hemat biaya. Namun, 0tomatisasi juga menghilangkan banyak pekerjaan manufaktur.

Contoh Industri Manufaktur

Ada banyak industri manufaktur di Amerika Serikat. Berikut ini adalah beberapa sektor manufaktur paling populer di negara ini:

Manufaktur makanan : Sektor manufaktur makanan mengubah produk pertanian atau peternakan menjadi produk untuk konsumsi. Biasanya, ini dijual ke grosir atau pengecer yang kemudian menjual produk tersebut ke konsumen. Beberapa contoh produk manufaktur makanan adalah makanan yang dipanggang, biji-bijian, buah dan sayuran yang diawetkan dan daging hewan. * Industri minuman dan produk tembakau : Menariknya, tembakau dan minuman berada di sektor manufaktur yang sama. Produk minuman termasuk yang non-alkohol, serta yang beralkohol melalui proses fermentasi atau distilasi. Es juga dianggap sebagai minuman yang diproduksi. Produk tembakau adalah produk tembakau lepas, serta yang dalam bentuk rokok atau cerutu. * Manufaktur tekstil: Produsen tekstil mengubah serat menjadi kain yang dapat digunakan yang pada akhirnya akan diubah menjadi barang konsumsi seperti pakaian jadi, seprai, handuk atau gorden. Beberapa contoh pabrik tekstil adalah pabrik serat, benang, benang dan kain. * Manufaktur pakaian : Produsen pakaian terbagi menjadi dua jenis utama. Yang pertama dipotong dan dijahit, artinya pakaian dibuat dengan membeli kain, memotongnya dan menjahitnya. Jenis manufaktur pakaian jadi yang kedua melibatkan merajut kain dan kemudian memotong dan menjahitnya. Sektor pakaian jadi sangat populer dan mencakup berbagai jenis pekerja, termasuk penjahit dan bahkan perajut. * Manufaktur produk kulit dan produk sejenis: Sektor ini berkaitan dengan pembuatan kulit serta substitusi kulit seperti karet atau plastik. Alasan substitusi kulit termasuk dalam sektor manufaktur ini adalah karena sering dibuat di pabrik yang sama dengan mesin yang sama dengan produk kulit. Tidak masuk akal bagi produsen untuk memisahkannya, jadi keduanya disertakan. * Manufaktur produk kayu : Manufaktur kayu mencakup produk-produk seperti kayu, kayu lapis, veneer, lantai dan banyak lagi. Selanjutnya, rumah manufaktur dan bangunan kayu prefabrikasi dianggap sebagai manufaktur produk kayu. Kayu harus dipotong, dibentuk dan diselesaikan. Beberapa produsen menggunakan kayu gelondongan untuk membuat produk kayu mereka sementara yang lain membeli kayu pra-potong dan memproses kayu lebih lanjut dari sana. * Pembuatan kertas: Produsen kertas membuat pulp, kertas atau mengubah produk kertas. Ketiga proses ini dikelompokkan karena banyak pabrikan yang melakukan ketiganya. Akan sulit untuk memisahkan kegiatan ini satu sama lain, jadi masuk akal untuk mengelompokkannya. * Manufaktur minyak bumi dan batu bara : Industri ini berkaitan dengan mengubah minyak mentah dan batu bara menjadi produk konsumen yang dapat digunakan. Minyak bumi membutuhkan pemurnian sebelum konsumen dapat menggunakannya. Proses pemurnian memisahkan komponen yang berbeda dari minyak bumi untuk produk yang berbeda. * Manufaktur kimia: Manufaktur bahan kimia mencakup beberapa industri yang berbeda. Proses manufaktur ini adalah transformasi bahan organik atau anorganik menjadi produk yang unik. Beberapa contohnya adalah pestisida, pupuk, obat-obatan, sabun, senyawa pembersih dan banyak lagi. * Manufaktur plastik dan karet : Sektor manufaktur ini membuat karet dan plastik. Keduanya disatukan karena digunakan sebagai pengganti satu sama lain. Namun, masing-masing adalah subsektornya sendiri, artinya tanaman biasanya hanya dapat memproduksi salah satu dari keduanya; tidak keduanya. * Manufaktur logam : Sektor manufaktur logam menghasilkan logam seperti besi, baja, aluminium dan banyak lagi. Ini juga termasuk pengecoran. * Logam fabrikasi: Di bawah sektor ini, logam diubah menjadi produk akhir lainnya. Beberapa contoh produk adalah peralatan makan, perkakas tangan, perangkat keras, pegas, sekrup, mur dan baut. * Manufaktur mesin : Sektor manufaktur ini menciptakan mesin yang menerapkan gaya mekanis. Mesin dibuat melalui proses seperti penempaan, stamping, membungkuk, membentuk, pengelasan dan perakitan bagian. Manufaktur mesin itu kompleks dan mencakup banyak proses. Mesin itu rumit dan membutuhkan banyak suku cadang, belum lagi mekanik khusus. Misalnya, sepotong mesin industri dapat memiliki komputer, serta banyak komponen lainnya. Manufaktur mesin meliputi pertanian, konstruksi, pertambangan, pemanasan, pendinginan, ventilasi, AC, pendinginan, mesin dan banyak lagi. *Manufaktur komputer dan elektronik : Sektor manufaktur ini berkembang pesat dan terus berkembang. Permintaan tak terpuaskan untuk elektronik membuat industri ini sangat kompetitif. Karena penggunaan sirkuit terpadu dan teknologi miniatur, ini adalah sektor manufaktur khusus. Pengelompokan ini termasuk komputer, peralatan komunikasi dan peralatan audio dan visual, untuk beberapa nama. * Manufaktur peralatan transportasi: Hampir segala sesuatu yang berhubungan dengan pengangkutan barang dan orang diproduksi di sektor manufaktur ini. Ini adalah sektor besar dari industri manufaktur, meliputi kendaraan bermotor, pesawat, kereta api dan kapal. Alat transportasi pada umumnya memenuhi syarat sebagai mesin. Proses manufaktur ini sangat kompleks dan membutuhkan banyak komponen berbeda yang dibuat di pabrik yang sama. * Pembuatan furnitur: Sektor industri manufaktur ini mencakup furnitur dan semua produk terkait lainnya seperti kasur, kerai, lemari, dan lampu. Barang yang diproduksi di sektor ini harus fungsional dan memiliki desain yang matang. Ada banyak proses yang bisa dilakukan dalam pembuatan furnitur. Salah satu contohnya adalah memotong, membentuk, menyelesaikan dan menempelkan kayu untuk membuat meja.

Mengapa Industri Manufaktur Penting

Industri manufaktur penting karena beberapa alasan. Secara historis, Amerika Serikat telah menjadi salah satu produsen barang terbesar di dunia – jika bukan yang terbesar. Manufaktur dan ekspor barang membantu menjaga uang mengalir ke ekonomi AS. Ekonomi berkembang ketika mereka memiliki industri manufaktur yang kuat. Selanjutnya, ketika manufaktur berkembang, inovasi melonjak. Produsen memproduksi sekitar 75 persen dari semua penelitian dan pengembangan yang didanai swasta di negara ini. Manufaktur adalah pendorong besar inovasi dan pemikiran ke depan. Saat ini, AS tetap sangat kompetitif di beberapa industri manufaktur, yang utama di antaranya mobil, kedirgantaraan, dan bahan kimia.

Alasan lain industri manufaktur penting adalah karena pekerjaan pabrik cenderung merupakan pekerjaan kelas menengah yang membayar upah di atas rata-rata. Manufaktur adalah salah satu dari sedikit industri di mana seorang pekerja tanpa gelar yang lebih tinggi dapat memperoleh upah layak. Karena merupakan salah satu sektor pekerjaan terbesar di negara itu, banyak keluarga bergantung pada industri manufaktur untuk menyediakan makanan. Sektor industri juga mendukung banyak industri sekunder. Manufaktur mendukung kira-kira 1-in-6 pekerjaan layanan. Bahkan perusahaan manufaktur membutuhkan pengacara, akuntan, dokter, penasihat keuangan, dan profesional jasa lainnya.

Industri manufaktur juga memacu investasi dan mendorong pembangunan infrastruktur. Ada beberapa bidang ekonomi yang tidak disentuh oleh industri manufaktur. Banyak industri lain berkontribusi secara langsung dan tidak langsung terhadap manufaktur. Beberapa contohnya adalah konstruksi, teknik, percetakan, dan transportasi, yang semuanya diperlukan untuk membantu manufaktur tetap bertahan. Pabrik baru tidak dapat dibangun tanpa insinyur, arsitek, dan kru konstruksi. Produsen pakaian tidak dapat membawa produk mereka ke toko tanpa mengirimkan produk mereka. Produk baru tidak dapat dikembangkan tanpa tim penelitian dan pengembangan, insinyur, dan perancang produk. Perusahaan yang tak terhitung jumlahnya akan tidak ada lagi tanpa manufaktur, karena mereka tidak akan memiliki produk untuk dijual. Pada akhirnya, industri manufaktur sangat terjerat dalam ekonomi dunia.

Tidak jelas apakah manufaktur akan terus menurun di AS, atau apakah akan mulai berkembang lagi. Tampaknya tidak ada konsensus di antara para ekonom. Beberapa percaya bahwa kita sedang bergerak ke ekonomi pasca-barang di mana layanan akan menjadi yang utama. Lainnya percaya bahwa manufaktur akan terus tumbuh, meskipun akan berkembang dengan teknologi. Pekerjaan manufaktur dapat menjadi pekerjaan teknis yang sangat terampil yang membutuhkan pelatihan lanjutan. Perusahaan mungkin mempekerjakan insinyur daripada pekerja kerah biru. Sulit untuk memprediksi apa yang akan terjadi. Namun, yang tetap jelas adalah bahwa untuk saat ini, manufaktur memiliki peran penting dalam perekonomian dan angkatan kerja.

B&G Foods Mengumumkan Penjualan Fasilitas Manufaktur Portland
Informasi Manufaktur Perusahaan

B&G Foods Mengumumkan Penjualan Fasilitas Manufaktur Portland

B&G Foods Mengumumkan Penjualan Fasilitas Manufaktur Portland – B&G Foods, Inc. Mengumumkan telah mencapai kesepakatan untuk menjual fasilitas manufaktur Portland, Maine dan properti tepi laut seluas 13,5 hektar ke Institute for Digital Engineering and Life Ilmu. B&G Foods berencana untuk memindahkan operasi manufaktur B&M , Underwood , dan merek tertentu lainnya ke fasilitas manufaktur bersama pihak ketiga dan fasilitas manufaktur B&G Foods yang ada. Keputusan untuk menutup fasilitas manufaktur Portland, yang berusia lebih dari 100 tahun, konsisten dengan upaya berkelanjutan B&G Foods untuk meningkatkan produktivitas dan mengurangi biaya keseluruhan.

B&G Foods Mengumumkan Penjualan Fasilitas Manufaktur Portland

 Baca Juga : Bagaimana Cara Yang Benar Untuk Mengatur Manufaktur

manufacturingtalk – Properti Portland akan menjadi rumah masa depan The Roux Institute di Northeastern University, di kampus yang akan mencakup perusahaan mitra, perumahan, dan fasilitas lainnya. Gedung manufaktur B&M akan menjadi jangkar The Roux Campus, menyediakan lab inkubator dan ruang kantor untuk perusahaan rintisan. Kampus ini akan dibangun secara bertahap selama satu dekade atau lebih, dan akan mencakup restorasi pantai untuk membuka area tepi laut untuk umum.

“ Komunitas Portland telah menjadi rumah bagi B&M selama lebih dari satu abad, dan meskipun ini adalah keputusan yang sangat sulit, kami yakin ini adalah kepentingan terbaik untuk masa depan Portland. Kami yakin The Roux Institute akan membangun warisan lama baru di properti, yang akan memperkaya penduduk Portland dengan cara baru dan menarik, dan akan bertahan sebagai kekuatan untuk kebaikan di masyarakat untuk generasi yang akan datang, ”kata Casey Keller, Presiden dan Chief Executive Officer B&G Foods. “ Kami berterima kasih atas dedikasi setiap karyawan kami dan kami berkomitmen untuk mendukung transisi mereka dengan dukungan keuangan dan bantuan untuk menemukan pekerjaan baru.”

Ada sekitar 86 karyawan di fasilitas manufaktur Portland. B&G Foods telah menyusun rencana untuk menawarkan semua karyawan yang memenuhi syarat pesangon dan dukungan transisi karir. Selain itu, The Roux Institute berencana untuk mendukung mereka melalui portofolio kemampuannya, termasuk koneksi karir dengan majikan Maine, peluang pendidikan dengan mitra akademik, dan kemungkinan jalur siswa ke Universitas Northeastern dan Institut Roux itu sendiri.

B&G Foods tidak mengantisipasi adanya gangguan dalam produksi atau pengiriman pesanan pelanggan terkait dengan transisi operasi manufaktur, yang diharapkan akan selesai pada kuartal keempat tahun 2021 atau kuartal pertama tahun 2022. Penjualan, yang tunduk pada kebiasaan kondisi penutupan, diharapkan untuk menutup pada akhir tahun.

Sehubungan dengan penutupan fasilitas, B&G Foods mengharapkan untuk memicu kewajiban penarikan program pensiun multi-pemberi kerja dengan perkiraan nilai sekarang sebesar $14,1 juta, dibayarkan selama 20 tahun dengan angsuran sekitar $0,9 juta per tahun. Selama kuartal ketiga dan keempat tahun fiskal 2021, B&G Foods mengharapkan untuk mencatat biaya tunai dan non-tunai terkait dengan kewajiban penarikan program pensiun multi-pemberi kerja, pesangon karyawan dan biaya karyawan lainnya, penghapusan peralatan dan aset lainnya, dan biaya lainnya. biaya, biaya dan pengeluaran yang berkaitan dengan penutupan pabrik. Pembayaran tunai tahunan untuk kewajiban penarikan program pensiun multi-pemberi kerja diharapkan lebih dari diimbangi oleh penghematan biaya yang dihasilkan dari transisi operasi manufaktur,

Tentang B&G Foods, Inc.

Berbasis di Parsippany, New Jersey, B&G Foods dan anak perusahaannya memproduksi, menjual, dan mendistribusikan makanan beku dan makanan beku berkualitas tinggi, bermerek di seluruh Amerika Serikat, Kanada, dan Puerto Riko. Dengan portofolio beragam B&G Foods lebih dari 50 merek yang Anda kenal dan sukai, termasuk Back to Nature , B&G , B&M , Bear Creek , Cream of Wheat , Crisco , Dash, Green Giant , Las Palmas , Le Sueur , Mama Mary’s , Maple Grove Peternakan , Gaya New York , Ortega , Polaner ,Kepulauan Rempah-Rempah dan Victoria

Gubernur Whitmer Mengumumkan Manufaktur Wafer Semikonduktor Baru Yang Akan Merekrut Banyak Tenaga Kerja
Informasi Manufaktur Perusahaan

Gubernur Whitmer Mengumumkan Manufaktur Wafer Semikonduktor Baru Yang Akan Merekrut Banyak Tenaga Kerja

Gubernur Whitmer Mengumumkan Manufaktur Wafer Semikonduktor Baru Yang Akan Merekrut Banyak Tenaga Kerja – Gubernur Gretchen Whitmer bergabung dengan Michigan Economic Development Corporation (MEDC) untuk mengumumkan bantuan ekonomi untuk proyek-proyek yang disetujui oleh Dewan Dana Strategis Michigan hari ini yang akan menciptakan 150 pekerjaan baru dan menghasilkan lebih dari $500 juta dalam investasi di Michigan. Proyek-proyek tersebut mencakup upaya untuk membawa manufaktur wafer semikonduktor baru dan operasi R&D ke negara bagian yang akan membantu industri otomotif dengan memproduksi lebih banyak chip yang mereka butuhkan di sini di Michigan, serta dukungan untuk proyek perumahan tenaga kerja tambahan di lingkungan Detroit.

Gubernur Whitmer Mengumumkan Manufaktur Wafer Semikonduktor Baru Yang Akan Merekrut Banyak Tenaga Kerja

 Baca Juga : Bagaimana Cara Yang Benar Untuk Mengatur Manufaktur

manufacturingtalk – Bersama-sama, proyek-proyek ini juga dibangun berdasarkan pengumuman Gubernur minggu ini untuk menginvestasikan $2,1 miliar untuk memperkuat kelas menengah negara bagian, mendukung bisnis Michigan dan meningkatkan perumahan yang terjangkau di masyarakat untuk mengantarkan era baru kemakmuran ekonomi bagi Michigan.

“Tindakan hari ini menunjukkan fokus kami yang berkelanjutan untuk memulai ekonomi Michigan dengan menciptakan pekerjaan bergaji baik, membangun sektor manufaktur dan teknologi canggih negara bagian kami, dan mendukung upaya penempatan transformasional di masyarakat,” kata Gubernur Whitmer . “Proyek-proyek ini adalah bukti lebih lanjut bahwa Michigan adalah tempat di mana teknologi, penelitian, dan inovasi dipasangkan dengan etos kerja keras yang menciptakan peluang ekonomi untuk bisnis dari semua ukuran.”

Fasilitas manufaktur/R&D semikonduktor wafer baru di Monitor Township untuk menciptakan 150 pekerjaan, menggarisbawahi peran kepemimpinan Michigan dalam rantai pasokan semikonduktor.

SK Siltron CSS , yang berkantor pusat di Auburn , Michigan, adalah produsen wafer semikonduktor yang digunakan dalam komponen sistem tenaga. Perusahaan ini merupakan anak perusahaan dari SK Siltron, sebuah perusahaan operasi dari SK Group Korea Selatan.

Permintaan untuk semikonduktor daya meningkat pesat ketika pembuat mobil memasuki pasar kendaraan listrik dan perusahaan telekomunikasi memperluas kemampuan 5G. SK Siltron CSS berencana untuk memperluas produksi wafer silikon karbida yang sangat dibutuhkan, yang dianggap sebagai masa depan industri karena kemampuannya untuk mentransfer energi secara efisien. Perusahaan mengakuisisi dan merehabilitasi fasilitas di Monitor Township (dekat Bay City) untuk mendukung pertumbuhannya. Proyek ini diharapkan menghasilkan total investasi modal sebesar $302 juta dan menciptakan hingga 150 pekerjaan, didukung oleh hibah berbasis kinerja Michigan Business Development Program senilai $1,5 juta. Michigan dipilih untuk proyek tersebut daripada lokasi di Georgia, Carolina Utara dan Selatan, Tennessee, dan Texas karena bakat dan kedekatannya dengan pembuat mobil.

“Komitmen tinggi SK Siltron membuktikan bukti lebih lanjut bahwa Michigan tetap menjadi tempat di mana kebutuhan bakat teknologi tinggi dapat dipenuhi dan perusahaan teknologi dapat tumbuh, dan kami berterima kasih kepada perusahaan atas mosi percayanya di negara bagian dan tenaga kerja kami,” kata Quentin Messer, Jr., CEO MEDC dan Presiden dan Ketua Dana Strategis Michigan . “Investasi perusahaan di Michigan adalah contoh yang jelas tentang bagaimana proyek daya tarik utama menemukan peluang untuk tumbuh di negara bagian yang menggarisbawahi posisi kepemimpinan Michigan dalam R&D dan manufaktur kendaraan listrik.”

Proyek ini akan menarik pekerjaan berupah tinggi di bidang manufaktur berteknologi tinggi mulai dari operator semi-terampil hingga insinyur, dan akan terus memperkuat industri otomotif, mobilitas, dan manufaktur maju di Michigan. Menambahkan pekerjaan baru dan investasi yang signifikan di Michigan memperkuat kehadiran perusahaan dan potensi investasi masa depan di sini.

“Pertumbuhan kendaraan listrik membuka babak baru yang menarik bagi industri otomotif karena memberikan konsumen pilihan transportasi yang lebih ramah lingkungan,” kata Jianwei Dong, CEO SK Siltron CSS . “SK Siltron CSS bangga bermitra dengan Negara Bagian Michigan untuk membangun rantai pasokan dan menciptakan pekerjaan terampil yang diperlukan untuk mendukung EV generasi berikutnya, memastikan Michigan tetap menjadi pusat otomotif dunia.”

Pada bulan Juli, Michigan Strategic Fund mengumumkan dukungan untuk pusat keunggulan baterai global Ford yang baru di Romulus , bukti lebih lanjut bahwa Michigan terus muncul sebagai pemimpin R&D dan manufaktur kendaraan listrik.

Industri otomotif Michigan membeli hampir $35 juta dalam produk dan layanan dari perusahaan semikonduktor di Michigan pada tahun 2020 , membangun kepemimpinan negara bagian dalam R&D semikonduktor dan pengujian sebagian besar karena bakat dan proses negara bagian yang didukung oleh Hemlock Semiconductor , KLA di Ann Arbor dan University of Michigan , yang merupakan institut global teratas untuk pelatihan semikonduktor tentang masalah hari ini untuk membantu memecahkan masalah masa depan. Karena Michigan juga terus memimpin industri mobilitas dalam pengembangan kendaraan listrik dan otonom, permintaan untuk produsen semikonduktor seperti SK Siltron diperkirakan akan meroket di tahun-tahun mendatang.

Dana Strategis Michigan juga menyetujui pengecualian Penilaian Layanan Esensial Negara selama 15 tahun senilai $4,4 juta. Monitor Township sedang mempertimbangkan pengurangan pajak properti untuk mendukung proyek, dan MEDC menyetujui pengurangan Pajak Pendidikan Negara untuk digunakan bersama dengan pengurangan lokal. Bay Future, Inc. telah bekerja dengan perusahaan dan MEDC selama proses menawarkan waktu dan sumber daya staf dalam mengoordinasikan kegiatan pemilihan lokasi, mengidentifikasi dan membawa sumber daya lokal dan mitra sumber daya ke meja, dan banyak lagi.

“SK Siltron CSS adalah perusahaan kelas dunia, teknologi tinggi, yang dapat memilih untuk berinvestasi di mana saja di dunia. Kami menghargai mereka memutuskan untuk memilih berinvestasi di sini di Bay County. Komunitas, wilayah, dan negara bagian kami memiliki sejarah yang bertingkat manufaktur, khususnya di industri otomotif,” kata Presiden dan CEO Bay Future, Inc. Trevor Keyes . “Investasi ini mewakili masa depan yayasan di mana kecerdikan dan pengetahuan akan mendorong mesin inovasi dan teknologi. Kami senang dan berterima kasih karena telah memiliki kesempatan untuk bekerja sama dengan MSF, MEDC, dan SK Siltron CSS untuk mengamankan investasi modal yang signifikan dan proyek penciptaan lapangan kerja baru ini.”

Bagaimana Cara Yang Benar Untuk Mengatur Manufaktur
Manufaktur

Bagaimana Cara Yang Benar Untuk Mengatur Manufaktur

Bagaimana Cara Yang Benar Untuk Mengatur Manufaktur – Di antara karakteristik perusahaan yang membentuk perusahaan dan strategi manufaktur adalah orientasi dominannya (pasar atau produk), pola diversifikasi (produk, pasar, atau proses), sikap terhadap pertumbuhan (penerimaan tingkat pertumbuhan yang rendah), dan pilihan antara persaingan. strategi (margin keuntungan yang tinggi versus volume output yang tinggi).

Bagaimana Cara Yang Benar Untuk Mengatur Manufaktur

manufacturingtalk – Setelah sikap atau prioritas dasar ditetapkan, bagian manufaktur perusahaan harus mengatur struktur dan manajemennya untuk memperkuat tujuan perusahaan ini. Meneliti ekstrem organisasi “berfokus pada produk” dan “berfokus pada proses”, penulis menggambarkan pengembangan “misi manufaktur” di mana organisasi manufaktur mendukung kebutuhan manajemen.

Organisasi manufaktur cenderung menarik perhatian manajer umum seperti yang dilakukan maskapai: orang hanya memperhatikan mereka saat mereka terlambat, saat harga tiket naik, atau saat terjadi kecelakaan. Ketika mereka beroperasi dengan lancar, mereka hampir tidak terlihat. Tetapi manufaktur semakin mendapat perhatian dari para manajer bisnis yang beberapa tahun lalu disibukkan dengan masalah pemasaran atau keuangan.

Baca Juga : 4 Rahasia Sukses Menjalankan Perusahaan Manufaktur

Faktanya adalah bahwa di sebagian besar perusahaan, sebagian besar aset yang digunakan modal yang diinvestasikan, orang yang dipekerjakan, dan waktu manajemen berada di sisi operasi bisnis. Ini berlaku untuk organisasi manufaktur dan jasa, baik di sektor swasta maupun publik dalam perekonomian kita. Sumber daya ini harus dikerahkan, dikoordinasikan, dan dikelola sedemikian rupa sehingga memperkuat tujuan lembaga; jika tidak, mereka hampir pasti akan melumpuhkannya.

Masalah dan tekanan yang dihadapi perusahaan manufaktur akhirnya menemukan jalan mereka ke lantai pabrik, di mana para manajer harus menghadapinya melalui semacam struktur organisasi. Sayangnya, struktur ini sendiri sering menjadi bagian dari masalah. Selain itu, masalah dalam organisasi manufaktur perusahaan sering kali muncul pada waktu yang hampir bersamaan dengan masalah di bagian lain perusahaan, dan muncul dalam berbagai cara. Sebagai contoh:

Sebuah perusahaan teknologi tinggi yang berkembang pesat telah tumbuh empat kali lipat dalam waktu sepuluh tahun. Organisasi manufakturnya pada dasarnya sama pada akhir periode itu seperti sebelumnya, didominasi oleh wakil presiden yang kuat untuk manufaktur dan staf pusat yang kuat, terlepas dari kenyataan bahwa lini produknya telah berkembang pesat, bahwa perusahaan mulai membuat lebih banyak lagi.

Komponen yang sebelumnya dibeli, dan jumlah pabrik telah meningkat dan menyebar ke empat negara. Sebuah kelesuan dan rasa kehilangan arah mulai menimpa organisasi manufaktur, karena biaya overhead dan logistik melonjak.

Sebuah konglomerat telah mengumpulkan empat divisi utama yang masuk akal dalam hal sinergi keuangan dan pemasaran mereka. Tetapi organisasi manufaktur divisi ini memiliki sedikit kesamaan, sedikit arahan internal, dan tidak ada koordinasi keseluruhan. Perusahaan induk dihadapkan dengan serangkaian permintaan alokasi modal besar dan memiliki sedikit pemahaman tentang manfaat mutlak mereka atau prioritas yang harus dilampirkan pada mereka.

Perusahaan yang berkembang pesat dalam industri baru selama beberapa tahun beroperasi di pasar penjual, di mana persaingan didasarkan pada kualitas dan layanan daripada harga. Organisasi manufakturnya sangat terdesentralisasi dan mahir dalam pengenalan produk baru dan perubahan bauran produk yang cepat.

Pada tahun 1970-an, kelebihan kapasitas industri dan persaingan harga yang parah menyebabkan penjualan perusahaan turun dan laba menurun untuk pertama kalinya dalam sejarahnya. Efisiensi dan ketergantungan manufaktur jelas harus ditingkatkan, tetapi ada ketakutan akan “mengganggu budaya perusahaan” dan “melumpuhkan angsa emas.”

Mengapa senjata manufaktur perusahaan-perusahaan ini mendapat masalah? Dan sejauh mana masalah ini merupakan hasil dari struktur organisasi yang dirancang dengan buruk? Dalam mencoba menjawab pertanyaan-pertanyaan ini, kita akan mulai dengan tinjauan konsep “misi manufaktur” dan “fokus manufaktur” yang pertama kali didefinisikan dan dieksplorasi dalam serangkaian artikel oleh Wickham Skinner mulai tahun 1969.

Konsep-konsep ini, dan kesimpulan yang mengalir secara logis dari mereka, sejak itu telah dipoles, dielaborasi, dan diuji olehnya dan sejumlah rekannya bersama dengan berbagai perusahaan manufaktur selama beberapa tahun terakhir.

Setelah tinjauan ini kami akan mengevaluasi keuntungan dan kerugian dari pendekatan yang berbeda untuk mengatur fungsi manufaktur perusahaan dan kemudian menerapkan konsep kami untuk merekomendasikan jenis desain organisasi yang paling sesuai untuk perusahaan tertentu. Terakhir, kita akan membahas berbagai jenis pertumbuhan yang dapat dialami perusahaan dan bagaimana ekspektasi ini memengaruhi organisasi fungsi manufaktur.

Elemen Dasar Strategi

Konsep strategi manufaktur adalah perpanjangan alami dari konsep strategi perusahaan, meskipun yang terakhir tidak perlu rasional dan eksplisit seperti yang biasanya dibutuhkan oleh para ahli teori manajemen. 2 Seperti yang kita gunakan istilah, strategi perusahaan hanya menyiratkan konsistensi, dari waktu ke waktu, dalam preferensi perusahaan dan bias terhadap pilihan manajemen tertentu seperti yang ditunjukkan pada Exhibit I.

Kami menggunakan istilah perusahaan untuk merujuk pada unit bisnis yang memiliki relatif lini produk yang homogen, otonomi yang cukup besar, dan sejarah yang cukup untuk menetapkan jenis rekam jejak yang kami rujuk di sini. “Perusahaan” semacam itu, tentu saja, bisa menjadi divisi yang relatif independen dalam perusahaan yang lebih besar. Empat “sikap” berikut membentuk aspek-aspek strategi perusahaan perusahaan yang relevan dengan manufaktur.

Beberapa perusahaan jelas berorientasi pasar. Mereka menganggap keahlian utama mereka sebagai kemampuan untuk memahami dan merespons secara efektif kebutuhan pasar atau kelompok konsumen tertentu. Dalam memanfaatkan pengetahuan pasar ini, mereka menggunakan berbagai produk, bahan, dan teknologi. Gillette dan Head Ski adalah contoh perusahaan semacam itu.

Perusahaan lain jelas berorientasi pada bahan atau produk mereka disebut perusahaan baja, perusahaan karet, atau perusahaan minyak (atau, baru-baru ini, perusahaan energi). Mereka mengembangkan berbagai kegunaan untuk produk atau bahan mereka dan mengikuti penggunaan ini ke berbagai pasar. Corning Glass, Firestone, DuPont, dan Conoco muncul di benak. Masih ada perusahaan lain yang berorientasi pada teknologi kebanyakan perusahaan elektronik termasuk dalam kelas ini dan mereka mengikuti jejak teknologi mereka ke berbagai bahan dan pasar.

Karakteristik umum perusahaan dengan orientasi dominan seperti itu adalah jarang keluar dari orientasi tersebut, tidak nyaman saat melakukannya, sering tidak menghargai perbedaan dan kerumitan yang terkait dengan pengoperasian bisnis baru, dan kemudian sering gagal karena ragu untuk berkomitmen.

Sumber daya yang diperlukan untuk berhasil. Sebuah contoh baru-baru ini dari sebuah perusahaan yang berkelana, dengan trauma yang cukup besar, di luar orientasi dominannya adalah masuknya Texas Instruments ke dalam pemasaran konsumen kalkulator elektronik dan jam tangan digital.

Pola diversifikasi Diversifikasi dapat dilakukan dengan beberapa cara: (1) diversifikasi produk dalam pasar tertentu, (2) diversifikasi pasar (geografis atau kelompok konsumen) menggunakan lini produk tertentu, (3) diversifikasi proses atau vertikal (meningkatkan rentang proses untuk mendapatkan kontrol lebih besar atas vendor dan/atau pelanggan) dengan campuran produk dan pasar tertentu, dan (4) diversifikasi (horizontal) yang tidak terkait, seperti yang dicontohkan oleh konglomerat.

Keputusan tentang diversifikasi terkait erat dengan orientasi dominan perusahaan, tentu saja, tetapi juga mencerminkan preferensinya untuk berkonsentrasi pada serangkaian kegiatan yang relatif sempit atau, sebagai alternatif, kesediaannya untuk memasuki berbagai macam kegiatan, produk, dan/atau pasar—dan pasar mana yang akan dimasuki.

Sikap perusahaan terhadap pertumbuhan Apakah pertumbuhan merupakan masukan atau keluaran dari proses perencanaan perusahaan? Setiap perusahaan terus menerus menghadapi berbagai peluang pertumbuhan. Keputusannya tentang mana yang harus diterima dan mana yang ditolak menandakan, secara mendalam, jenis perusahaan yang diinginkannya.

Beberapa perusahaan, dalam konsentrasinya pada pasar, area geografis, atau material tertentu, pada dasarnya menerima pertumbuhan yang diizinkan oleh pasar atau area atau konsumsi material tersebut. Penerimaan perusahaan terhadap tingkat pertumbuhan yang rendah mencerminkan keputusan, sadar atau tidak, untuk mempertahankan serangkaian prioritas di mana orientasi dan pola diversifikasi tertentu lebih dihargai daripada pertumbuhan.

Perusahaan lain, bagaimanapun, sangat terstruktur dan dikelola sehingga tingkat pertumbuhan tertentu diperlukan agar organisasi berfungsi dengan baik. Jika rangkaian produk dan pasarnya saat ini tidak mengizinkan tingkat pertumbuhan yang diinginkan ini, ia akan mencari yang baru untuk “mengisi kesenjangan.” Sekali lagi, keputusan ini akan sangat mencerminkan sikapnya terhadap orientasi dan diversifikasi yang dominan.

Salah satu indikasi yang jelas dari penekanan relatif perusahaan pada pertumbuhan adalah bagaimana pertumbuhan diperlakukan dalam siklus perencanaan, penganggaran, dan evaluasi kinerjanya, dan khususnya kepentingan yang ditempatkan pada tingkat pertumbuhan tahunan, dibandingkan dengan ukuran lain seperti laba atas penjualan atau laba atas. aktiva. Penting untuk membedakan antara tujuan yang dinyatakan perusahaan kata-kata di atas kertas dan apa yang sebenarnya menggerakkannya untuk bertindak.

Pilihan prioritas kompetitif Dalam bentuknya yang paling sederhana, pilihan ini adalah antara mencari margin keuntungan yang tinggi atau volume output yang tinggi. Beberapa perusahaan secara konsisten lebih menyukai produk dengan margin tinggi, bahkan ketika hal ini membatasi mereka pada pangsa pasar yang relatif rendah.

Yang lain merasa lebih nyaman dengan bisnis bervolume tinggi, meskipun faktanya ini membuat mereka mengalami tekanan pengurangan biaya yang parah dan sering kali menyiratkan margin yang rendah. Sebuah artikel menarik menjelaskan upaya David Packard untuk mengarahkan Hewlett-Packard menjauh dari pendekatan terakhir, di mana ia berhadapan langsung dengan Texas Instruments, dan kembali ke pendekatan sebelumnya. 3

Namun, konsep ini dapat diperluas dan diperkaya, karena perusahaan dapat bersaing dengan cara selain hanya melalui harga produk mereka. Beberapa bersaing berdasarkan kualitas unggul baik dengan memberikan kualitas yang lebih tinggi dalam produk standar (misalnya, Mercedes-Benz) atau dengan menyediakan produk yang memiliki fitur atau karakteristik kinerja yang tidak tersedia dalam produk pesaing. Kami bermaksud di sini untuk membedakan antara perbedaan kualitas yang sebenarnya dan perbedaan yang dirasakan, yang lebih merupakan fungsi dari strategi penjualan dan periklanan.

Perusahaan lain bersaing dengan menjanjikan ketergantungan total; produk mereka mungkin dihargai lebih tinggi dan mungkin tidak memiliki beberapa fitur atau pengerjaan produk kompetitif. Namun, ini akan berfungsi seperti yang ditentukan, dikirimkan tepat waktu, dan setiap kegagalan segera diperbaiki. IBM telah dikutip sebagai contoh perusahaan yang bersaing atas dasar ini; dalam arti tertentu, begitu juga AT&T dan Sears, Roebuck.

Yang lain lagi bersaing berdasarkan fleksibilitas produk, kemampuan mereka untuk menangani pesanan yang sulit dan tidak standar, dan memimpin dalam pengenalan produk baru. Ini adalah strategi bersaing yang sering diadopsi oleh perusahaan kecil di banyak industri. Dan, akhirnya, yang lain bersaing melalui fleksibilitas volume, mampu mempercepat atau memperlambat produksi dengan cepat. Perusahaan yang sukses dalam industri siklus seperti perumahan atau furnitur sering menunjukkan sifat ini.

Ringkasnya, dalam sebagian besar industri, perusahaan yang berbeda menekankan salah satu dari lima dimensi persaingan ini—harga, kualitas, ketergantungan, fleksibilitas produk, dan fleksibilitas volume. Sulit dan berpotensi berbahaya bagi perusahaan untuk mencoba bersaing dengan menawarkan kinerja yang unggul di sepanjang beberapa dimensi persaingan. Sebaliknya, sebuah perusahaan harus melampirkan prioritas yang pasti untuk masing-masing yang menggambarkan bagaimana memilih untuk memposisikan dirinya relatif terhadap pesaingnya.

Praktis setiap keputusan yang dibuat oleh seorang manajer senior akan memiliki dampak yang berbeda pada masing-masing dimensi ini, dan oleh karena itu organisasi harus membuat trade-off di antara mereka. Kecuali pertukaran ini dilakukan secara konsisten dari waktu ke waktu, perusahaan perlahan-lahan akan kehilangan keunggulan kompetitifnya.

Tanpa konsistensi seperti itu, tidak peduli seberapa banyak usaha yang dilakukan perusahaan untuk merumuskan dan menguraikan “strategi” -nya pada dasarnya tidak memilikinya. Salah satu ujian apakah sebuah perusahaan memiliki strategi adalah jelas tidak hanya tentang apa yang ingin dilakukan tetapi juga tentang apa yang tidak ingin dilakukan proposal apa yang secara konsisten akan ditolaknya.

Copyright © All rights reserved. | Newsphere by AF themes.